注塑機安全操作規則
注塑機安全操作規則文件編號版次A/1發行日期2013-9-10目的:在操作及使用注塑機時,安全培訓合格,理解,掌握,正確遵守操作說明技能.為了預防意外事幫發生,提高工作效率,確保安全使用操作,增強公司現場管理規范化.操作說明方法1.機器在運轉時,禁止將身體的任何一部份及任何物品放在機器移動部位,不能在機器之間放置現在不使用的物品或雜物.2.正常運轉中禁止移開防護罩或安全裝置而操作機器,禁止在機臺上面或后面各危險部位取塑膠件.3.不得擅自拆裝安全裝置,移開松動會引起電控失靈,碰撞損壞機器造成意外事故發生,不能在機器帶故障中運行,如:行程電阻開關失靈,安全門檔塊松脫,電控系統或液壓系統混亂等危險情況下繼續操作使用。4.機器在全自動運轉時,不要將身體每個部位伸入模腔中操作時間太長,如:打開前后安全門伸入模腔內觀察,燒牙等危險操作行為,進行此操作時必須按手動控制和關閉油泵電機,停止機器運轉.5.在調裝模具時,嚴格檢查掉車和掉環是否安全可靠地掉穩模具,嚴禁垂直站立在模具下方,必須把模具安全穩固在機器前后模板間平行運轉,再用螺絲把模具壓緊在機器模板間時,一定要把油泵電機停止轉動。6.嚴禁溫度未達到安全設定值時進行射膠和儲料動作,嚴禁高速高壓清除料筒內膠料,并將射嘴移開模具表面,以防濺出物料燒傷。7.機器運轉中禁止攀爬機臺,加料時要有鐵梯靠穩機臺,然后走上樓梯把料倒進料筒蓋好。必要時一定要關閉馬達,按下手動狀態,加料完成后方可繼續開機作業。8.機器液壓油屬易燃物品,切勿將火源靠近,檢查液壓系統時務必將油泵電機停止再進行,機器油溫切勿過高,一般在35~45攝氏度之間.9.每日開機時都需檢查安全裝置,包括(電氣,液壓各機械安全設備).10.每日務必安排檢查,維護和保養,加以記錄,保養者需簽名確認,加入的液壓油和潤滑油都必須是清潔無雜物.11.切實執行操作規程,按照命牌或警告示正確操作,維修工在檢修電路時,必須先切斷電源,更換零件,安全穩固,另檢查接地線連接在E端,特別在機器運轉中,突然發生漏電,油路爆開,短路等危險源時立即把機臺總電源關閉停止后再進行維修.批準審核編寫日期2013-9-10
篇2:注塑機安全作業規程
一、所有機器應裝設防觸電保護。
二、鎖模機構應裝有電器安全保護或機械閘板式安全保護或液壓安全保護兩種以上的安全保護功能。
三、必須有電源緊急停止開關。
四、操作人員上崗前必須經過崗位培訓合格。
五、操作時應認真檢查下列項目:
1、急停電源開關是否正常;
2、活動安全門行程開關是否正常;
3、液壓保險開關是否正常;
4、機械保險裝置是否完好。
六、操作控制面板損壞,不得開機。
七、沒有機械保險及機械保險調試不當,嚴禁開機。
八、機壞、模壞檢修時要關掉電源、油泵、冷卻水。
篇3:注塑機作業安全操作規范
目的:為預防意外事故發生,提高工作效率,保證安全操作及生產。
范圍:注塑車間全體管理干部、注塑機操作人員、維修人員。
內容:
1、機器操作時,禁止將身體的任何部位或任何物品放在機器活動的部位上,不允許在機器與機器之間放置雜物,需保持機臺周邊暢通。
2、禁止移開防護罩或安全裝置后操作機器,禁止在機臺上面或者后面取放注塑件。
3、不得擅自改裝安全裝置和電路,改變可能會引起事故或損壞機器,不準機器帶病運行,如行程開關失靈、安全門擋塊松脫、安全門玻璃壞等情況下繼續操作機器,或用不正常維修(用膠紙、布條綁扎行程開關等)方法操作機器。
機器操作時,不要打開前后安全門;不允許兩人同時操作一臺機器;不準在機臺出現故障且正在維修的過程中操作機器;不準將頭伸到模腔內取塑膠件或燒牙等。
5、切實執行操作規程,按照銘牌或警告牌的規定操作;檢修電路時,必須先切斷電源;更換零件、上模具時必須停掉油泵;更換加熱圈接線不當或修理不當導致漏電時,應立即切斷電源、請維修電工修理。
檢查接地線可靠地連接在E端,接地線按規定可靠連接并加牢固。
7、機器內液壓油為易然品,切勿將火焰靠近機器,檢修任何漏油故障前,必須將油泵電機完全停止再進行。
8、嚴禁溫度未達設定值時進行射膠、熔膠操作;嚴禁用高速、高壓清除料筒膠料,并將射嘴移開模具表面以防濺出物燒傷。
9、在機臺上進行修理模具或省模時,必須檢查確認安全擋塊落下及電機馬達已關閉才可以進行操作。
10、需要拆射咀時,特別是生產PA、POM、PBT、PC等高溫料,須將螺桿抽膠致盡并關閉電熱才可操作,以防膠料濺出燒傷。
11、在調整頂針長度時,絕對不能一邊把左手放在頂針定位板處調節頂桿位置,一邊使用右手操作頂出動作。
12、在后安全門處理異常時,前安全門一定要打開,并關閉油泵馬達以及確認安全保險桿調節好且擋塊落下才可操作。
13、每天開機之前都需要檢查安全裝置(包括電器、液壓和機械安全設備),特別是機械安全保險桿的調節是否調好,每天必須安排檢驗、維護和保養。
以上規程,操作人員必須嚴格遵,并依照安全操作規程工作。