1、注塑機是一種高速、高壓的機器,在沒有熟悉注塑機性能及操作前,不準擅自開動注塑機。

2、操作人員每天操作注塑機之前,必須認真檢查機臺安全設備是否正常發現情況時馬上報告當班班長/技師或者車間相關的管理人員。

3、不要擅自更改,拆除機器安全設備或警告提示牌。

4、清理模具防銹劑或其他異物時,首先要把電機停下后方可進行。

5、機器運行時,切勿隨意接觸機器活動部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。

6、非特殊原因,任何人不得站立在機器上面。

7、生產機臺,不是指定的負責人員不得私自調試注塑機工藝。

8、料管區是高溫、高壓區,當機臺電壓打開后,不要接觸高溫區,溫度沒有達到設定溫度,不允許開機熔膠。

9、清洗料管時,不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。

10、當料桶進料口堵塞時,不可把手或其他硬物伸入進料桶內,可用其它非金屬軟物進行排除。

11、注塑機在生產時打開前安全門取產品,嚴禁打開后安全門拿產品。

篇2:注塑機作業安全操作規范

目的:為預防意外事故發生,提高工作效率,保證安全操作及生產。

范圍:注塑車間全體管理干部、注塑機操作人員、維修人員。

內容:

1、機器操作時,禁止將身體的任何部位或任何物品放在機器活動的部位上,不允許在機器與機器之間放置雜物,需保持機臺周邊暢通。

2、禁止移開防護罩或安全裝置后操作機器,禁止在機臺上面或者后面取放注塑件。

3、不得擅自改裝安全裝置和電路,改變可能會引起事故或損壞機器,不準機器帶病運行,如行程開關失靈、安全門擋塊松脫、安全門玻璃壞等情況下繼續操作機器,或用不正常維修(用膠紙、布條綁扎行程開關等)方法操作機器。

機器操作時,不要打開前后安全門;不允許兩人同時操作一臺機器;不準在機臺出現故障且正在維修的過程中操作機器;不準將頭伸到模腔內取塑膠件或燒牙等。

5、切實執行操作規程,按照銘牌或警告牌的規定操作;檢修電路時,必須先切斷電源;更換零件、上模具時必須停掉油泵;更換加熱圈接線不當或修理不當導致漏電時,應立即切斷電源、請維修電工修理。

檢查接地線可靠地連接在E端,接地線按規定可靠連接并加牢固。

7、機器內液壓油為易然品,切勿將火焰靠近機器,檢修任何漏油故障前,必須將油泵電機完全停止再進行。

8、嚴禁溫度未達設定值時進行射膠、熔膠操作;嚴禁用高速、高壓清除料筒膠料,并將射嘴移開模具表面以防濺出物燒傷。

9、在機臺上進行修理模具或省模時,必須檢查確認安全擋塊落下及電機馬達已關閉才可以進行操作。

10、需要拆射咀時,特別是生產PA、POM、PBT、PC等高溫料,須將螺桿抽膠致盡并關閉電熱才可操作,以防膠料濺出燒傷。

11、在調整頂針長度時,絕對不能一邊把左手放在頂針定位板處調節頂桿位置,一邊使用右手操作頂出動作。

12、在后安全門處理異常時,前安全門一定要打開,并關閉油泵馬達以及確認安全保險桿調節好且擋塊落下才可操作。

13、每天開機之前都需要檢查安全裝置(包括電器、液壓和機械安全設備),特別是機械安全保險桿的調節是否調好,每天必須安排檢驗、維護和保養。

以上規程,操作人員必須嚴格遵,并依照安全操作規程工作。

篇3:立式注塑機:安全操作規程

1、在作業開始和作業人員交替班時,必須確認安全裝置的動作是否正常。

2、在作業過程中,不得用手觸摸設備的任何活動部位,以防夾傷;不得戴手套操作按鍵,以防按錯按鍵;嚴禁兩人以上同時操作設備。

3、作業過程中注意力一定要集中,嚴禁將手和工具等物體伸進危險區內;如發現設有異常聲音、振動,必須立即停機查明原因并排除后,方可再繼續作業。

4、安裝模具時必須確認安裝正確、牢固;在模具合模前,必須確認射嘴不能突出上模板的下平面,以免損傷機臺。

5、用手進入模具內放置金屬框架時,必須在馬達停止運轉狀態下進行,不得用手直接接觸升溫中的模具和接觸從噴嘴射出的塑料。

6、不得在設備上放置任何物品,設備周圍應保持清潔,預防在灑落的塑料及水、油的地面上走動時跌倒。

7、不得在設備周圍放置任何可燃物體。

8、對設備進行維護保養或修理作業時,務必切斷設備的電源,確認溫度充分降低后再進行作業。