1開機前的檢查和注意事項：開機前的檢查和注意事項：

1.1檢查設備安全系統是否有效；檢查方法：設備打在半自動狀態，關上安全門，在模具即將合攏時，立即打開安全門5CM，合模動作應馬上停止。如未能停止，必須停機檢查安全裝置。

1.2檢查機械安全撞桿調整是否適當。檢查方法：開模到底后，機械安全撞桿與擋塊的最佳距離為5-10cm。檢查方法注意事項：每次更換模具后，應按調整后的開模行程，重新調整機械安全撞桿至合適的伸出長度。

1.3檢查安全防護罩的螺絲是否松脫，模具安裝是否牢固；清理設備臺面及各活動部位的障礙物。注意事項：切勿移開安全防護罩或安全裝置而操作機器，安全裝置故障時不準開動設備；

1.4檢查料筒溫度、模溫、烘料桶溫度是否達到設定要求，核對工藝是否正確。注意事項待料筒溫度、模溫及料烘干達到要求后，方可開機生產。在工藝員未對工藝進行調整以前,嚴禁開機進行操作;操作人員嚴禁擅自更改工藝及各行程開關位置，防止因開合模或脫模距離改變而發生事故。

1.5檢查設備開合模、座臺移動及脫模等動作是否正常。檢查方法：以手動方式操作，檢查設備開合模、座臺移動及脫模等的動作是否正常。注意事項：座臺移動時，不可用手去清除射嘴的溢料；在座進時嚴禁將手放在設備機臺上或將手伸入射咀前端,防止出現擠燙傷事故；工藝員在設定座臺進退工藝時必須將速度壓力降低，以保證座臺進退動作輕緩；必須在模具合緊并進入“壓模”狀態后再座進。

1.6檢查急停開關有效性。檢查方法：分別在手動、半自動、全自動狀態時，打開安全門，按下急停按鈕設備能立即切斷電源、停止馬達油泵、終止鎖模動作。

篇2:注塑機安全作業規程

一、所有機器應裝設防觸電保護。

二、鎖模機構應裝有電器安全保護或機械閘板式安全保護或液壓安全保護兩種以上的安全保護功能。

三、必須有電源緊急停止開關。

四、操作人員上崗前必須經過崗位培訓合格。

五、操作時應認真檢查下列項目:

1、急停電源開關是否正常;

2、活動安全門行程開關是否正常;

3、液壓保險開關是否正常;

4、機械保險裝置是否完好。

六、操作控制面板損壞,不得開機。

七、沒有機械保險及機械保險調試不當,嚴禁開機。

八、機壞、模壞檢修時要關掉電源、油泵、冷卻水。

篇3:立式注塑機:安全操作規程

1、在作業開始和作業人員交替班時,必須確認安全裝置的動作是否正常。

2、在作業過程中,不得用手觸摸設備的任何活動部位,以防夾傷;不得戴手套操作按鍵,以防按錯按鍵;嚴禁兩人以上同時操作設備。

3、作業過程中注意力一定要集中,嚴禁將手和工具等物體伸進危險區內;如發現設有異常聲音、振動,必須立即停機查明原因并排除后,方可再繼續作業。

4、安裝模具時必須確認安裝正確、牢固;在模具合模前,必須確認射嘴不能突出上模板的下平面,以免損傷機臺。

5、用手進入模具內放置金屬框架時,必須在馬達停止運轉狀態下進行,不得用手直接接觸升溫中的模具和接觸從噴嘴射出的塑料。

6、不得在設備上放置任何物品,設備周圍應保持清潔,預防在灑落的塑料及水、油的地面上走動時跌倒。

7、不得在設備周圍放置任何可燃物體。

8、對設備進行維護保養或修理作業時,務必切斷設備的電源,確認溫度充分降低后再進行作業。