目的:為預防意外事故發生,提高工作效率,保證安全操作及生產。

范圍:注塑車間全體管理干部、注塑機操作人員、維修人員。

內容:

1、機器操作時,禁止將身體的任何部位或任何物品放在機器活動的部位上,不允許在機器與機器之間放置雜物,需保持機臺周邊暢通。

2、禁止移開防護罩或安全裝置后操作機器,禁止在機臺上面或者后面取放注塑件。

3、不得擅自改裝安全裝置和電路,改變可能會引起事故或損壞機器,不準機器帶病運行,如行程開關失靈、安全門擋塊松脫、安全門玻璃壞等情況下繼續操作機器,或用不正常維修(用膠紙、布條綁扎行程開關等)方法操作機器。

機器操作時,不要打開前后安全門;不允許兩人同時操作一臺機器;不準在機臺出現故障且正在維修的過程中操作機器;不準將頭伸到模腔內取塑膠件或燒牙等。

5、切實執行操作規程,按照銘牌或警告牌的規定操作;檢修電路時,必須先切斷電源;更換零件、上模具時必須停掉油泵;更換加熱圈接線不當或修理不當導致漏電時,應立即切斷電源、請維修電工修理。

檢查接地線可靠地連接在E端,接地線按規定可靠連接并加牢固。

7、機器內液壓油為易然品,切勿將火焰靠近機器,檢修任何漏油故障前,必須將油泵電機完全停止再進行。

8、嚴禁溫度未達設定值時進行射膠、熔膠操作;嚴禁用高速、高壓清除料筒膠料,并將射嘴移開模具表面以防濺出物燒傷。

9、在機臺上進行修理模具或省模時,必須檢查確認安全擋塊落下及電機馬達已關閉才可以進行操作。

10、需要拆射咀時,特別是生產PA、POM、PBT、PC等高溫料,須將螺桿抽膠致盡并關閉電熱才可操作,以防膠料濺出燒傷。

11、在調整頂針長度時,絕對不能一邊把左手放在頂針定位板處調節頂桿位置,一邊使用右手操作頂出動作。

12、在后安全門處理異常時,前安全門一定要打開,并關閉油泵馬達以及確認安全保險桿調節好且擋塊落下才可操作。

13、每天開機之前都需要檢查安全裝置(包括電器、液壓和機械安全設備),特別是機械安全保險桿的調節是否調好,每天必須安排檢驗、維護和保養。

以上規程,操作人員必須嚴格遵,并依照安全操作規程工作。

篇2:注塑機安全作業規程

一、所有機器應裝設防觸電保護。

二、鎖模機構應裝有電器安全保護或機械閘板式安全保護或液壓安全保護兩種以上的安全保護功能。

三、必須有電源緊急停止開關。

四、操作人員上崗前必須經過崗位培訓合格。

五、操作時應認真檢查下列項目:

1、急停電源開關是否正常;

2、活動安全門行程開關是否正常;

3、液壓保險開關是否正常;

4、機械保險裝置是否完好。

六、操作控制面板損壞,不得開機。

七、沒有機械保險及機械保險調試不當,嚴禁開機。

八、機壞、模壞檢修時要關掉電源、油泵、冷卻水。

篇3:注塑機管理規定

1.目的:對于注塑機的維護、保養過程中產生的廢油、廢棄物和廢水等進行控制,防止在使用中潛在的泄漏與火災,減少對環境的污染.2.適用范圍:本程序適用于我公司注塑機.3.職責:技術部門和成型部門負責相關設施的運轉及維護、保養管理.4.定義:無5.程序:5.1每天成型部應檢查模具安全裝置、安全門控制、機械式安全裝置、液壓式安全裝置、射出保護蓋安全確認、緊急停止開關是否良好,有無漏膠、漏水、漏油現象,并加注潤滑油5.2每個月技術部對冷卻器的過濾器清洗和吸入過濾器清洗,并檢查可動部分潤滑是否良好.5.3每年技術部對作動油進行交換,檢查馬達軸承.5.4在維修、維護和保養過程中產生的廢棄物要投放到指定的垃圾箱內,更換下的廢機油倒入規定待料廢油收集桶內.5.5維修、維護、保養過程中的含油廢水由管道排入廢油收集池中進行集中處理.5.6應急措施:5.6.1注塑機如發生嚴重漏油或異常時應立即通知由技術部進行維修.5.6.2注塑機發生火災時,應先把注塑機的各開關斷開,并用現場的滅火器進行撲救.5.7培訓:注塑機操作、維修、保養人員應進行本指示書的培訓.修訂記錄修訂內容修訂日期版次修訂者審批批準

6.相關文件:無7.相關資料:無