為要得到合格的塑料制品,保障人身及設備的安全,特制定本規程:

一、注塑機開機前的準備工作

1、上崗生產前按規定穿戴好勞動保護用品。

2、清理設備周圍環境,不許存放任何與生產無關的物品。

3、清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。

4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。

5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關時是否能夠觸動限位開關。

6、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。

7、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發現零部件異常或有損壞現象,應向領班報告,領班自行處理或通知維修人員處理。

8、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。

9、檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內。

二、注塑機開機

1、合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。

2、打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進行冷卻,點動啟動油泵,未發現異常現象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正常。

3、手動啟動螺桿轉動,查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。

4、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機,嚴禁不使用安全門(罩)操作。

5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。

6、非當班操作者,未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。

7、安放模具、嵌件時要穩準可靠,合模過程中發現異常應立即停車,通知相關人員排除故障。

8、機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。

9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。

10、身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。

11、避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。

12、對空注射一般每次不超過5秒,連續兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區。清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其他工具,以免發生燙傷。

13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災。

14、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。

15、機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現象及發生之可能原因。

16、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。

三、停機注意事項

1、關閉料斗閘板,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射——預塑,反復數次,直至噴嘴無熔料射出。

2、若是生產具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其他原料清洗干凈。

3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態。

4、關閉冷卻水管路,把各開關旋至“斷開”位置,節假日最后一班停機時要將機床總電源開關關閉。

5、清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。

篇2:注塑機安全作業規程

一、所有機器應裝設防觸電保護。

二、鎖模機構應裝有電器安全保護或機械閘板式安全保護或液壓安全保護兩種以上的安全保護功能。

三、必須有電源緊急停止開關。

四、操作人員上崗前必須經過崗位培訓合格。

五、操作時應認真檢查下列項目:

1、急停電源開關是否正常;

2、活動安全門行程開關是否正常;

3、液壓保險開關是否正常;

4、機械保險裝置是否完好。

六、操作控制面板損壞,不得開機。

七、沒有機械保險及機械保險調試不當,嚴禁開機。

八、機壞、模壞檢修時要關掉電源、油泵、冷卻水。

篇3:注塑機作業安全操作規范

目的:為預防意外事故發生,提高工作效率,保證安全操作及生產。

范圍:注塑車間全體管理干部、注塑機操作人員、維修人員。

內容:

1、機器操作時,禁止將身體的任何部位或任何物品放在機器活動的部位上,不允許在機器與機器之間放置雜物,需保持機臺周邊暢通。

2、禁止移開防護罩或安全裝置后操作機器,禁止在機臺上面或者后面取放注塑件。

3、不得擅自改裝安全裝置和電路,改變可能會引起事故或損壞機器,不準機器帶病運行,如行程開關失靈、安全門擋塊松脫、安全門玻璃壞等情況下繼續操作機器,或用不正常維修(用膠紙、布條綁扎行程開關等)方法操作機器。

機器操作時,不要打開前后安全門;不允許兩人同時操作一臺機器;不準在機臺出現故障且正在維修的過程中操作機器;不準將頭伸到模腔內取塑膠件或燒牙等。

5、切實執行操作規程,按照銘牌或警告牌的規定操作;檢修電路時,必須先切斷電源;更換零件、上模具時必須停掉油泵;更換加熱圈接線不當或修理不當導致漏電時,應立即切斷電源、請維修電工修理。

檢查接地線可靠地連接在E端,接地線按規定可靠連接并加牢固。

7、機器內液壓油為易然品,切勿將火焰靠近機器,檢修任何漏油故障前,必須將油泵電機完全停止再進行。

8、嚴禁溫度未達設定值時進行射膠、熔膠操作;嚴禁用高速、高壓清除料筒膠料,并將射嘴移開模具表面以防濺出物燒傷。

9、在機臺上進行修理模具或省模時,必須檢查確認安全擋塊落下及電機馬達已關閉才可以進行操作。

10、需要拆射咀時,特別是生產PA、POM、PBT、PC等高溫料,須將螺桿抽膠致盡并關閉電熱才可操作,以防膠料濺出燒傷。

11、在調整頂針長度時,絕對不能一邊把左手放在頂針定位板處調節頂桿位置,一邊使用右手操作頂出動作。

12、在后安全門處理異常時,前安全門一定要打開,并關閉油泵馬達以及確認安全保險桿調節好且擋塊落下才可操作。

13、每天開機之前都需要檢查安全裝置(包括電器、液壓和機械安全設備),特別是機械安全保險桿的調節是否調好,每天必須安排檢驗、維護和保養。

以上規程,操作人員必須嚴格遵,并依照安全操作規程工作。