建筑工程挖孔灌注樁的安全注意事項(xiàng)

一、避免工程質(zhì)量通病

1.樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過厚,振搗不好,振搗器插深不足,少振或漏振等原因。

凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量,用水量控制不嚴(yán),塌落度過大,或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確,混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成。

3.混凝土局部離折,由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于90秒,不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。

4.鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直,也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上,制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成,至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均,甚至露筋影響質(zhì)量。

5.鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置,應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊,并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

6.終孔巖樣,用膠袋裝好密封,盡量保留孔底原巖樣備查。

二、主要安全技術(shù)措施

1.圖紙會(huì)審提出的問題及解決辦法要詳細(xì)記錄,寫成正式文件或會(huì)審記要,參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖,施工方案等作為主要施工依據(jù)。

2.挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長(zhǎng)L≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長(zhǎng)為8m

3.場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

4.人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等,必須符合設(shè)計(jì)要求。

5.人工挖進(jìn)深度過程中,對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況,必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

6.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí),應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加,在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面,停止挖土,注意安全。每天開工前,在鳥籠內(nèi)放置小鳥,吊放到樁孔底,放置時(shí)間不得少于10min,經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常,方可下井作業(yè)。孔深超過10m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置,風(fēng)量不宜少于25L/s。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

7.樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);如在孔內(nèi)爆破;孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破。爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后;必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

8.樁孔內(nèi)必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面,以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下安全燈。

9.已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。

10.凡在孔內(nèi)抽水后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁作業(yè),嚴(yán)禁帶電源操作。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況,不得擅離崗位。

11.施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ46-88。

三、產(chǎn)品保護(hù)

1.鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放,以免造成彎曲和錯(cuò)用。

2.鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。

3.樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或切斷。

4.樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí),不得輾壓,以免樁頭損壞。

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡(jiǎn)稱挖孔樁，下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長(zhǎng)l≤8m時(shí)，樁身直徑(不含護(hù)壁，下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長(zhǎng)為8m

　　3.挖孔樁護(hù)壁混凝士強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15，護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí)，宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。

　　6.場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。

　　7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　8.在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

　　11.施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品•等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑滑，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度放長(zhǎng)至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)，必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

　　15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí).每天開工前應(yīng)用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

　　16.每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過lom時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內(nèi)。

　　18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求：

　　(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火;

　　(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

　　(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖深05-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對(duì)孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;

　　(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

　　(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時(shí).孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);

　　(8)如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

　　19.口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

　　20.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

篇3:鉆孔灌注樁安全技術(shù)規(guī)定

1鉆孔灌注樁施工順序、機(jī)具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區(qū)域的位置、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、供水供電線路等,必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機(jī)應(yīng)置于地基處理堅(jiān)實(shí)平整的混凝土地面上,確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。

3鉆孔樁機(jī)在陡坡或水上作業(yè)時(shí),必須按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(tái)(如水中鋼平臺(tái)等)。平臺(tái)應(yīng)設(shè)有規(guī)范的防護(hù)和供人員上下的設(shè)施,經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用。同時(shí)應(yīng)在各作業(yè)點(diǎn)配備相應(yīng)的救身、防護(hù)設(shè)備。

4護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按樁位中心軸線和垂直位置進(jìn)行,埋設(shè)深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時(shí),宜將護(hù)筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設(shè)后的護(hù)筒應(yīng)加蓋。

5鉆孔就位時(shí),機(jī)架不能靠在護(hù)筒上,以免機(jī)械振動(dòng)引起護(hù)筒漏水導(dǎo)致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時(shí),不準(zhǔn)任何人進(jìn)入落鉆區(qū)。

6裝、拆鉆桿時(shí),應(yīng)注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進(jìn)過程中,若鉆機(jī)發(fā)生卡鉆跡象時(shí),必須立即停機(jī)。

7樁孔成型后,應(yīng)盡快灌注混凝土,否則應(yīng)在護(hù)筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點(diǎn)必須焊接牢固,起吊前經(jīng)驗(yàn)收合格。起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,不準(zhǔn)斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護(hù)筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應(yīng)保持孔內(nèi)水位穩(wěn)定。在潮汐地區(qū)或河道中鉆孔時(shí),必須有專人隨時(shí)觀測(cè)、記錄、調(diào)整護(hù)筒內(nèi)水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續(xù)作業(yè),防止坍孔。

11電氣線路及其設(shè)施,必須符合先行規(guī)范《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求。設(shè)備的電源線必須是整根導(dǎo)線,不得有破皮、接頭。控制電箱應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁外接任何用電設(shè)備。水上施工應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電。

12鉆孔樁機(jī)在地面移位時(shí),應(yīng)采用外動(dòng)力拖動(dòng),禁止采用鉆機(jī)主、副鉤的垂直動(dòng)力經(jīng)轉(zhuǎn)向后直接快速拖動(dòng)。鉆機(jī)滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調(diào)整鉆機(jī)水平度或垂直度時(shí),同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調(diào)整應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行。

13鉆孔樁機(jī)的承重、連接銷,必須采用原廠的產(chǎn)品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進(jìn)行混凝土灌注的人員,必須隨時(shí)關(guān)注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入車尾與樁架構(gòu)件或其他構(gòu)筑物之間,嚴(yán)禁車輛撞擊樁架。