管式加熱爐檢驗(yàn)實(shí)施前安全措施
1.嚴(yán)格辦理安全施工簽證
施工單位在施工檢驗(yàn)前必須辦理以下簽證。
(1)檢驗(yàn)任務(wù)書
管式加熱爐檢驗(yàn)要辦理檢驗(yàn)任務(wù)書,明確修理內(nèi)容和安全措施,記錄修理及檢查驗(yàn)收的情況。設(shè)備解除危險(xiǎn)后,經(jīng)設(shè)備交出者在任務(wù)書上簽字,落實(shí)設(shè)備檢驗(yàn)的安全措施后,施工職員方可進(jìn)行檢驗(yàn)施工。
(2)進(jìn)進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證
如需進(jìn)進(jìn)管式加熱爐內(nèi)部施工,必須辦理《進(jìn)進(jìn)設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證》。設(shè)備經(jīng)安全處理和分析,有害氣體在答應(yīng)濃度范圍內(nèi),經(jīng)安全治理職員簽字后方可進(jìn)進(jìn)設(shè)備內(nèi)施工。
(3)動(dòng)火許可證
施工時(shí)需要?jiǎng)踊?如電焊、氣割)、使用強(qiáng)烈照明燈或金屬敲擊,都必須辦理慟火許可證》。經(jīng)審查批準(zhǔn)簽字后,方可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開工動(dòng)火,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)結(jié)束,超過期間必須重新辦理簽證。
2.消除設(shè)備的危險(xiǎn)因素
運(yùn)行中的管式加熱爐,必須消除其危險(xiǎn)因素,使之處于安全狀態(tài)下方可進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)施工前需做好以下工作。
(1)停車按照檢驗(yàn)計(jì)劃并與上下工序及有關(guān)的工段(如鍋爐房、配電間冷凍站、給水站等)取得聯(lián)系,嚴(yán)格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)卸壓卸壓操縱應(yīng)緩慢進(jìn)行,在壓力未卸盡排空前,不得拆動(dòng)設(shè)備。
(3)排放向指定的安全地點(diǎn)或儲(chǔ)罐中排盡設(shè)備或管道中殘留的物料。
(4)降溫?切斷熱源,以不損傷設(shè)備的方法或自然降溫的方式使設(shè)備降至常溫。
(5)抽堵盲板?停工檢驗(yàn)的管式加熱爐必須和運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離,這是石油化工安全檢驗(yàn)必須遵循的安全規(guī)定之一。隔離的最可靠辦法是裝設(shè)盲板。通常是將與檢驗(yàn)的管式加熱爐相連的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆部分拆下,然后在管路一側(cè)的法蘭上裝設(shè)盲板。假如無(wú)可拆部分或拆卸十分困難,則應(yīng)在和被檢驗(yàn)設(shè)備相連接的管道法蘭接頭之間插進(jìn)盲板。抽堵盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè),應(yīng)辦理作業(yè)許可證,并指定專人負(fù)責(zé)制定作業(yè)方案和檢查落實(shí)安全措施。抽堵盲板的職員必須經(jīng)過專門練習(xí)、持證作業(yè)。作業(yè)過程應(yīng)逐一記錄,以便防止由于漏堵導(dǎo)致檢驗(yàn)作業(yè)中發(fā)生事故。此外,還需遵循以下要求:
①盲板必須根據(jù)被隔離管道內(nèi)介質(zhì)的特性、壓力、溫度等條件,在進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作時(shí),滿足強(qiáng)度和密封要求。
②介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)時(shí),抽堵盲板作業(yè)點(diǎn)四周25m范圍內(nèi)不準(zhǔn)用火;與作業(yè)無(wú)關(guān)的職員必須離開現(xiàn)場(chǎng);室內(nèi)作進(jìn)行符合安全要求的透風(fēng),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的使用照明燈時(shí),必須用電壓低于36V的防爆燈;抽堵時(shí)必須使用銅質(zhì)或其他撞擊時(shí)不產(chǎn)生火花的工具。
③抽堵盲板前應(yīng)對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行仔細(xì)的檢查。一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃,介質(zhì)的壓力,煤氣類物質(zhì)壓力小于196.33Pa,氨氣等刺激性物質(zhì)壓力小于490.3Pa,方能進(jìn)行抽堵盲板作業(yè),否則需辦理特殊的審批手續(xù)。
④作業(yè)職員應(yīng)站在上風(fēng)向,作業(yè)時(shí)間不得超過0.5h。危險(xiǎn)性大的場(chǎng)合應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。
(6)置換和中和?為保證管式加熱爐檢驗(yàn)中動(dòng)火和爐內(nèi)作業(yè)的安全,設(shè)備檢驗(yàn)前必須進(jìn)行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來(lái)。對(duì)盛有酸、堿等腐蝕性液體或經(jīng)酸洗、堿洗后的設(shè)備,則應(yīng)進(jìn)行中和處理,以保證施工安全和防止設(shè)備腐蝕。置換作業(yè)的安全留意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):
①置換作業(yè)應(yīng)在抽堵盲板達(dá)到設(shè)備的可靠隔離后進(jìn)行。
②置換前應(yīng)制定置換方案,繪制置換流程圖。根據(jù)置換和被置換介質(zhì)相對(duì)密度的不同,選擇置換介質(zhì)的進(jìn)口位置和被置換介質(zhì)的出口位置,確定取樣分析部位(一般取置換系統(tǒng)的終點(diǎn)和易成為死角的部位)。
③用注水排氣法置換氣體時(shí),一定要保證設(shè)備內(nèi)被水布滿,所有易燃?xì)怏w被全部排出。設(shè)備經(jīng)惰性氣體置換后,在人罐作業(yè)前還必須用空氣置換惰性氣體,以防作業(yè)職員窒息。
④在置換過程中,應(yīng)按照置換流程圖上標(biāo)明的取樣分析進(jìn)行吹掃,也稱為掃線。方法是利用蒸汽吹掃設(shè)備殘留的物質(zhì)。作業(yè)前要制定吹掃方案,繪制流程圖,在流程圖和登記表中標(biāo)注和寫明吹掃的扼要流程在流程圖和登記表中標(biāo)注和寫明吹掃的扼要流程、管號(hào)、設(shè)備編號(hào)、吹汽壓力、起止時(shí)間、進(jìn)汽點(diǎn)、排放點(diǎn)、排放物往路、吹掃負(fù)責(zé)人和安全事項(xiàng),并辦理審批手續(xù)。
篇2:油氣處理崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:原油加熱爐爐管穿孔
1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:原油加熱爐爐管穿孔。
2.風(fēng)險(xiǎn)危害:
(1)爐管燒穿造成加熱爐損壞,甚至著火、爆炸;
(2)造成人員傷害;
(3)污染環(huán)境。
3.原因分析:
(1)爐管內(nèi)液體流量過小或不流動(dòng)汽化膨脹憋壓;
(2)爐管腐蝕嚴(yán)重;
(3)穩(wěn)前泵停運(yùn)后,未及時(shí)將加熱爐的主火嘴關(guān)閉;
(4)加熱爐主火嘴出現(xiàn)故障,使?fàn)t管局部加熱;
(5)進(jìn)出口閥門未打開,點(diǎn)火加熱,憋壓爆管。
4.預(yù)防措施:
(1)操作人員加強(qiáng)對(duì)加熱爐的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)上報(bào)和處理;
(2)定期對(duì)加熱爐的爐管進(jìn)行檢測(cè),對(duì)加熱爐安全附件進(jìn)行檢查。
(3)及時(shí)調(diào)整火嘴;
(4)點(diǎn)火前,檢查打開進(jìn)出口閥門。
5.綜合評(píng)估:
(1)人員低
(2)財(cái)產(chǎn)中
(3)環(huán)境中
(4)影響中
6.應(yīng)急措施:
(1)關(guān)閉燃料氣,停爐,停穩(wěn)前泵和穩(wěn)后泵;
(2)關(guān)閉加熱爐進(jìn)出爐閥門,但要監(jiān)視爐管系統(tǒng)不能超壓;
(3)打開進(jìn)爐膛蒸汽閥門(開閥前要放掉冷凝水),使其進(jìn)入爐膛滅火;
(4)對(duì)裝置作全面停機(jī)處理;
(5)要及時(shí)報(bào)火警。
篇3:油氣處理崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:加熱爐回火傷人
1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:加熱爐回火傷人
2.風(fēng)險(xiǎn)危害:
(1)爐膛內(nèi)產(chǎn)生正壓、防爆門頂開,火焰噴出爐膛傷人;
(2)回火傷人或爐膛內(nèi)發(fā)生爆炸而造成設(shè)備的損壞。
3.原因分析:
(1)燃料氣大量帶液;
(2)煙道擋板開度過小,降低了爐子的抽力,使煙氣排不出去;
(3)開工時(shí)點(diǎn)火發(fā)生回火,主要是燃料氣閥門不嚴(yán),使燃料氣串入爐內(nèi),或因一次點(diǎn)火不著,再次點(diǎn)火前爐膛吹掃不凈,造成爐膛爆炸回火。
4.預(yù)防措施:
(1)檢查燃料氣分離器分離效果及排污情況;
(2)加強(qiáng)巡回檢查,注意火嘴燃燒情況,調(diào)整好風(fēng)門和煙道擋板開度;
(3)搞清煙道擋板的實(shí)際位置,以防在調(diào)節(jié)煙道擋板時(shí)將其關(guān)死或開度太小;同時(shí)也要注意不能開度太大,造成熱量損失,降低爐子的熱效率;
(4)人員在檢查時(shí),不要正對(duì)加熱爐的防爆門、風(fēng)門等部位,以防受傷。
5.綜合評(píng)估:
(1)人員中
(2)財(cái)產(chǎn)低
(3)環(huán)境
(4)影響
6.應(yīng)急措施:
(1)一旦發(fā)生回火,要立即關(guān)閉燃料氣閥;
(2)用蒸汽重新吹掃或通風(fēng)1小時(shí)以上再按點(diǎn)爐程序重新點(diǎn)爐;
(3)如出現(xiàn)回火傷人,要及時(shí)送醫(yī)院治療。