首頁(yè) > 制度大全 > 模溫機(jī)注塑機(jī)安全操作規(guī)程

模溫機(jī)注塑機(jī)安全操作規(guī)程

2024-07-24 閱讀 6639

1開(kāi)機(jī)前的檢查和注意事項(xiàng):開(kāi)機(jī)前的檢查和注意事項(xiàng):

1.1檢查設(shè)備安全系統(tǒng)是否有效;檢查方法:設(shè)備打在半自動(dòng)狀態(tài),關(guān)上安全門(mén),在模具即將合攏時(shí),立即打開(kāi)安全門(mén)5CM,合模動(dòng)作應(yīng)馬上停止。如未能停止,必須停機(jī)檢查安全裝置。

1.2檢查機(jī)械安全撞桿調(diào)整是否適當(dāng)。檢查方法:開(kāi)模到底后,機(jī)械安全撞桿與擋塊的最佳距離為5-10cm。檢查方法注意事項(xiàng):每次更換模具后,應(yīng)按調(diào)整后的開(kāi)模行程,重新調(diào)整機(jī)械安全撞桿至合適的伸出長(zhǎng)度。

1.3檢查安全防護(hù)罩的螺絲是否松脫,模具安裝是否牢固;清理設(shè)備臺(tái)面及各活動(dòng)部位的障礙物。注意事項(xiàng):切勿移開(kāi)安全防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器,安全裝置故障時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備;

1.4檢查料筒溫度、模溫、烘料桶溫度是否達(dá)到設(shè)定要求,核對(duì)工藝是否正確。注意事項(xiàng)待料筒溫度、模溫及料烘干達(dá)到要求后,方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。在工藝員未對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整以前,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)進(jìn)行操作;操作人員嚴(yán)禁擅自更改工藝及各行程開(kāi)關(guān)位置,防止因開(kāi)合模或脫模距離改變而發(fā)生事故。

1.5檢查設(shè)備開(kāi)合模、座臺(tái)移動(dòng)及脫模等動(dòng)作是否正常。檢查方法:以手動(dòng)方式操作,檢查設(shè)備開(kāi)合模、座臺(tái)移動(dòng)及脫模等的動(dòng)作是否正常。注意事項(xiàng):座臺(tái)移動(dòng)時(shí),不可用手去清除射嘴的溢料;在座進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁將手放在設(shè)備機(jī)臺(tái)上或?qū)⑹稚烊肷渚浊岸?防止出現(xiàn)擠燙傷事故;工藝員在設(shè)定座臺(tái)進(jìn)退工藝時(shí)必須將速度壓力降低,以保證座臺(tái)進(jìn)退動(dòng)作輕緩;必須在模具合緊并進(jìn)入“壓模”狀態(tài)后再座進(jìn)。

1.6檢查急停開(kāi)關(guān)有效性。檢查方法:分別在手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)狀態(tài)時(shí),打開(kāi)安全門(mén),按下急停按鈕設(shè)備能立即切斷電源、停止馬達(dá)油泵、終止鎖模動(dòng)作。

篇2:注塑機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

一、所有機(jī)器應(yīng)裝設(shè)防觸電保護(hù)。

二、鎖模機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有電器安全保護(hù)或機(jī)械閘板式安全保護(hù)或液壓安全保護(hù)兩種以上的安全保護(hù)功能。

三、必須有電源緊急停止開(kāi)關(guān)。

四、操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)合格。

五、操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查下列項(xiàng)目:

1、急停電源開(kāi)關(guān)是否正常;

2、活動(dòng)安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)是否正常;

3、液壓保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)是否正常;

4、機(jī)械保險(xiǎn)裝置是否完好。

六、操作控制面板損壞,不得開(kāi)機(jī)。

七、沒(méi)有機(jī)械保險(xiǎn)及機(jī)械保險(xiǎn)調(diào)試不當(dāng),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

八、機(jī)壞、模壞檢修時(shí)要關(guān)掉電源、油泵、冷卻水。

篇3:立式注塑機(jī):安全操作規(guī)程

1、在作業(yè)開(kāi)始和作業(yè)人員交替班時(shí),必須確認(rèn)安全裝置的動(dòng)作是否正常。

2、在作業(yè)過(guò)程中,不得用手觸摸設(shè)備的任何活動(dòng)部位,以防夾傷;不得戴手套操作按鍵,以防按錯(cuò)按鍵;嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作設(shè)備。

3、作業(yè)過(guò)程中注意力一定要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物體伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi);如發(fā)現(xiàn)設(shè)有異常聲音、振動(dòng),必須立即停機(jī)查明原因并排除后,方可再繼續(xù)作業(yè)。

4、安裝模具時(shí)必須確認(rèn)安裝正確、牢固;在模具合模前,必須確認(rèn)射嘴不能突出上模板的下平面,以免損傷機(jī)臺(tái)。

5、用手進(jìn)入模具內(nèi)放置金屬框架時(shí),必須在馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,不得用手直接接觸升溫中的模具和接觸從噴嘴射出的塑料。

6、不得在設(shè)備上放置任何物品,設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔,預(yù)防在灑落的塑料及水、油的地面上走動(dòng)時(shí)跌倒。

7、不得在設(shè)備周圍放置任何可燃物體。

8、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或修理作業(yè)時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備的電源,確認(rèn)溫度充分降低后再進(jìn)行作業(yè)。