1、工作前穿戴好勞動護(hù)具。

2、工作前檢查：

①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動部分，安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好；

②壓力表指示是否正確，上下加熱板是否平整牢靠，加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。

③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔；

④將機(jī)床開動兩次，進(jìn)行觀察，確信無異常現(xiàn)象后，方可開車工作。

3、工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查，故障排除前禁止開車。

4、機(jī)床開動中。禁止接換電阻絲，以防觸電。

5、加熱板和工作臺要保持請潔，嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。

6、安全閥調(diào)整好后，不得隨意亂動，以免發(fā)生人身事故。

7、工作完后，要切斷電源，將機(jī)床各手柄放在空檔位置，清理機(jī)床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。

篇2:立式注塑機(jī):安全操作規(guī)程

1、在作業(yè)開始和作業(yè)人員交替班時,必須確認(rèn)安全裝置的動作是否正常。

2、在作業(yè)過程中,不得用手觸摸設(shè)備的任何活動部位,以防夾傷;不得戴手套操作按鍵,以防按錯按鍵;嚴(yán)禁兩人以上同時操作設(shè)備。

3、作業(yè)過程中注意力一定要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物體伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi);如發(fā)現(xiàn)設(shè)有異常聲音、振動,必須立即停機(jī)查明原因并排除后,方可再繼續(xù)作業(yè)。

4、安裝模具時必須確認(rèn)安裝正確、牢固;在模具合模前,必須確認(rèn)射嘴不能突出上模板的下平面,以免損傷機(jī)臺。

5、用手進(jìn)入模具內(nèi)放置金屬框架時,必須在馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,不得用手直接接觸升溫中的模具和接觸從噴嘴射出的塑料。

6、不得在設(shè)備上放置任何物品,設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔,預(yù)防在灑落的塑料及水、油的地面上走動時跌倒。

7、不得在設(shè)備周圍放置任何可燃物體。

8、對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或修理作業(yè)時,務(wù)必切斷設(shè)備的電源,確認(rèn)溫度充分降低后再進(jìn)行作業(yè)。

篇3:臥式注塑機(jī):安全操作規(guī)程

1、上崗前要穿戴工作服。清理設(shè)備工作臺,檢查料斗臺、注射座滑動導(dǎo)軌和料斗內(nèi)不允許有任何異物,設(shè)備周圍不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

2、檢查注塑機(jī)上的安全防護(hù)設(shè)施裝置應(yīng)無損壞,并試驗(yàn)其工作可靠性,檢查各部位螺母有無松動。

3、開機(jī)前各潤滑部位要注滿潤滑油,生產(chǎn)過程中要檢查各部位潤滑情況,隨時補(bǔ)充加足潤滑油(脂)。

4、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨便移動,更不允許改裝或故意使其推動作用。

5、經(jīng)常檢查液壓油的質(zhì)量和油量,當(dāng)液壓油面接近油標(biāo)低位時,要適當(dāng)補(bǔ)加油量。當(dāng)液壓油開始出現(xiàn)溫度升高時要加大液壓油冷卻水的流量。

6、試模生產(chǎn)、對空注射熔料時,噴嘴前方不許站人。

7、如遇有突然停電或機(jī)械故障停機(jī)時,先推開加料斗,待故障排除或恢復(fù)供電時,機(jī)筒、噴嘴重新加熱升溫,等機(jī)筒內(nèi)料溫達(dá)到注射要求時再開始啟動螺桿工作。

8、對于合模部位的安全防護(hù)裝置,接班生產(chǎn)前應(yīng)試驗(yàn)檢查其工作的可靠性。

9、清理機(jī)筒、螺桿和噴嘴上殘料時,要使用銅質(zhì)工具,以防止劃傷零件工作面。

10、不允許生產(chǎn)車間內(nèi)有明火。