一、投產(chǎn)前準備

1、檢查加熱爐前裝置是否連接緊密，有無松動，漏氣現(xiàn)象；

2、檢查爐前控制柜報警系統(tǒng)接頭的可靠性；

3、檢查燃氣調(diào)風(fēng)閥，電氣轉(zhuǎn)換器，連桿機構(gòu)及氣動閥薄膜調(diào)節(jié)閥是否靈活；

4、檢查電源、風(fēng)機、電磁閥等機電設(shè)備是否完好；

5、檢查爐前后壓力表、溫度計、指示計、閘閥應(yīng)齊全、完好無缺；

6、檢查所有電器接線正確，接觸良好；

7、檢查爐膛液位是否在液位計的1/2-2/3之間，不夠應(yīng)補充；

二、投運

1、倒通加熱爐油路進出口閥門，倒通加熱爐供氣管路流程；

2、按加熱爐點火程序點爐，給系統(tǒng)加溫運行；

3、加熱爐的出口溫度控制在90℃以下；

4、在工作狀態(tài)下，遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥；

5、按離心泵操作規(guī)程啟動熱水循環(huán)泵；

三、加熱爐停運

1、按停止鍵停爐.

2、按離心泵操作規(guī)程停運熱水循環(huán)泵；

3、打開采暖管線的放空閥，切斷加熱爐控制柜電源，掛上停運牌；

篇2:燃氣真空變相加熱爐啟爐操作規(guī)程

風(fēng)險提示:燃燒器自動連鎖檢測裝置失靈,導(dǎo)致爐膛爆炸;液位計出現(xiàn)假液位、報警連鎖失靈導(dǎo)致鍋爐干燒、設(shè)備損壞;風(fēng)氣配比不合理,致使燃燒不正常(冒黑煙);泄漏介質(zhì)導(dǎo)致環(huán)境污染、泄漏天然氣導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。操作順序操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風(fēng)險風(fēng)險控制措施應(yīng)用輔助工具用具1啟爐前準備工作1.1按規(guī)定穿戴好勞動防護用品服裝被運轉(zhuǎn)設(shè)備纏繞和在易爆場所產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)正確穿戴勞保用品1.2準備好工具、用具:“F”型扳手、150mm活動扳手、便攜式可燃氣體檢測儀2操作步驟2.1導(dǎo)通鍋爐流程憋壓刺漏、磕碰傷確認流程正確,合理站位、平穩(wěn)操作“F”型扳手2.2打開天然氣閥門夏季避免天然氣過熱導(dǎo)致電磁閥脫磁、冬季避免天然氣溫度過低,影響點爐和燃燒效果根據(jù)外界環(huán)境,通過交通閥門調(diào)整天然氣進燃燒機的溫度“F”型扳手2.3檢查鍋爐和燃燒機周圍無雜物、易燃物,操作間通風(fēng)良好。火災(zāi)確認鍋爐和燃燒機周圍無雜物、無易燃物2.4檢查爐殼上的放氣閥或排污閥門、補水閥是否關(guān)閉。設(shè)備損壞、資源浪費確認放氣閥、排污閥、補水閥完全關(guān)閉2.5檢查液位計符合運行要求設(shè)備損壞、資源浪費確認磁翻轉(zhuǎn)液位計指示可靠、靈活好用2.6檢查爐體及附件、連接件是否緊固、無滲漏未緊固導(dǎo)致爐體漏氣、天然氣泄漏、流程漏介質(zhì),造成爐體內(nèi)真空度不好換熱差,環(huán)境污染或火災(zāi)確認爐體各部連接件緊固“F”型扳手、活動扳手、便攜式可燃氣體檢測儀2.7檢查燃氣質(zhì)量:通過燃氣過濾缸的排污、放空閥,檢查天然氣質(zhì)量。(含水、含輕質(zhì)油、含雜質(zhì)等)爐膛爆炸、人員傷害、設(shè)備損壞確保分液器按時排污,每月清理燃氣過濾缸、調(diào)壓閥、燃氣閥組,確保燃燒機工作正常活動扳手2.8檢查煙囪、拉線設(shè)備損壞、人員傷害確認煙囪穩(wěn)固、拉線松緊度合理、完好,卡子緊固,不少于2個活動扳手2.9檢查風(fēng)機風(fēng)道入口:濾網(wǎng)完好,無雜物、無覆蓋物生產(chǎn)異常、設(shè)備損壞確認濾網(wǎng)完好、無雜物堵塞2.10檢查柴油箱液位:油箱液位、標號符合運行要求,柴油管線無結(jié)蠟、滲漏設(shè)備損壞、環(huán)境污染點爐前,確認柴油箱液位正常、標號符合要求、柴油管線無滲漏2.11檢查燃氣系統(tǒng):爐前燃氣壓力(百得燃燒機燃氣壓力范圍:10—20KPa,百特斯燃燒機燃氣壓力范圍:7—15KPa轉(zhuǎn)杯燃燒機燃氣壓力范圍:4—8KPa。進燃氣調(diào)壓閥之前燃氣壓力在0.4MPa以下)爐膛爆炸、設(shè)備損壞、人員傷害、污染環(huán)境及時觀察、調(diào)整一級、二級減壓閥,保證天然氣壓力符合燃燒器運行要求2.12異地柜送電:參數(shù)設(shè)置合理、報警靈敏生產(chǎn)異常、設(shè)備損壞確認異地柜各項參數(shù)符合運行要求,報警靈敏好用3啟爐操作3.1遠程控制柜上按啟動按鈕點爐,確認燃燒機點火成功4啟動后檢查4.1通過觀火孔及煙囪煙氣排放顏色觀察爐內(nèi)燃燒情況(5分鐘之內(nèi))設(shè)備損壞、環(huán)境污染確認觀火孔視鏡完好、通透,擋板開啟靈活,及時調(diào)整燃燒器(火焰過長導(dǎo)致后防爆門過熱、配風(fēng)小導(dǎo)致冒黑煙)4.2檢查鍋爐各安全附件(壓力表、液位計、安全閥)指示正常無滲漏損壞設(shè)備、環(huán)境污染及時巡檢、調(diào)整4.3檢查鍋爐前面板、前煙箱、后防爆門的溫度及排煙溫度正常設(shè)備損壞、資源浪費及時調(diào)整、排煙溫度控制在140℃--180℃之間4.4檢查防爆門與加熱爐連接處密封情況火災(zāi)、灼燙、設(shè)備損壞及時巡檢,確認加熱爐與防爆門連接處完好、無泄漏,及時調(diào)控火焰燃燒長度活動扳手4.5檢查風(fēng)機電機是否有異響,燃燒器震動情況。燒電機、生產(chǎn)異常每年保養(yǎng)一次電機、定期緊固燃燒機與鍋爐前面板的固定螺栓4.6檢查并核對遠程控制柜和現(xiàn)場數(shù)據(jù)(爐體鍋殼壓力表、溫度計,流程壓力表、溫度計的數(shù)據(jù)顯示)生產(chǎn)異常及時調(diào)控,確保鍋爐運行正常、系統(tǒng)溫度、壓力滿足生產(chǎn)需要。禁止超溫、超壓運行應(yīng)急處置程序:1.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置首先戴上防毒面具,檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。2.油氣火災(zāi)/油氣爆炸應(yīng)急處置要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火。火勢大時,立即打119報火警,非搶險人員撤至安全區(qū)域后,待救火人員到來后應(yīng)積極配合救火。

篇3:燃氣水套加熱爐操作規(guī)程

一、投產(chǎn)前準備

1、檢查加熱爐前裝置是否連接緊密,有無松動,漏氣現(xiàn)象;

2、檢查爐前控制柜報警系統(tǒng)接頭的可靠性;

3、檢查燃氣調(diào)風(fēng)閥,電氣轉(zhuǎn)換器,連桿機構(gòu)及氣動閥薄膜調(diào)節(jié)閥是否靈活;

4、檢查電源、風(fēng)機、電磁閥等機電設(shè)備是否完好;

5、檢查爐前后壓力表、溫度計、指示計、閘閥應(yīng)齊全、完好無缺;

6、檢查所有電器接線正確,接觸良好;

7、檢查爐膛液位是否在液位計的1/2-2/3之間,不夠應(yīng)補充;

二、投運

1、倒通加熱爐油路進出口閥門,倒通加熱爐供氣管路流程;

2、按加熱爐點火程序點爐,給系統(tǒng)加溫運行;

3、加熱爐的出口溫度控制在90℃以下;

4、在工作狀態(tài)下,遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥;

5、按離心泵操作規(guī)程啟動熱水循環(huán)泵;

三、加熱爐停運

1、按停止鍵停爐.

2、按離心泵操作規(guī)程停運熱水循環(huán)泵;

3、打開采暖管線的放空閥,切斷加熱爐控制柜電源,掛上停運牌;