一．目的：使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

二．適用范圍：適用于對注塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。

三．內(nèi)容及項目：設(shè)備維修人員要定時檢查和維護(hù)，所有操作人員必須按《注塑機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

1．每日的檢查和維護(hù)：

a．檢查操作人員是否按《注塑機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作，對機(jī)器有損傷的操作要加以制止。

b．檢查機(jī)臺運(yùn)行對生產(chǎn)的影響，如產(chǎn)品經(jīng)常缺膠等不正常情況應(yīng)立即對機(jī)器進(jìn)行檢查、維修；

c．檢查液壓油的油溫是否在30-50℃之間；

d．檢查潤滑系統(tǒng)油量和各活動部位的潤滑情況，要求：加潤滑油部位每班至少2次以上，加潤滑脂的部位一星期一次；

f.檢查馬達(dá)聲音、鎖模部分聲音；油喉及接頭是否漏油；

g.各行程開關(guān)掣螺絲是否松動，各安全開關(guān)是否正常工作；

2.每月的例行檢查和維護(hù)：

a．各電路接點(diǎn)有無松脫；

b．檢查各抽氣扇是否工作，清理隔塵網(wǎng)上的塵埃;

c．壓力油是否清潔、不足；

d．清洗濾油網(wǎng)和換熱器；

e.各活動部分潤滑和螺絲松動情況；

f.是否存在遺留未解決問題，如有，應(yīng)及時加以解決。

3.每年的例行檢查和維護(hù)：

a．更換變質(zhì)壓力油和添加新的壓力油；

b．清理熱電偶接觸點(diǎn)和校正溫度表；

c．檢查電子線路接駁點(diǎn)、電線老化程度，保護(hù)開關(guān)；

d．檢查所有指示燈和各項性能的穩(wěn)定性；

e.清潔馬達(dá)和各油掣；

f.緊固易松動部分螺絲。

4.對設(shè)備的狀況要加以標(biāo)識，有異常情況不能使用的機(jī)臺要掛“待維修”、“正在維修”之類的標(biāo)識；

四．質(zhì)量記錄：

1.注塑機(jī)及模具保養(yǎng)記錄表（略）

篇2:注塑機(jī)安全操作規(guī)則

注塑機(jī)安全操作規(guī)則文件編號版次A/1發(fā)行日期2013-9-10目的:在操作及使用注塑機(jī)時,安全培訓(xùn)合格,理解,掌握,正確遵守操作說明技能.為了預(yù)防意外事幫發(fā)生,提高工作效率,確保安全使用操作,增強(qiáng)公司現(xiàn)場管理規(guī)范化.操作說明方法1.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止將身體的任何一部份及任何物品放在機(jī)器移動部位,不能在機(jī)器之間放置現(xiàn)在不使用的物品或雜物.2.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止移開防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器,禁止在機(jī)臺上面或后面各危險部位取塑膠件.3.不得擅自拆裝安全裝置,移開松動會引起電控失靈,碰撞損壞機(jī)器造成意外事故發(fā)生,不能在機(jī)器帶故障中運(yùn)行,如:行程電阻開關(guān)失靈,安全門檔塊松脫,電控系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)混亂等危險情況下繼續(xù)操作使用。4.機(jī)器在全自動運(yùn)轉(zhuǎn)時,不要將身體每個部位伸入模腔中操作時間太長,如:打開前后安全門伸入模腔內(nèi)觀察,燒牙等危險操作行為,進(jìn)行此操作時必須按手動控制和關(guān)閉油泵電機(jī),停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn).5.在調(diào)裝模具時,嚴(yán)格檢查掉車和掉環(huán)是否安全可靠地掉穩(wěn)模具,嚴(yán)禁垂直站立在模具下方,必須把模具安全穩(wěn)固在機(jī)器前后模板間平行運(yùn)轉(zhuǎn),再用螺絲把模具壓緊在機(jī)器模板間時,一定要把油泵電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。6.嚴(yán)禁溫度未達(dá)到安全設(shè)定值時進(jìn)行射膠和儲料動作,嚴(yán)禁高速高壓清除料筒內(nèi)膠料,并將射嘴移開模具表面,以防濺出物料燒傷。7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止攀爬機(jī)臺,加料時要有鐵梯靠穩(wěn)機(jī)臺,然后走上樓梯把料倒進(jìn)料筒蓋好。必要時一定要關(guān)閉馬達(dá),按下手動狀態(tài),加料完成后方可繼續(xù)開機(jī)作業(yè)。8.機(jī)器液壓油屬易燃物品,切勿將火源靠近,檢查液壓系統(tǒng)時務(wù)必將油泵電機(jī)停止再進(jìn)行,機(jī)器油溫切勿過高,一般在35~45攝氏度之間.9.每日開機(jī)時都需檢查安全裝置,包括(電氣,液壓各機(jī)械安全設(shè)備).10.每日務(wù)必安排檢查,維護(hù)和保養(yǎng),加以記錄,保養(yǎng)者需簽名確認(rèn),加入的液壓油和潤滑油都必須是清潔無雜物.11.切實執(zhí)行操作規(guī)程,按照命牌或警告示正確操作,維修工在檢修電路時,必須先切斷電源,更換零件,安全穩(wěn)固,另檢查接地線連接在E端,特別在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生漏電,油路爆開,短路等危險源時立即把機(jī)臺總電源關(guān)閉停止后再進(jìn)行維修.批準(zhǔn)審核編寫日期2013-9-10

篇3:注塑機(jī)操作安全注意事項

1,目的:指導(dǎo)注塑機(jī)的安全操作,保證生產(chǎn)操作安全。

2.適用范圍:適應(yīng)于注塑機(jī)的生產(chǎn)操作。

3.操作規(guī)程及注意事項。

3.1.開機(jī)前檢查設(shè)備安全系統(tǒng)是否有效,緊急停止開關(guān)是否有效。

3.2.開機(jī)前檢查機(jī)械安全頂桿調(diào)整是否適當(dāng)。

3.3.開機(jī)前檢查模具安裝是否牢固,機(jī)械泠卻水是否正常,核對工藝是否正確。

3.4.開機(jī)前檢查料筒溫度是否達(dá)到設(shè)定要求。

3.5.檢查注塑機(jī)開模,合模,脫模,射臺移動等動作是否正常。

3.6.嚴(yán)禁操作員私自更改注塑成型參數(shù)。

3.7.嚴(yán)禁近距離觀察融料,射出情況。

3.8.嚴(yán)禁在工作中觸碰加熱料筒部位。

3.9.嚴(yán)禁倆人或倆人以上同時操作一臺設(shè)備。

3.10.設(shè)備或模具出現(xiàn)異常須進(jìn)行處理時,必須將設(shè)備值于手動狀態(tài)且關(guān)閉液壓馬達(dá)方可進(jìn)行行。

3.11.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將身體任何部分或任何物品放置在機(jī)器活動部件上或活動的部件之間。

3.12.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在反側(cè)安全門進(jìn)行操作。

3.13嚴(yán)禁在開模狀態(tài)下,操作射臺沖擊定模。

3.14.停機(jī)前,應(yīng)將料筒里的塑膠清理干凈,以免剩料氧化或長期受熱分解。

編制:審核:批準(zhǔn):