工作面過(guò)頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施

1、回采過(guò)程中,工作面遇頂、底板破碎帶時(shí),必須根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)破碎區(qū)域加強(qiáng)清刁、找矸。對(duì)該區(qū)域的支柱穿鞋戴帽,帽、柱鞋尺寸不小于長(zhǎng)*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。

2、該區(qū)域的支柱帽子(背板)要與破碎帶相適應(yīng),減少破碎帶暴露的面積。

3、增大支護(hù)強(qiáng)度和密度,破碎帶的支柱柱距0.4m,柱徑<120mm的支柱不得使用,可采取提前背笆護(hù)頂和掛梁措施。

4、當(dāng)頂板特別破碎帶時(shí),放炮后會(huì)立即冒落,可采取圓鋼打超前托梁的辦法,近頂板打眼,預(yù)先插入托梁作為臨時(shí)支護(hù)。

5、炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉?xí)r,應(yīng)停止放炮。在片幫嚴(yán)重的地方先打探板或掛上頂梁加強(qiáng)支護(hù)。

6、破碎帶區(qū)域必須保證通道暢通,溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上,防止突然冒頂掩埋材料。

7、過(guò)頂、底板破碎帶時(shí),每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。

8、在工作面上、下班交接時(shí),頂?shù)装迤扑閹П仨氈攸c(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。

9、凡工作面破碎帶出現(xiàn)的安全隱患,按照《群益煤礦常見(jiàn)三違處罰規(guī)定》執(zhí)行上限處罰。

10、必須經(jīng)礦部檢查,確認(rèn)工作面已過(guò)完頂、底板破碎帶時(shí),方可恢復(fù)原有支護(hù)。

篇2:煤礦工作面過(guò)頂?shù)装迤扑閹О踩夹g(shù)措施

工作面過(guò)頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施

1、回采過(guò)程中,工作面遇頂、底板破碎帶時(shí),必須根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)破碎區(qū)域加強(qiáng)清刁、找矸。對(duì)該區(qū)域的支柱穿鞋戴帽,帽、柱鞋尺寸不小于長(zhǎng)*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。

2、該區(qū)域的支柱帽子(背板)要與破碎帶相適應(yīng),減少破碎帶暴露的面積。

3、增大支護(hù)強(qiáng)度和密度,破碎帶的支柱柱距0.4m,柱徑<120mm的支柱不得使用,可采取提前背笆護(hù)頂和掛梁措施。

4、當(dāng)頂板特別破碎帶時(shí),放炮后會(huì)立即冒落,可采取圓鋼打超前托梁的辦法,近頂板打眼,預(yù)先插入托梁作為臨時(shí)支護(hù)。

5、炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉?xí)r,應(yīng)停止放炮。在片幫嚴(yán)重的地方先打探板或掛上頂梁加強(qiáng)支護(hù)。

6、破碎帶區(qū)域必須保證通道暢通,溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上,防止突然冒頂掩埋材料。

7、過(guò)頂、底板破碎帶時(shí),每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。

8、在工作面上、下班交接時(shí),頂?shù)装迤扑閹П仨氈攸c(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。

9、凡工作面破碎帶出現(xiàn)的安全隱患,按照《群益煤礦常見(jiàn)三違處罰規(guī)定》執(zhí)行上限處罰。

10、必須經(jīng)礦部檢查,確認(rèn)工作面已過(guò)完頂、底板破碎帶時(shí),方可恢復(fù)原有支護(hù)。

篇3:煤礦底板瓦斯道施工穿層鉆孔施工安全技術(shù)措施

時(shí)間:2014年01月12日地點(diǎn):二水平1202底板瓦斯道主持人:朱永慶參加人員:王鳳革劉?斌閆希海?黃政偉?吳?瓊?任硯東人員簽字:朱永慶劉斌王鳳革閆希海黃政偉吳瓊?cè)纬帠|會(huì)議內(nèi)容:朱永慶:到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)完畢后,及時(shí)掛好安全確認(rèn)名牌,所有作業(yè)人員認(rèn)真按措施施工,每月必須進(jìn)行一次常規(guī)措施學(xué)習(xí)貫徹,讓員工熟知作業(yè)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素。劉斌:鉆孔施工前,首先對(duì)鉆場(chǎng)進(jìn)行拉底清理;施工過(guò)程中做到動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo);施工前應(yīng)將便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀掛在鉆機(jī)的正上方距頂板的距離不大于200mm,作業(yè)人員要認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?瓦斯達(dá)到1%立即停止作業(yè),查明原因,匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。吳瓊:施工鉆孔前,穩(wěn)固鉆機(jī)要標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整鉆孔方位、傾角、開(kāi)孔位置,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工鉆孔;保護(hù)鏈必須使用40T鏈條專用鴨嘴環(huán)連接;機(jī)臺(tái)木搭設(shè)超過(guò)8行后,必須使用錨桿將道木穿成一體,使用錨桿大帽緊固。任硯東:在施鉆前必須設(shè)置警戒繩,非施鉆人員禁止入內(nèi),施鉆人員嚴(yán)禁在鉆具下后方行走作業(yè),防止鉆具滑落傷人。黃政偉:鉆孔施工完畢后要及時(shí)連接抽采,每日由觀測(cè)工按時(shí)觀測(cè)抽采數(shù)據(jù)并及時(shí)上報(bào),鉆孔失效后要及時(shí)甩掉、回收管料,并做好鉆場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。王鳳革:卸鉆具時(shí),必須使用專用大錘敲打鉆具,待鉆具接口處松動(dòng)后,使用管一、作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“三項(xiàng)制度”相關(guān)要求㈠安全確認(rèn):1、確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)幫、頂支護(hù)是否安全。2、確認(rèn)鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯、煤塵濃度是否超限,。3、確認(rèn)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分保護(hù)罩是否齊全。4、確認(rèn)各部分操作手把是否處在正確位置。5、確認(rèn)鉆機(jī)機(jī)身是否穩(wěn)固。6、確認(rèn)機(jī)電設(shè)備是否存在失爆。7、確認(rèn)警戒繩是否設(shè)置好。㈡三三整理作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三三整理”規(guī)定,按時(shí)由跟班干部或班長(zhǎng)下達(dá)整理命令,及時(shí)消除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)出現(xiàn)或有可能出現(xiàn)的事故隱患和不安全因素,以確保作業(yè)人員始終在安全的條件下進(jìn)行作業(yè)。㈢手指口述鉆工打鉆作業(yè)過(guò)程中必須按已定要求,嚴(yán)格執(zhí)行手指口述制度。確保作業(yè)過(guò)程中的安全生產(chǎn)。二、SGZ-III型鉆機(jī)施工工藝(一)安裝鉆機(jī):1、清理安設(shè)鉆機(jī)地點(diǎn),使底板平整。2、使用道木搭設(shè)井字型木垛,道木之間使用把鋸子把牢(超過(guò)8行機(jī)臺(tái)木后,必須使用2m以上道木兩端穿眼,使用錨桿固定)。高度和位置要符合設(shè)計(jì)和措施要求。3、起吊鉆機(jī),平穩(wěn)落在木垛上;鉆機(jī)穩(wěn)完后,前方用大鏈將幫錨桿與鉆機(jī)連接緊固,作為鉆機(jī)的一次保護(hù);上方用大鏈將鉆機(jī)起吊環(huán)與頂板錨桿連接牢固,作為鉆機(jī)的二次保護(hù),使用40T鏈條標(biāo)準(zhǔn)鴨嘴環(huán)連接。拉緊的掛鉤環(huán)必須是閉口,嚴(yán)禁使用開(kāi)口環(huán)。4、機(jī)臺(tái)木面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙,安全間隙大于0.5m。5、機(jī)身必須安裝平穩(wěn),以防鉆進(jìn)過(guò)程中造成偏孔。6、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩,各部螺絲要擰緊。7、油路上密封圈齊全。(二)、檢查鉆機(jī)、試運(yùn)行:1、變速箱及油箱內(nèi)的油位⑴、變速箱內(nèi)的油位達(dá)到1檔齒輪的1/3。⑵、油箱內(nèi)的油位達(dá)到油箱觀察窗的1/2。2、各部分操作手把位置應(yīng)正確,操縱靈敏。3、啟動(dòng)鉆機(jī)觀察各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)開(kāi)停應(yīng)靈敏可靠。(三)、接鉆頭、鉆頭接手、鉆具、水辮:1、接鉆頭(使用94mm鉆頭)⑴、鉆機(jī)臂軸內(nèi)插入一根鉆具,鉆具剛露出臂軸頭,啟動(dòng)鉆機(jī),操作把手,卡緊鉆具。⑵、鉆頭與鉆頭接手連接,連接處纏麻。⑶、連接好鉆頭與鉆頭接手再與鉆具連接。2、接水辮手持水辮,對(duì)準(zhǔn)鉆具螺紋,待上正入扣后,先用雙手旋緊,再使用管鉗子緊固。3、接鉆具手持鉆具,使之與鉆機(jī)上鉆具軸心線在一條直線上,對(duì)準(zhǔn)絲扣,待上正入扣后,先用雙手旋緊,再使用管鉗子緊固。(四)、開(kāi)孔:1、利用平移操縱手把,水平移動(dòng)鉆機(jī),確定孔位;松開(kāi)立軸與變速箱結(jié)合部的頂絲,人工上下搬動(dòng)立軸,確定傾角;挪動(dòng)機(jī)身,確定方位。2、剪開(kāi)護(hù)網(wǎng),露出開(kāi)孔鉆頭區(qū)域。3、將鉆具推至開(kāi)孔位置,固定鉆具。4、開(kāi)孔時(shí),控制好推進(jìn)壓力,要輕壓慢鉆,使用128r/min鉆速,以免偏孔,待鉆頭鉆進(jìn)300mm,鉆機(jī)工作平穩(wěn)后,再逐漸增大壓力,改用200r/min鉆速。(五)、正常鉆進(jìn):1、卡緊卡盤,安設(shè)鉆具和水辮。打開(kāi)供水閥門。2、啟動(dòng)鉆機(jī),使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整鉆進(jìn)壓力,進(jìn)行正常鉆進(jìn)。(六)、接設(shè)鉆具、鉆進(jìn)、到位后撤出:1、鉆進(jìn)一個(gè)行程(500mm)后,將鉆進(jìn)操縱閥搬至空擋位置,卸下水辮。2、安裝鉆具。3、將卡盤操縱閥調(diào)至松開(kāi)位置松開(kāi)鉆具,將鉆進(jìn)操縱閥搬至后退位置,使立軸后退一個(gè)行程,將卡盤操縱閥搬至卡緊位置卡緊卡盤,安裝水辮送水,當(dāng)水從鉆孔內(nèi)返出后,將鉆進(jìn)操縱閥搬至鉆進(jìn)位置繼續(xù)鉆進(jìn)。4、鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)米數(shù)或根據(jù)返水現(xiàn)象確定到位后,停止鉆進(jìn)撤出鉆具。(七)、拆卸鉆具1、卸下水辮,后退鉆具。2、當(dāng)鉆具退到位后,按動(dòng)停止按鈕,停止鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)。3、卸鉆具時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具,必須使用專用工具敲打鉆具,待鉆具接頭處松動(dòng)后,使用管鉗子卸下鉆具。4、將卸下的鉆具整齊碼放上架。(八)、擴(kuò)孔1、使用φ113mm擴(kuò)孔鉆頭。2、擴(kuò)孔程序與正常鉆進(jìn)工序相同。3、擴(kuò)孔深度8m。(九)、下套管1、第一根套管的頭部做成尖狀,第二根套管插到第一根的變徑上,二人將套管推入鉆孔內(nèi),依次連續(xù)下套管。2、當(dāng)用人力推不動(dòng)時(shí),改用鉆機(jī)空擋推升套管。3、鉆機(jī)回程,松開(kāi)卡瓦,鉆具后撤。4、穿上一根套管,將鉆具與套管靠緊,卡進(jìn)卡瓦,油壓給進(jìn),慢慢將套管送入鉆孔內(nèi)。(十)、封孔工藝1、封孔材料:封孔材料采用水泥漿配合聚氨酯封孔膠。2、封孔方法:孔口使用150ml聚氨酯封孔膠封堵外段,并用編織袋塞實(shí)。使用直徑25mm高壓膠管連接封孔泵,使水泥漿液均勻注入孔內(nèi),封孔管內(nèi)返出漿液后,封孔完畢。3、聚氨酯封孔膠使用方法:將A封孔膠倒入易破塑料袋中,再取B封孔膠倒入結(jié)實(shí)、不易破的塑料袋中,將易破塑料袋放在結(jié)實(shí)塑料袋內(nèi),系好結(jié)實(shí)塑料袋口,放在套有編織袋的封孔管外,將編織袋兩側(cè)開(kāi)口綁嚴(yán)后揉搓封孔膠,使兩封孔膠能夠充分混合、自然膨脹。三、綜合安全技術(shù)措施SGZ-Ⅲ型液壓鉆機(jī)使用安全技術(shù)措施:鉆機(jī)必須完好,鉆機(jī)各部件要配齊全,電氣設(shè)備必須防爆,并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可入井使用。2、鉆工入井前,必須根據(jù)工作安排,帶全本班所需的工具材料等。3、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,應(yīng)觀察鉆場(chǎng)的頂板、支護(hù),嚴(yán)禁空幫空頂。隨時(shí)觀察鉆場(chǎng)頂板情況,如果發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、鋼帶斷裂、網(wǎng)包增多、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等異常情況時(shí),要立即停止作業(yè),撤出鉆場(chǎng)內(nèi)所有人員,并立即聯(lián)系施工單位處理。4、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。5、施工前應(yīng)將便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)掛在鉆機(jī)的正上方,距頂板的距離不大于200mm,瓦斯超限時(shí),必須立即停止作業(yè),查明原因,采取相應(yīng)措施,處理后方可重新施工。6、裝、運(yùn)鉆機(jī)時(shí),必須捆綁牢固。7、穩(wěn)鉆時(shí)起重工具要完好,起吊環(huán)要掛在兩個(gè)起吊點(diǎn)上,要牢固可靠,起吊鉆機(jī)時(shí),人員要站在鉆機(jī)兩側(cè),不要站在鉆機(jī)上或坐在鉆機(jī)上起吊,并派專人監(jiān)護(hù)。8、每班開(kāi)鉆前,必須對(duì)鉆孔傾角、方位進(jìn)行校正,對(duì)鉆機(jī)牢固情況進(jìn)行檢查,如有變化及時(shí)調(diào)整,確保參數(shù)準(zhǔn)確。每班首次啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí),必須點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確定鉆機(jī)轉(zhuǎn)向。正對(duì)鉆機(jī)觀察卡盤或鉆桿的運(yùn)轉(zhuǎn),若以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則為正轉(zhuǎn);若以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則為反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)必須正向旋轉(zhuǎn)。鉆機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)發(fā)生孔內(nèi)事故或卸鉆具時(shí)傷人事故。10、打鉆時(shí),要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中規(guī)定的方位、傾角、孔深等參數(shù)進(jìn)行施工,不得擅自改動(dòng)。11、操作鉆機(jī)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),動(dòng)作準(zhǔn)確及時(shí)迅速。12、施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意觀察鉆機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),檢查處理,檢查處理故障前,要先停電閉鎖。13、鉆工操作時(shí),必須衣著整齊,不圍毛巾,不戴手套,礦靴筒嚴(yán)禁折疊,以免絞傷。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。14、打鉆過(guò)程中,鉆桿、水辮接設(shè)要牢固,防止脫落傷人。15、卡瓦鎖不緊鉆桿時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修卡瓦,嚴(yán)禁在卡瓦與鉆桿之間加入鐵器,防止絞傷手指。16、鉆進(jìn)過(guò)程中,作業(yè)人員不要站在鉆桿正下方,如發(fā)現(xiàn)噴孔,立即停止鉆進(jìn),穩(wěn)定后及時(shí)撤出鉆桿。17、卸鉆桿或卸水辮過(guò)程中,人員要站在鉆桿的側(cè)面,不要站在鉆桿的正下方,防止鉆桿下滑傷人或孔內(nèi)涌瓦斯窒息。卸鉆具的備杠鏈,接條為5噸起重機(jī)起重鏈。18、鉆機(jī)不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。19、鉆工運(yùn)鉆桿或其他物件時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止發(fā)生意外。20、施工中,隨時(shí)把施工現(xiàn)場(chǎng)及其附近環(huán)境清理干凈。四、其他安全技術(shù)措施1、穩(wěn)鉆用的方木必須“井”字型搭接,鉆機(jī)穩(wěn)完后,前方用∮18×64mm鏈條將幫錨桿與鉆機(jī)連接緊固,作為鉆機(jī)的一次保護(hù)。上方用∮18×64mm鏈條將鉆機(jī)吊環(huán)與頂板錨桿連接牢固,作為鉆機(jī)的二次保護(hù)。聯(lián)接用標(biāo)準(zhǔn)大環(huán)并用掐環(huán)緊。拉緊的掛鉤環(huán)必須是閉口,嚴(yán)禁使用開(kāi)口環(huán)。2、卸鉆桿時(shí),鉆機(jī)必須停穩(wěn)后,方可把管鉗子口套在鉆具接手上。3、運(yùn)物料的安全技術(shù)措施(1)人工抬運(yùn)大件時(shí),首先檢查行走路線的支護(hù)情況、片幫情況,如有隱患必須及時(shí)排除后,方可抬運(yùn)。(2)檢查行走路線上的一切障礙,排除后方可抬運(yùn)。(3)班組長(zhǎng)、跟班干部必須親自檢查所要抬運(yùn)物料的捆綁情況,必須牢固可靠,確認(rèn)無(wú)隱患、無(wú)危險(xiǎn)后方準(zhǔn)作業(yè)。(4)所有人員抬運(yùn)時(shí)必須同肩抬放,齊心協(xié)力,同上肩、同下肩。(5)所抬運(yùn)物料,必須確認(rèn)至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂扔、亂放,外露的軸頭、花鍵、油管及其他易損部件,抬運(yùn)前必須用麻布捆綁保護(hù)好,輕放以免損壞丟失,抬電機(jī)及其它嚴(yán)禁浸水的物料過(guò)積水時(shí)必須一氣呵成。(6)超長(zhǎng)、超重物料的抬運(yùn),班組長(zhǎng)、跟班干部必須現(xiàn)場(chǎng)專人指揮,抬運(yùn)人員必須集中精力,同時(shí)用力。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)清理煤巖粉,指定地點(diǎn)堆放。4、起吊的安全技術(shù)措施4.1、用專用錨桿作起吊點(diǎn)(1)選擇頂板完整處,用專用錨桿。(2)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的大環(huán)。4.2、吊掛使用的連接件應(yīng)仔細(xì)檢查,保證完好。4.3、使用卡環(huán)時(shí),螺絲應(yīng)擰滿扣。4.4、吊掛前應(yīng)先敲幫問(wèn)頂,找凈頂板浮石、險(xiǎn)塊。4.5、起重機(jī)操作:(1)起吊前應(yīng)先檢查起重機(jī),所使用的起重機(jī)及連接件必須與吊件重量相匹配,且必須完好。(2)起吊時(shí)應(yīng)找好吊件重心及牽引點(diǎn),起重機(jī)小鏈保證3米以上周長(zhǎng)。(3)設(shè)好警戒,工作區(qū)域禁止任何人通過(guò)、停留。(4)起吊時(shí)應(yīng)由兩人以上作業(yè),一人施工,一人監(jiān)護(hù)幫頂支護(hù)狀態(tài)及起吊連接件、起吊點(diǎn)等。(5)起吊人員應(yīng)戴手套,防止拉起重機(jī)時(shí)小鏈回彈傷手。(6)嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件起吊。5、鉗工維護(hù)檢修的安全技術(shù)措施5.1、維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,能夠獨(dú)立工作,并經(jīng)過(guò)考試合格后持證上崗。5.2、設(shè)備設(shè)施檢修前,要將檢修用的備件、材料、工具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,做到認(rèn)真檢查和試驗(yàn)。5.3、作業(yè)前,要切斷所檢修設(shè)備的電源、風(fēng)源、水源和關(guān)閉承壓管路部件的閥門,壓力釋放后,掛“有人作業(yè)”警示牌。5.4、井下維修工作業(yè)前,檢查邦、頂支護(hù)情況,如有問(wèn)題,應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。5.5、在井下檢修前,維修工應(yīng)使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀檢查檢修地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),禁止作業(yè)。5.6、拆除較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。5.7、拆除有彈性、偏重和易滾動(dòng)部件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。5.8、在吊運(yùn)重物時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查起吊梁、起吊點(diǎn)(棚梁、錨桿、錨索)、鋼絲繩直徑、鋼絲繩扣、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具,符合安全要求后方可施工。5.9、檢修時(shí),禁止將身體任何部位置于設(shè)備的接合面之間,禁止人員站在檢修物件的正下方。5.10、維護(hù)檢修時(shí),首先檢查各部位緊固件應(yīng)齊全,緊固、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩齊全可靠,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中齒輪磨損無(wú)超限,解體后的油管接頭、齒輪要包裹好。5.11、在打開(kāi)機(jī)蓋油箱進(jìn)行拆檢、換件或注油等檢修工作時(shí),應(yīng)注意遮蓋好,防止落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物,注意保護(hù)設(shè)備接合面,拆下的零部件應(yīng)妥善保管,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。5.12、注潤(rùn)滑油或機(jī)械油時(shí),潤(rùn)滑油或機(jī)械油的型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量必須符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,不得隨意更改。5.13、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)提示設(shè)備附近人員離開(kāi),由施工負(fù)責(zé)人復(fù)查一遍,清理好現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和人員,確認(rèn)無(wú)誤后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。5.14、各種機(jī)電設(shè)備試車運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。5.15、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮。6、電工維護(hù)檢修的安全技術(shù)措施6.1、施工地點(diǎn)要掛一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,瓦斯?jié)舛仍?%以下,方可作業(yè)。6.2、在施工前,要詳細(xì)檢查頂板浮石及兩幫支護(hù)情況。停電檢修前,應(yīng)把頂板浮石清理干凈。6.3、要熟知工作地點(diǎn)供電系統(tǒng)的供電關(guān)系及影響范圍。6.4、檢修前必須檢查清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料,并檢查驗(yàn)電筆是否完好、量程是否符合要求。6.5、機(jī)電設(shè)備檢修必須切斷前一級(jí)電源,把開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖,掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,然后進(jìn)行驗(yàn)電、放電工作。執(zhí)行“自停、自檢、自送電”原則,不得借光、預(yù)約停送電。6.6、檢修前,要先用驗(yàn)電筆,確認(rèn)無(wú)電,方可作業(yè)。6.7、熔斷器等保護(hù)裝置的整定值符合規(guī)程要求,不得隨意調(diào)整其整定值。整定卡上的整定值、設(shè)備外殼標(biāo)志牌上的數(shù)值、設(shè)備本身整定的數(shù)值三者必須一致。6.8、同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上電氣設(shè)備時(shí),要設(shè)有局部接地保護(hù)裝置。6.9、每日機(jī)電檢修必須填寫記錄,各臺(tái)機(jī)電設(shè)備必須掛牌管理,實(shí)行包機(jī)制,設(shè)專人負(fù)責(zé)。6.10、電氣設(shè)備在檢修、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作,相互監(jiān)護(hù)。防爆面要無(wú)銹蝕,要涂有凡士林油。6.11、電纜敷設(shè)應(yīng)平直,吊掛整齊。吊掛間距不得超過(guò)1.5m,不得遭受淋水,與管路之間距離不得小于300mm。6.12、井下電氣設(shè)備必須杜絕失爆,保持完好。在檢查和檢修過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí),應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。設(shè)備檢修或更換零部件后,應(yīng)達(dá)到原有性能。6.13、所有開(kāi)關(guān)必須上架。6.14、井下各種開(kāi)關(guān)必須按電動(dòng)機(jī)額定電流整定電流,不許隨意增大電流整定值,不得甩掉各種保護(hù)裝置。6.15、引電源時(shí),三相火線要做好短路接地,待接引完畢拆除短路接地線。6.16、控制設(shè)備的開(kāi)關(guān),必須設(shè)有遠(yuǎn)方控制按鈕。6.17、電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要先通知設(shè)備附近人員離開(kāi),待人員離開(kāi)后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.18、使用普通型儀表在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻時(shí),必須將導(dǎo)體完全放電。6.19、檢修完畢后,投入使用的電氣設(shè)備要完好無(wú)缺,符合防爆要求,并貼好設(shè)備完好牌、設(shè)備標(biāo)志牌及繼電器整定值。6.20、所有開(kāi)關(guān)內(nèi)必須安放防潮劑,防潮劑由藍(lán)色變成紅色,必須及時(shí)更換。7、打鉆前,要挖好沉淀坑和積水坑,排水和靜水管路形成。打鉆時(shí),必須確保排水泵及管路完好。8、潛水泵必須吊掛標(biāo)準(zhǔn),水泵離地,必須及時(shí)清理水泵坑,保證水泵不被堵塞。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工。9、抽采管路嚴(yán)禁與任何帶電物體搭接。五、事故案例(一)、瓦斯抽采工事故案例1、事故經(jīng)過(guò)1992年8月3日,鐵法礦務(wù)局大興礦保安區(qū)抽采隊(duì)鉆工丁愛(ài)國(guó)在S5403回順15#鉆場(chǎng)打鉆,因鉆場(chǎng)內(nèi)空間小,在2:30分左右打完一根后接設(shè)另一根完畢,剛啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí),丁愛(ài)國(guó)精力不集中,把沒(méi)有系好的衣服袖口卷入鉆機(jī)鉆桿上,導(dǎo)致腋下皮膚被絞傷。2、事故原因⑴、在施工中,丁愛(ài)國(guó)本人著裝不整齊,注意力不集中。⑵、個(gè)人自主保安意識(shí)差。⑶、作業(yè)環(huán)境差。3、非本安原因施工單位回順鉆場(chǎng)沒(méi)按設(shè)計(jì)施工,作業(yè)空間狹窄,造成作業(yè)困難。4、防范措施及吸取教訓(xùn)⑴、加強(qiáng)員工安全培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平,并嚴(yán)格按措施施工。⑵、加強(qiáng)職工思想教育,做好自主保安。⑶、認(rèn)真貫徹打鉆措施,杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。⑷、嚴(yán)格按本工種規(guī)程施工。⑸、以此事故為教訓(xùn),對(duì)全職工進(jìn)行一次安全知識(shí)的再教育,進(jìn)一步完善各項(xiàng)規(guī)章制度及生產(chǎn)責(zé)任制。(二)、鉗工、起重工事故案例1、事故經(jīng)過(guò)2006年5月17日四點(diǎn)班,維修二隊(duì)班長(zhǎng)李×和工人劉×等四人裝回收件。在往煤斗車?yán)镅b風(fēng)動(dòng)擋車器固定支架時(shí),由班長(zhǎng)喊號(hào),四人一起抬起,當(dāng)擋車器固定支架放到車內(nèi)后,劉×左手環(huán)指被壓在擋車器固定架與車幫之間,經(jīng)集團(tuán)公司總醫(yī)院診斷為:左手環(huán)指末節(jié)指骨開(kāi)放性骨折,縫合9針,住院治療。2、事故原因巷道工劉×自主保護(hù)能力不在足,沒(méi)有掌握好起重物時(shí)手的位置,物件下落沒(méi)有及時(shí)把手抽出,是這起事故的直接原因。3、事故教訓(xùn)及防范措施⑴抬起重物時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,人員安排站好位,同時(shí)抬起或放下。⑵抬起重物后人員應(yīng)首先考慮到,重物放下時(shí),自己和他人的手指能否及時(shí)抽出。⑶重物到達(dá)一定高度,人抬有困難時(shí)應(yīng)使用起重機(jī)吊。⑷多人作業(yè)時(shí),要互相配合好,提醒他人注意安全,注意力集中。(三)、電工事故案例1、事故經(jīng)過(guò):2009年7月2日白班,機(jī)電修配廠電修車間主任楊華山安排綜采開(kāi)關(guān)組組長(zhǎng)崔興華及電工王艷清下午13:00去檢修地面機(jī)電設(shè)備庫(kù)房一臺(tái)QJZ-400/1140(660)F故障開(kāi)關(guān)。二人首先對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行了整理,整理結(jié)束后王艷清對(duì)待修開(kāi)關(guān)及串車上另一臺(tái)臨時(shí)總授QJZ-400/1140(660)F開(kāi)關(guān)進(jìn)行電源線接線操作,接線完畢后崔興華去車間內(nèi)分級(jí)總授QJZ-315/1140(660)F開(kāi)關(guān)處送電完畢后,王艷清合臨時(shí)總授開(kāi)關(guān),然后合待修開(kāi)關(guān)隔離手柄,發(fā)現(xiàn)顯示屏無(wú)顯示,于是喊崔興華一起處理。13:30分崔興華將檢修開(kāi)關(guān)本身隔離開(kāi)關(guān)停電,打開(kāi)開(kāi)關(guān)前門,用47型萬(wàn)用表交流2500V檔,測(cè)隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)電壓以確認(rèn)是否停電,在表筆接觸隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)接線柱檢測(cè)過(guò)程中,突然產(chǎn)生弧光,將崔興華、王艷清燒傷,經(jīng)總醫(yī)院確診為崔興華面頸部、雙手二-三度燒傷,王艷清面頸部及右手淺二度燒傷。2、事故原因⑴崔興華違章作業(yè),違反檢修開(kāi)關(guān)作業(yè)規(guī)程中嚴(yán)禁用萬(wàn)用表測(cè)量50V以上電壓規(guī)定,沒(méi)有使用驗(yàn)電筆,而是用萬(wàn)用表測(cè)量1140V電壓是否無(wú)電,是造成這起事故的直接原因。⑵在檢修過(guò)程中試驗(yàn)QJZ-400/1140(660)F開(kāi)關(guān),發(fā)現(xiàn)接觸器不吸,應(yīng)該停上一級(jí)電源,再開(kāi)門檢查,而作業(yè)時(shí)沒(méi)有停上一級(jí)電源,引發(fā)事故,是造成這起事故的主要原因。⑶機(jī)電修配廠對(duì)職工日常安全管理、教育不夠,職工安全意識(shí)不牢,沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)管理規(guī)定,是造成這起事故的間接原因。3、防范措施⑴加強(qiáng)對(duì)電工的技術(shù)和安全培訓(xùn),提高作業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)和操作水平,堅(jiān)決做到按規(guī)程和措施作業(yè),上標(biāo)準(zhǔn)崗,干標(biāo)準(zhǔn)活。⑵檢修設(shè)備停電作業(yè)必須停上一級(jí)電源開(kāi)關(guān),并用與電壓相符的驗(yàn)電筆驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電后方可繼續(xù)作業(yè)。檢修過(guò)程中嚴(yán)禁使用萬(wàn)用表測(cè)量500V以上電壓。⑶由機(jī)電科聯(lián)合教育科組織對(duì)全礦電工進(jìn)行安全使用萬(wàn)用表相關(guān)知識(shí)培訓(xùn),確保各單位電工合理使用萬(wàn)用表。