1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。

2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。

3、調整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。

4、要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5、操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。

6、送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調配合好。

7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。

8、料架位置要適當，不得堵塞通道。

9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10、無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。

11、操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。

篇2:軋尖機工安全操作規(guī)程

軋尖機工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。

2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。

3.調整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。

8.料架位置要適當,不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。

11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

篇3:軋尖機:安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行技術規(guī)程,不違章作業(yè),確保安全生產,做到懂原理、懂結構、懂性能、懂用途;

2、各潤滑點潤滑,每班不少于2次,并經常檢查各傳動部位潤滑情況;

3、設備使用前應空載運轉1~2分鐘,確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患,方可接通電源;

4、操作者操作時,應保證兩軋輥旋轉方向為軋絲退出方向(站在軋輥左側看,下軋輥順時針轉,上軋輥逆時針轉),這樣軋絲容易退出,不易發(fā)生事故,并禁止鋼絲同時在軋機內進行軋尖;

5、確保鋼絲軋細后順次喂入槽孔,不能越槽,并且一次不能軋入太長,以免死機;

6、定期檢查設備,及時更換易損件,確保設備正常運轉;

7、按規(guī)定做好設備的日常維護和保養(yǎng),做到整齊、清潔、潤滑、安全。