1.接班準備、檢查。

（1）查皮帶底帶是否有大塊煤或大塊石頭。

（2）檢查轉載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道。

（3）檢查破碎工具（如榔頭,十字鎬等）完好情況。

（4）檢查工作地點的頂板情況。

2.班中工作程序。

（1）轉載溜上有大塊煤或大塊石頭時,必須先停轉載溜,把大塊煤矸搬出轉載溜后進行破碎,嚴禁在啟動的溜子上直接砸大塊。

（2）如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時,應先停皮帶將搬出后方可開機,并將塊煤或大塊石頭破碎后,清理到皮帶上。

（3）從工作面拉出的木板、鐵絲網等雜物要撿出并碼放整齊,在拾起木板時應從木板的后方拾起,以防木板頂人。

3.破碎大塊煤或大塊石頭處有電纜時,應先把電纜掛起到不易接觸的地點,防止大塊掛到電纜和人員碰到或砸到電纜。

4.轉載溜機頭處有大塊煤或大塊石頭卡住時,應立即停機,必須先破碎后方可開轉載溜。

5.破碎大塊煤時,嚴禁其他人員站在附近,其他人員撤到破碎作業人員身后。

6.發現較大煤塊時用破碎工具,無法破碎時,可用打眼放炮的方法處理,但在處理過程中,要嚴格遵守放炮的有關規定和要求。

7.破碎大塊需兩人或多人合作時,必須步調一致,服從當班領導的指揮。

8.下班后必須將工作面所有的大塊煤處理干凈。

9.如工作面大塊煤未處理干凈,必須與下一個班做好交接班工作。

10.將存在安全隱患及需要注意安全的地方,必須給下一班交待清楚。

篇2:煤礦工作面過頂底板破碎帶安全技術措施

工作面過頂、底板破碎帶的安全技術措施

1、回采過程中,工作面遇頂、底板破碎帶時,必須根據實際情況,對破碎區域加強清刁、找矸。對該區域的支柱穿鞋戴帽,帽、柱鞋尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應毛面,防止支柱脫落。

2、該區域的支柱帽子(背板)要與破碎帶相適應,減少破碎帶暴露的面積。

3、增大支護強度和密度,破碎帶的支柱柱距0.4m,柱徑<120mm的支柱不得使用,可采取提前背笆護頂和掛梁措施。

4、當頂板特別破碎帶時,放炮后會立即冒落,可采取圓鋼打超前托梁的辦法,近頂板打眼,預先插入托梁作為臨時支護。

5、炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉時,應停止放炮。在片幫嚴重的地方先打探板或掛上頂梁加強支護。

6、破碎帶區域必須保證通道暢通,溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上,防止突然冒頂掩埋材料。

7、過頂、底板破碎帶時,每班必須有跟班人員在現場值班,把好現場安全關。

8、在工作面上、下班交接時,頂底板破碎帶必須重點交接,不得出現一根不合格支柱。

9、凡工作面破碎帶出現的安全隱患,按照《群益煤礦常見三違處罰規定》執行上限處罰。

10、必須經礦部檢查,確認工作面已過完頂、底板破碎帶時,方可恢復原有支護。

篇3:工作面過頂底板破碎帶安全技術措施

1、回采過程中,工作面遇頂、底板破碎帶時,必須根據實際情況,對破碎區域加強清刁、找矸。對該區域的支柱穿鞋戴帽,帽、柱鞋尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應毛面,防止支柱脫落。

2、該區域的支柱帽子(背板)要與破碎帶相適應,減少破碎帶暴露的面積。

3、增大支護強度和密度,破碎帶的支柱柱距0.4m,柱徑<120mm的支柱不得使用,可采取提前背笆護頂和掛梁措施。

4、當頂板特別破碎帶時,放炮后會立即冒落,可采取圓鋼打超前托梁的辦法,近頂板打眼,預先插入托梁作為臨時支護。

5、炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉時,應停止放炮。在片幫嚴重的地方先打探板或掛上頂梁加強支護。

6、破碎帶區域必須保證通道暢通,溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上,防止突然冒頂掩埋材料。

7、過頂、底板破碎帶時,每班必須有跟班人員在現場值班,把好現場安全關。

8、在工作面上、下班交接時,頂底板破碎帶必須重點交接,不得出現一根不合格支柱。

9、凡工作面破碎帶出現的安全隱患,按照《群益煤礦常見三違處罰規定》執行上限處罰。

10、必須經礦部檢查,確認工作面已過完頂、底板破碎帶時,方可恢復原有支護。