首頁 > 制度大全 > 煤礦安全規程(十七)

煤礦安全規程(十七)

2024-07-24 閱讀 9032

第八章設備檢修

第七百三十二條嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源、汽源、風源、油源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。

拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。

拆裝和檢修有危險的設備和部件時,必須制定安全技術措施。

第七百三十三條電焊、氣焊、切割必須遵守下列規定:

(一)工作場地必須通風良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;在重點防火、防爆區焊接作業時,必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。

(二)在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時,必須事先清理。

(三)進入設備內部或容器內部進行焊接、切割時,必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業。

(四)各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。

(五)電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。

(六)在采用電子線路技術控制的設備上進行焊接時,必須采取防止電控系統受到焊接電流沖擊的措施。

第七百三十四條使用吊裝設備進行吊裝作業時,必須嚴格遵守國家關于起重吊裝作業的規定。

使用手動起重設備時,不得超負荷起吊。工件重量超過50kg時,應使用鋼絲繩;鋼絲繩的安全系數不得小于3.5。

第七百三十五條高空作業時,必須遵守下列規定:

(一)高空作業必須使用登高工具和安全用具。

(二)作業時必須戴安全帽和系安全帶。

(三)使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施。

(四)嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。

第七百三十六條檢修礦用卡車必須遵守下列規定:

(一)自卸卡車箱斗舉升檢修時,必須采用加墊或按車輛設計的安全設施固定箱斗,嚴禁利用舉升缸支撐作業。

(二)在車上進行焊接和切割作業時,要防止火花濺落到下方作業區或油箱,必要時,應采取防護措施。

(三)重型卡車拆卸故障輪胎時,必須將氣放盡;拆卸后橋輪胎時,必須將相連兩胎的氣放盡。

(四)嚴禁用短路方式測試電瓶的充電量。

(五)搬運蓄電池時要防止電解液濺出。

第七百三十七條修理液壓、氣壓設備時必須先卸盡壓力,有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。

第一章管理和監測

第七百三十八條煤礦企業必須加強職業危害的防治與管理,做好作業場所的職業衛生和勞動保護工作。采取有效措施控制塵、毒危害,保證作業場所符合國家職業衛生標準。

第七百三十九條作業場所空氣中粉塵(總粉塵、呼吸性粉塵)濃度應符合表26要求。

第七百四十條煤礦企業必須按國家規定對生產性粉塵進行監測,并遵守下列規定:

(一)總粉塵:

1.作業場所的粉塵濃度,井下每月測定2次,地面及露天煤礦每月測定1次;

2.粉塵分散度,每6個月測定1次。

(二)呼吸性粉塵:

1.工班個體呼吸性粉塵監測,采、掘(剝)工作面每3個月測定1次,其他工作面或作業場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續采樣,1個班次內至少采集2個有效樣品,先后采集的有效樣品不得少于4個;

2.定點呼吸性粉塵監測每月測定1次。

(三)粉塵中游離SiO2含量,每6個月測定1次,在變更工作面時也必須測定1次;各接塵作業場所每次測定的有效樣品數不得少于3個。

(四)開采深度大于200m的露天煤礦,在氣壓較低的季節應適當增加測定次數。

第七百四十一條作業場所的噪聲,不應超過85dB(A)。大于85dB(A)時,需配備個人防護用品;大于或等于90dB(A)時,還應采取降低作業場所噪聲的措施。

第七百四十二條礦區水源和供水工程應保證礦區工業用水量,其水質應符合國家衛生標準。

第七百四十三條煤礦企業必須按國家規定對生產性毒物、有害物理因素等進行定期監測,并遵守下列規定:

(一)三硝基甲苯(生產車間)作業點,每月測定1次。

(二)鉛、苯、汞及其他有毒物質,每3個月測定1次,已達到職業衛生標準的可6個月測定1次。

(三)噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測定1次。

監測結果必須建檔,并報有關單位。

第二章健康監護

第七百四十四條煤礦企業必須按國家有關法律、法規的規定,對新入礦工人進行職業健康檢查,并建立健康檔案;對接塵工人的職業健康檢查必須拍照胸大片。

煤礦企業應按照國家法律、法規和衛生行政主管部門的規定定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素等的作業人員進行職業健康檢查。對檢查出的職業病患者,煤礦企業必須按國家規定及時給以治療、療養和調離有害作業崗位,并做好健康監護及職業病報告工作。

查體時間間隔必須符合下列要求:

(一)對在崗接觸粉塵作業工人,巖石掘進工種每2~3年拍片檢查1次;混合工種每3~4年拍片檢查1次;純采煤工種每4~5年拍片檢查1次。

(二)對離崗工人必須進行離崗的職業性健康檢查。

(三)對接觸毒物、放射線的人員每年檢查1次。

職業性健康檢查、職業病診斷、職業病治療應由取得相應資格的職業衛生機構承擔。

第七百四十五條Ⅰ期塵肺患者每年復查1次。

疑似塵肺患者(0+):巖石掘進工種每年拍片復查1次、混合工種每2年拍片復查1次、純采煤工種每3年拍片復查1次。

第七百四十六條有下列病癥之一的,不得從事接塵作業:

(一)活動性肺結核病及肺外結核病。

(二)嚴重的上呼吸道或支氣管疾病。

(三)顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。

(四)心、血管器質性疾病。

(五)經醫療鑒定,不適于從事粉塵作業的其他疾病。

第七百四十七條有下列病癥之一的,不得從事井下工作:

(一)本規程第七百四十六條所列病癥之一的。

(二)風濕病(反復活動)。

(三)嚴重的皮膚病。

(四)經醫療鑒定,不適于從事井下工作的其他疾病。

第七百四十八條癲癇病和精神分裂癥患者嚴禁從事煤礦生產工作。

第七百四十九條患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其他不適應高空(2m以上)作業者,不得從事高空作業。

第七百五十條粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業衛生標準的作業場所,除采取防治措施外,作業人員必須佩戴防塵或防毒等個體勞動防護用品。

附則

第七百五十一條本規程自20**年11月1日起施行。能源部1992年頒布的《煤礦安全規程》、1993年頒布的《煤礦安全規程》(露天煤礦)和煤炭工業部1996年頒布的《小煤礦安全規程》同時廢止。

附錄一本規程主要名詞解釋

薄煤層地下開采時厚度1.3m以下的煤層;露天開采時厚度3.5m以下的煤層。

中厚煤層地下開采時厚度1.3~3.5m的煤層;露天開采時厚度3.5~10m的煤層。

厚煤層地下開采時厚度3.5m以上的煤層;露天開采時厚度10m以上的煤層。

近水平煤層地下開采時傾角8°以下的煤層;露天開采時傾角5°以下的煤層。

緩傾斜煤層地下開采時傾角8°~25°的煤層;露天開采時傾角5°~10°的煤層。

傾斜煤層地下開采時傾角25°~45°的煤層;露天開采時傾角10°~45°的煤層。

急傾斜煤層地下或露天開采時傾角在45°以上的煤層。

近距離煤層煤層群層間距離較小,開采時相互有較大影響的煤層。

井巷為進行采掘工作在煤層或巖層內所開鑿的一切空硐。

水平沿煤層走向某一標高布置運輸大巷或總回風巷的水平面。

階段沿一定標高劃分的一部分井田。

區段(分階段、小階段)在階段內沿傾斜方向劃分的開采塊段。

主要運輸巷運輸大巷、運輸石門和主要絞車道的總稱。

運輸大巷(階段大巷、水平大巷或主要平巷)為整個開采水平或階段運輸服務的水平巷道。開鑿在巖層中的稱巖石運輸大巷;為幾個煤層服務的稱集中運輸大巷。

石門與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。

主要絞車道(中央上、下山或集中上、下山)不直接通到地面,為一個水平或幾個采區服務并裝有絞車的傾斜巷道。

上山在運輸大巷向上,沿煤巖層開鑿,為1個采區服務的傾斜巷道。按用途和裝備分為:輸送機上山、軌道上山、通風上山和人行上山等。

下山在運輸大巷向下,沿煤巖層開鑿,為1個采區服務的傾斜巷道。按用途和裝備分為:輸送機下山、軌道下山、通風下山和人行下山等。

采掘工作面采煤工作面和掘進工作面的總稱。

階檐臺階工作面中臺階的錯距。

老空采空區、老窯和已經報廢的井巷的總稱。

采空區回采以后不再維護的空間。

錨噴支護聯合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護。

噴體支護噴射水泥砂漿和噴射混凝土作為井巷支護的總稱。

凍結壁交圈各相鄰凍結孔的凍結圓柱逐步擴大,相互連接,開始形成封閉的凍結壁的現象。

止漿巖帽井巷工作面預注漿時,暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力(壓強)并防止掘進工作面漏漿、跑漿的巖柱。

混凝土止漿墊井筒工作面預注漿時,預先在含水層上方構筑的,能夠承受最大注漿壓力(壓強)并防止向掘進工作面漏跑漿的混凝土構筑物。

沖擊地壓(巖爆)井巷或工作面周圍巖體,由于彈性變形能的瞬時釋放而產生突然劇烈破壞的動力現象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現象。

主要風巷總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。

進風巷進風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷;為幾個采區進風用的叫主要進風巷;為1個采區進風用的叫采區進風巷,為1個工作面進風用的叫工作面井風巷。

回風巷回風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷;為幾個采區回風用的叫主要回風巷;為1個采區回風用的叫采區回風巷;為1個工作面回風用的叫工作面回風巷。

專用回風巷在采區巷道中,專門用于回風,不得用于運料、安設電氣設備的巷道。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出區,專用回風巷內還不得行人。

采煤工作面的風流采煤工作面工作空間中的風流。

掘進工作面的風流掘進工作面到風筒出風口這一段巷道中的風流。

分區通風(并聯通風)井下各用風地點的回風直接進入采區回風巷或總回風巷的通風方式。

串聯通風井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。

擴散通風利用空氣中分子的自然擴散運動,對局部地點進行通風的方式。

獨立風流從主要進風巷分出的,經過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。

全風壓通風系統中主要通風機出口側和進口側的總風壓差。

火風壓井下發生火災時,高溫煙流流經有高差的井巷所產生的附加風壓。

局部通風利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對局部地點進行通風的方法。

循環風局部通風機的回風,部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。

主要通風機安裝在地面的,向全礦井、一翼或1個分區供風的通風機。

輔助通風機某分區通風阻力過大、主要通風機不能供給足夠風量時,為了增加風量而在該分區使用的通風機。

局部通風機向井下局部地點供風的通風機。

上行通風風流沿采煤工作面由下向上流動的通風方式。

下行通風風流沿采煤工作面由上向下流動的通風方式。

瓦斯礦井中主要由煤層氣構成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。

瓦斯礦井低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。

瓦斯(二氧化碳)濃度瓦斯(二氧化碳)在空氣中按體積計算占有的比率,以%表示。

瓦斯涌出由受采動影響的煤層、巖層,以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現象。

瓦斯(二氧化碳)噴出從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出的現象。在20m巷道范圍內,涌出瓦斯量大于或等于1.0m3/min,且持續時間在8h以上時,該采掘區即定為瓦斯(二氧化碳)噴出危險區域。

煤塵爆炸危險煤層經煤塵爆炸性試驗鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。

巖粉專門生產的、用于防止爆炸及其傳播的惰性粉塵。

煤(巖)與瓦斯突出在地應力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體巖體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現象。

本規程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、煤的突然壓出、巖石與瓦斯突出的總稱。

保護層為消除或削弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。

石門揭煤石門自底(頂)板巖柱穿過煤層進入頂(底)板的全部作業過程。

水淹區域被水淹沒的井巷和被水淹沒的老空的總稱。

礦井正常涌水量礦井開采期間,單位時間內流入礦井的水量。

礦井最大涌水量礦井開采期間,正常情況下礦井涌水量的高峰值。主要與人為條件和降雨量有關。

安全水頭值隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值。

不燃性材料受到火焰或高溫作用時,不著火、不冒煙、也不被燒焦者,包括所有天燃和人工的無機材料以及建筑中所用的金屬材料。

永久性爆炸材料庫使用期限在2年以上的爆炸材料庫。

硝化甘油類炸藥硝化甘油被可燃劑和(或)氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。

瞬發電雷管通電后瞬時爆炸的電雷管。

延期電雷管通電后隔一定時間爆炸的電雷管;按延期間隔時間不同,分秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。

最小抵抗線從裝藥重心到自由面的最短距離。

正向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的外端,靠近炮眼口,雷管底部朝向眼底的起爆方法。

反向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端,靠近或在炮眼底,雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

裸露爆破在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進行爆破的方法。

拒爆(瞎炮)起爆后,爆炸材料未發生爆炸的現象。

熄爆(不完全爆炸)爆轟波不能沿炸藥繼續傳播而中止的現象。

機車架線電機車、蒸汽機車、蓄電池電機車和內燃機車的總稱。

電機車架線電機車和蓄電池電機車的總稱。

單軌吊車在懸吊的單軌上運行,由驅動車或牽引車(鋼絲繩牽引用)、制動車、承載車等組成的運輸設備。

卡軌車裝有卡軌輪,在軌道上行駛的車輛。

齒軌機車借助道床上的齒條與機車上的齒輪實現增加爬坡能力的礦用機車。

膠套輪機車鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數提高爬坡能力的礦用機車。

提升裝置絞車、摩擦輪、天輪、導向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險裝置等的總稱。

主要提升裝置含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。

提升容器升降人員和物料的容器,包括罐籠、箕斗、帶乘人間的箕斗、吊桶等。

防墜器鋼絲繩或連接裝置斷裂時,防止提升容器墜落的保護裝置。

擋車裝置阻車器和擋車欄等的總稱。

擋車欄安裝在上、下山,防止礦車跑車事故的安全事故。

阻車器(擋車器)裝在軌道側旁或罐籠、翻車機內使礦車停車、定位的裝置。

跑車防護裝置在傾斜井巷內安設的能夠將運行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設施。

最大內、外偏角鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。

常用閘絞車正常操作控制用的工作閘。

保險閘在提升系統發生異常現象,需要緊急停車時,能按預先給定的程序施行緊急制動裝置,也叫緊急閘或安全閘。

罐道提升容器在立井井筒中上下運行時的導向裝置。罐道可分為剛性罐道(木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道)和柔性罐道(鋼絲繩罐道)。

罐座(閘腿,罐托)罐籠在井底、井口裝卸車時的托罐裝置。

搖臺罐籠裝卸車時與井口、馬頭門處軌道聯結用的活動平臺。

礦用防爆特殊型電機車電動機、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型,蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機車。

機車制動距離司機開始扳動閘輪或電閘手把到列車完全停止的運行距離。機車制動距離包括空行程距離和實際制動距離。

架空乘人裝置在傾斜井巷中采用無極繩系統或架空軌道系統運送人員的一種乘人裝置,包括行人輔助器、蹬座(猴車)和單軌吊車等各種形式的乘人裝置。

移動式電氣設備在工作中必須不斷移動位置,或安設時不需構筑專門基礎并且經常變動其工作地點的電氣設備。

手持式電氣設備在工作中必須用人手保持和移動設備本體或協同工作的電氣設備。

固定式電氣設備除移動式和手持式以外的安設在專門基礎上的電氣設備。

帶電搬遷設備在帶電狀態下進行搬動(移動)安設位置的操作。

礦用一般型電氣設備專為煤礦井下條件生產的不防爆的一般型電氣設備,這種設備與通用設備比較對介質溫度、耐潮性能、外殼材質及強度、進線裝置、接地端子都有適應煤礦具體條件的要求,而且能防止從外部直接觸及帶電部分及防止水滴垂直滴入,并對接線端子爬電距離和空氣間隙有專門的規定。

礦用防爆電氣設備系指按GB3836.1-2000標準生產的專供煤礦井下使用的防爆電氣設備。

本規程中采用的礦用防爆型電氣設備,除了符合GB3836.1-2000的規定外,還必須符合專用標準和其他有關標準的規定,其型式包括:

1.隔爆型電氣設備d具有隔爆外殼的防爆電氣設備,該外殼既能承受其內部爆炸性氣體混合物引爆產生的爆炸壓力,又能防止爆炸產物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。

2.增安型電氣設備e在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和認可的過載條件下出現這些現象的電氣設備。

3.本持安全型電氣設備i全部電路均為本質安全電路的電氣設備。所謂本質安全電路,是指在規定的試驗條件下,正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物的電路。

4.正壓型電氣設備p具有正壓外殼的電氣設備。即外殼內充有保護性氣體,并保持其壓力(壓強)高于周圍爆炸性環境的壓力(壓強),以阻止外部爆炸性混合物進入的防爆電氣設備。

5.充油型電氣設備o全部或部分部件浸在油內,使設備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設備。

6.充砂型電氣設備q外殼內充填砂粒材料,使之在規定的條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度,均不能點燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設備。

7.澆封型電氣設備m將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中,使它在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設備。

8.無火花型電氣設備n在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。

9.氣密型電氣設備h具有氣密外殼的電氣設備。

10.特殊型電氣設備s異于現有防爆型式,由主要部門制訂暫行規定,經國家認可的檢驗機構檢驗證明,具有防爆性能的電氣設備。該型防爆電氣設備須報國家技術監督局備案。

檢漏裝置當電力網絡中漏電電流達到危險值時,能自動切斷電源的裝置。

欠電壓釋放保護裝置即低電壓保護裝置,當供電電壓低至規定的極限值時,能自動切斷電源的繼電保護裝置。

阻燃電纜遇火點燃時,燃燒速度很慢,離開火源后即自行熄滅的電纜。

接地裝置各接地極和接地導線、接地引線的總稱。

總接地網用導體將所有應連接的接地裝置連成的1個接地系統。

局部接地極在集中或單個裝有電氣設備(包括連接動力鎧裝電纜的接線盒)的地點單獨埋設的接地級。

接地電阻接地電壓與通過接地極流入大地電流值之比。

粉塵煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱。

呼吸性粉塵能被吸入人體肺泡區的浮塵。

露天采場具有完整的生產系統,進行露天開采的場所。

露天開采境界露天采場的空間輪廊。

露天開采最終境界露天采場開采結束時的空間輪廊。

工作幫由正在開采的臺階部分組成的邊幫。

非工作幫由已結束開采的臺階部分組成的邊幫。

邊幫角(邊坡角)邊幫面與水平面的夾角。

剝離在露天采場內采出剝離物的作業。

剝離物露天采場內的表土、巖層和不可采礦體。

臺階按剝離、采礦或排土作業的要求,以一定高度劃分的階梯。

平盤(平臺)臺階的水平部分。

臺階高度臺階上、下平盤之間的垂直距離。

坡頂線臺階上部平盤與坡面的交線。

坡底線臺階下部平盤與坡面的交線。

安全平盤非工作幫上為保持邊幫穩定和阻攔落石而設的平盤。

折返坑線運輸設備運行中按"之"字形改變運行方向的坑線。

原巖未受采掘影響的天然巖體。

邊幫監測對邊幫巖體變形及相應現象進行觀察和測定的工作。

排土線排土場內供排卸剝離物的臺階線路。

采裝用挖掘設備鏟挖土巖并裝入運輸設備的工藝環節。

上裝挖掘設備站立水平低于與其配合的運輸設備站立水平進行的采裝作業。

連續開采工藝采裝、移動和排卸作業均采用連續式設備形成連續物料流的開采工藝。

安全區露天煤礦開采平盤上不受采裝及運輸威脅的范圍。

安全標志在安全區范圍設置的醒目記號和裝置。

挖掘機用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產品并將其運至排卸地點卸裝的自行式采掘機械。

穿孔機露天煤礦鉆孔的設備。

輪斗挖掘機(輪斗鏟)靠裝在臂架前端的斗輪轉動,由斗輪周邊的鏟斗輪流挖取剝離物或礦產品的一種連續式多斗挖掘機。

滑坡邊幫巖體沿滑動面滑動的現象。

推(排)土犁在軌道上行駛,用側開板把剝離物外推并平整路基的排土機械。

臺階坡面角臺階坡面與水平面的夾角。

邊坡穩定分析分析邊坡巖體穩定程度的工作。

到界邊坡露天采場開采到設計限界時的邊坡。

最終邊坡露昊采場開采結束的邊坡。

邊幫安全系數反映邊幫巖體穩定性的系數,通常表示為滑動面上的抗滑力[矩]與下滑力[矩]之比。

邊幫整治治理和加固不穩定或破壞中的邊幫,使之保持穩定的工程措施。

滑坡預報預報滑坡發生時間和范圍的工作。

滑體滑坡產生的滑動巖體。

滑面滑體與未滑動巖體的界面。

塌落邊幫局部巖體突然片落的現象。

移動步距露天煤礦輸送機移動1次的部距。

外部排土場建在露天采場以外的排土場。

內部排土場建在露天采場以內的排土場。

排土場滑坡排土場松散土巖體自身的或隨基底的變形或滑動。

固定線路長期固定不移動的運輸線路。

移動線路隨工作線推進經常移設的運輸線路。

接觸網沿電氣化鐵路架設的供電網路,由承力索、吊弦和接能導線等組成。

承力索用多股銅、鐵或高強度合金線絞制成的纜索。

加強導線電力牽引區段內,當接能導線和承力索的總截面積不能滿足輸電要求時,為了加大總截面積而架設的1條平行輸電導線。

軌道電路一種以鋼軌做導線的電氣回路。

電力牽引用電能作為鐵路運輸動力能源的牽引方式。

電氣化鐵路采用電力牽引的鐵路稱為電氣化鐵路。

路塹線路低于地面用挖土的方法修筑的路基。

關門車因制動機故障或裝載貨物的需要,裝截斷塞門關閉,停止制動機作用的車輛為關門車。

篇2:煤礦總包單位安全生產責任制

一、認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策、標準,結合本單位實際情況,制定貫徹實施安全措施。

二、對本單位的安全生產工作負主要責任,并負責對分包單位的安全生產思想教育和安全技術性的業務指導,定期不定期對分包工程進行監督檢查,并負責監督落實整改。

三、幾個分包單位聯合施工時,應由總包單位統一領導,組織施工現場的安全生產工作。總包單位必須給分包單位提供安全舒適的工作環境。

四、分包單位進場前,總包單位必須與其簽訂安全生產勞動合同。在現場施工中,如分包單位違章指揮,違章操作,總包單位有權對其停工整頓。

五、責任目標:年度無重大安全事故,輕傷事故頻率控制在1.5‰以內,施工現場文明施工達標率100%,實現安全生產合格達標率100%,優良率80%以上,年度安全報監率100%,安全評估率100%,安全監管人員配備率100%,三級安全教育、新工人和轉換崗位安全教育率100%。

篇3:煤礦通風工安全生產職責

一、自覺遵守勞動紀律,認真執行廠(礦)安全生產各項制度,嚴格按照主扇風機操作規程實施操作,對違規、違章操作引發的事故負責。

二、認真執行交接班制度,做好交接班記錄。

三、班前、班后及風機運行過程中經常檢查,發現問題及時處理。

四、當電壓與標準電壓差值在+10%和-5%時,不準起動風機,并通知當班班組長。

五、主扇風機運行期,機器發出異常響聲,軸承部位溫度超過60℃時,立即停車,查明原因。

六、值班時,不得擅自離開工作崗位,做到不串崗、不離崗、不脫崗、不睡覺。

七、定期向領導匯報主扇風機運行及維修保養狀況,做好機器運轉記錄。

八、完成領導交辦的其它工作。