1、檢查壓機(jī)各部位及泵、壓力表、安全裝置、操縱閥、安全閥、開關(guān)等裝置是否符合安全要求。

2、工作時(shí)壓模及被壓制品須放在中心位置并要平穩(wěn)，壓模螺絲不得松動(dòng)。施壓時(shí)應(yīng)逐漸加壓，并打開通風(fēng)設(shè)備。

3、操作中嚴(yán)禁將手伸入模具內(nèi)送料和取料，需要時(shí)必須借助工具完成。

4、更換、調(diào)整和調(diào)試模具及清除模具內(nèi)廢料時(shí)，必須切斷電源停車進(jìn)行。

5、操作者需離開崗位時(shí)，必須停車；工作完畢后，要切斷總電源及通風(fēng)設(shè)備。

篇2:油壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí),要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:壓制工安全操作規(guī)程

1.檢查壓機(jī)各部位及泵、壓力表、安全裝置、操縱閥、安全閥、開關(guān)等裝置是否符合安全要求。

2.工作時(shí)壓模及被壓制品須放在中心位置并要平穩(wěn),壓模螺絲不得松動(dòng)。施壓時(shí)應(yīng)逐漸加壓,并打開通風(fēng)設(shè)備。

3.操作中嚴(yán)禁將手伸入模具內(nèi)送料和取料,需要時(shí)必須借助工具完成。

4.更換、調(diào)整和調(diào)試模具及清除模具內(nèi)廢料時(shí),必須切斷電源停車進(jìn)行。

5.操作者需離開崗位時(shí),必須停車;工作完畢后,要切斷總電源及通風(fēng)設(shè)備。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》