操縱者必須熟悉、了解設備操縱盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操縱規程和留意事項進行操縱。

一、開機前操縱要求

1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空載運轉后,方可開始進行操縱。

4.打開料筒加熱開關,調節箱門上溫度控制儀,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。

5.加工停止或換料時要進行料筒清洗,清洗時需關掉電原開關進行清洗﹐清洗結束后將原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗時射座要退回

②兩種原料交替時溫度的設定要根據原料的要求調節

二、開機時留意事項

1.使用機器時必須留意操縱安全,首先檢查安全門的可靠性,在機器運轉時切記不可將手伸進鎖模機構當中,取制品時,一定要打開安全門,在確認職員安全或模具無異物后,才能封閉安全門。在運轉中手也不能伸進機臺和模具澆口之間。修理模具時,必須封閉油泵電機。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及外形不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的最低鎖模力調節,不僅能節省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。

3.液壓系統的壓力調節應根據各動作的要求分別進行,不宜過高,公道地使用壓力,不僅可節省能源,而且可延長機器壽命。各限位開關的位置,也應根據制成品要求進行調節,特別是注射至保壓過程中切換點的調節必須留意,否則會使制品充模不足,反之,導至制品產生過高的內應力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。

4.當螺桿或料筒內無物料時,不宜采用高的螺桿轉速(最好在30轉/分以下),待原料布滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內有殘余冷料的情況下,須再保溫180分鐘。才能啟動螺桿進行加料,以保證殘余冷料得到充分烘烤。避免產品不良。

6.機器開始運轉,當冷卻水溫度過高時﹐逐漸開啟冷卻器的進水閥,并在使用過程中調節進水量。

7.機器的潤滑,按操縱要求嚴格執行,在缺油的狀況下運轉,將嚴重磨損機件,特別是鎖模機械的連桿和鋼套,假如缺油可能發生磨損,而無法進行工作。

8.模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機構性能。

9.經常進行機臺與模具保養,使其表面清潔。

10.射出結束時:

①封閉料斗落料插板,采用“手動”操縱方式,注射座進行后退并反復進行預塑加料和注射,將料筒內的剩余料盡量排光。

②采用“手動”操縱方式,閉合模處在半合狀態。

③切斷加熱電源,封閉油泵電機、總電源及冷卻水。

④做好機器的清潔保養。

篇2:注塑機安全作業規程

一、所有機器應裝設防觸電保護。

二、鎖模機構應裝有電器安全保護或機械閘板式安全保護或液壓安全保護兩種以上的安全保護功能。

三、必須有電源緊急停止開關。

四、操作人員上崗前必須經過崗位培訓合格。

五、操作時應認真檢查下列項目:

1、急停電源開關是否正常;

2、活動安全門行程開關是否正常;

3、液壓保險開關是否正常;

4、機械保險裝置是否完好。

六、操作控制面板損壞,不得開機。

七、沒有機械保險及機械保險調試不當,嚴禁開機。

八、機壞、模壞檢修時要關掉電源、油泵、冷卻水。

篇3:注塑機作業安全操作規范

目的:為預防意外事故發生,提高工作效率,保證安全操作及生產。

范圍:注塑車間全體管理干部、注塑機操作人員、維修人員。

內容:

1、機器操作時,禁止將身體的任何部位或任何物品放在機器活動的部位上,不允許在機器與機器之間放置雜物,需保持機臺周邊暢通。

2、禁止移開防護罩或安全裝置后操作機器,禁止在機臺上面或者后面取放注塑件。

3、不得擅自改裝安全裝置和電路,改變可能會引起事故或損壞機器,不準機器帶病運行,如行程開關失靈、安全門擋塊松脫、安全門玻璃壞等情況下繼續操作機器,或用不正常維修(用膠紙、布條綁扎行程開關等)方法操作機器。

機器操作時,不要打開前后安全門;不允許兩人同時操作一臺機器;不準在機臺出現故障且正在維修的過程中操作機器;不準將頭伸到模腔內取塑膠件或燒牙等。

5、切實執行操作規程,按照銘牌或警告牌的規定操作;檢修電路時,必須先切斷電源;更換零件、上模具時必須停掉油泵;更換加熱圈接線不當或修理不當導致漏電時,應立即切斷電源、請維修電工修理。

檢查接地線可靠地連接在E端,接地線按規定可靠連接并加牢固。

7、機器內液壓油為易然品,切勿將火焰靠近機器,檢修任何漏油故障前,必須將油泵電機完全停止再進行。

8、嚴禁溫度未達設定值時進行射膠、熔膠操作;嚴禁用高速、高壓清除料筒膠料,并將射嘴移開模具表面以防濺出物燒傷。

9、在機臺上進行修理模具或省模時,必須檢查確認安全擋塊落下及電機馬達已關閉才可以進行操作。

10、需要拆射咀時,特別是生產PA、POM、PBT、PC等高溫料,須將螺桿抽膠致盡并關閉電熱才可操作,以防膠料濺出燒傷。

11、在調整頂針長度時,絕對不能一邊把左手放在頂針定位板處調節頂桿位置,一邊使用右手操作頂出動作。

12、在后安全門處理異常時,前安全門一定要打開,并關閉油泵馬達以及確認安全保險桿調節好且擋塊落下才可操作。

13、每天開機之前都需要檢查安全裝置(包括電器、液壓和機械安全設備),特別是機械安全保險桿的調節是否調好,每天必須安排檢驗、維護和保養。

以上規程,操作人員必須嚴格遵,并依照安全操作規程工作。