綜采工作面檢修破碎機安全技術措施
l3216綜采工作面機巷破碎機靠皮帶輪側大軸上的迷宮環(huán)等部件出現(xiàn)問題,需進行檢修,為保證此項工作的安全順利進行,特制定此安全技術措施:
一、準備工作:
1.準備5噸的導鏈2臺,16噸液壓千斤頂2臺,破碎機專用工具1套,1.2米撬杠2件,注液槍1把。
2.檢修前,將轉載機和皮帶上的煤全部拉運干凈,將破碎機附近的雜物清理干凈。
3.由施工負責人通知電工將轉載機、破碎機開關手把打在零位并閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”標志牌,無施工負責人親自通知,任何人不得擅自摘牌送電。
二、拆裝
1.先將破碎機的皮帶輪罩和皮帶取掉,然后在破碎機輪的正上方打一π型梁,采用一梁二柱的支護形式,支設牢靠。
2.將破碎機周圍的雜物清理干凈,并斷開從施工地處經(jīng)過的所有管路,并把電纜用廢舊皮帶保護好,并吊放在安全位置,然后用φ15.5mm的鋼絲繩扣從滾筒上栓好并掛在上方的π型梁上,將皮帶機輪上的磨擦環(huán)及壓盤螺栓等全部拆卸干凈。
3.認真檢查破碎機10m范圍內的支護方式,必須保證支護質量。
4.采用放炮的方法拆皮帶輪鍵套。
(1).裝藥方法,將導爆索盤成與破碎機大軸直徑相同的圓圈,第一次放炮裝一圈,把電雷管纏在導爆索上,雷管3發(fā)并均勻分配,必須扭成短路。
(2).將盤好的導爆索裝于皮帶輪于鍵套間隙內,要求導爆索基本在同一圓圈內,雷管引線從固定螺栓孔內引出,然后用白布帶、麻繩和潮濕的黃土將導爆索的剩余空間封住。
(3).放炮前瓦斯檢查員必須認真檢查放炮地點20米范圍內的情況,瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,否則停止作業(yè),并在施工現(xiàn)場20米范圍內進行灑水降塵,將20米范圍內的灰塵沖洗干凈,使施工現(xiàn)場保持潮濕。
(4).放炮時嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”,放炮前必須在機巷放炮地點100m以外,工作面內距下口80m處設置警戒,放炮時所有人員必須撤離到警戒以外,由當班工長指派專人在工作面內、機巷內設好警戒,確認無誤后方可通知放炮員放炮,放炮時,放炮員必須在警戒線以外進行放炮,如放炮不響,放炮員應將母線從放炮器的接線柱上取下,并扭成短路,待15分鐘后,沿線檢查瞎炮原因,并按規(guī)定進行處理,放炮完后由工長親自解除警戒人員。
(5).裝導爆索工作必須讓有經(jīng)驗的放炮員親自進行,其它人員不得在作業(yè)現(xiàn)場工作或逗留,放炮員必須持證上崗,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
(6).放炮完后由放炮員按規(guī)定檢查放炮情況,觀察皮帶輪側的鍵套是否崩掉,如果仍未崩掉按上述方法增加導爆索量,繼續(xù)放炮,要求每次增加1/2圈,最多不得超過3/4圈。
(7).每次放完炮后,施工負責人必須認真檢查皮帶輪有無變形等異常情況,如發(fā)現(xiàn)異常必須及時匯報有關領導,不得擅自行動,掐斷導爆索時用鋒利的小刀輕輕割斷,嚴禁用鐵器砸。
(8).皮帶輪側鍵套崩掉后,用導鏈將皮帶輪卸掉移到合適的地方,并停放牢固,以便進行其它工作。
5、將皮帶輪取掉后,用兩臺16t千斤頂,將大軸頂上勁,嚴防松掉緊固件軸下沉,卸掉鎖緊銷,然后松弛緊固件,降下千斤頂,把軸放下來,取掉殼蓋,利用2臺5噸導鏈吊掛破碎機大軸,將皮帶機軸向上提起。
6、待破碎機軸取出后,認真檢查軸承迷宮環(huán)等其它零部件情況,如有問題及時更換,安裝工藝與拆卸工藝相反進行。
7、待檢修完畢后,送電空轉運行,并定期檢查軸承溫度,若溫度大于70℃時,要用塞尺檢測軸承徑向間隙,所測間隙值0.11mm~0.17mm范圍之內,間隙值過大或過小時,都可通過調整螺母,使軸承間隙獲得正確數(shù)值。
8、找正徑向間隙后,應檢查迷宮環(huán)有無退出,若有退出,必須通過活動軸承固定軸承座側邊的鎖緊銷把大軸調平,把大軸調平后,重新更換迷宮環(huán)。
9、待破碎機運轉一段時間后,檢查各部聲音、溫度一切正常后方可正常采煤。
篇2:綜采工作面檢修破碎機安全技術措施
L3216綜采工作面機巷破碎機靠皮帶輪側大軸上的迷宮環(huán)等部件出現(xiàn)問題,需進行檢修,為保證此項工作的安全順利進行,特制定此安全技術措施:
一、準備工作:
1.準備5噸的導鏈2臺,16噸液壓千斤頂2臺,破碎機專用工具1套,1.2米撬杠2件,注液槍1把。
2.檢修前,將轉載機和皮帶上的煤全部拉運干凈,將破碎機附近的雜物清理干凈。
3.由施工負責人通知電工將轉載機、破碎機開關手把打在零位并閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”標志牌,無施工負責人親自通知,任何人不得擅自摘牌送電。
二、拆裝
1.先將破碎機的皮帶輪罩和皮帶取掉,然后在破碎機輪的正上方打一π型梁,采用一梁二柱的支護形式,支設牢靠。
2.將破碎機周圍的雜物清理干凈,并斷開從施工地處經(jīng)過的所有管路,并把電纜用廢舊皮帶保護好,并吊放在安全位置,然后用φ15.5mm的鋼絲繩扣從滾筒上栓好并掛在上方的π型梁上,將皮帶機輪上的磨擦環(huán)及壓盤螺栓等全部拆卸干凈。
3.認真檢查破碎機10m范圍內的支護方式,必須保證支護質量。
4.采用放炮的方法拆皮帶輪鍵套。
(1).裝藥方法,將導爆索盤成與破碎機大軸直徑相同的圓圈,第一次放炮裝一圈,把電雷管纏在導爆索上,雷管3發(fā)并均勻分配,必須扭成短路。
(2).將盤好的導爆索裝于皮帶輪于鍵套間隙內,要求導爆索基本在同一圓圈內,雷管引線從固定螺栓孔內引出,然后用白布帶、麻繩和潮濕的黃土將導爆索的剩余空間封住。
(3).放炮前瓦斯檢查員必須認真檢查放炮地點20米范圍內的情況,瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,否則停止作業(yè),并在施工現(xiàn)場20米范圍內進行灑水降塵,將20米范圍內的灰塵沖洗干凈,使施工現(xiàn)場保持潮濕。
(4).放炮時嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”,放炮前必須在機巷放炮地點100m以外,工作面內距下口80m處設置警戒,放炮時所有人員必須撤離到警戒以外,由當班工長指派專人在工作面內、機巷內設好警戒,確認無誤后方可通知放炮員放炮,放炮時,放炮員必須在警戒線以外進行放炮,如放炮不響,放炮員應將母線從放炮器的接線柱上取下,并扭成短路,待15分鐘后,沿線檢查瞎炮原因,并按規(guī)定進行處理,放炮完后由工長親自解除警戒人員。
(5).裝導爆索工作必須讓有經(jīng)驗的放炮員親自進行,其它人員不得在作業(yè)現(xiàn)場工作或逗留,放炮員必須持證上崗,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
(6).放炮完后由放炮員按規(guī)定檢查放炮情況,觀察皮帶輪側的鍵套是否崩掉,如果仍未崩掉按上述方法增加導爆索量,繼續(xù)放炮,要求每次增加1/2圈,最多不得超過3/4圈。
(7).每次放完炮后,施工負責人必須認真檢查皮帶輪有無變形等異常情況,如發(fā)現(xiàn)異常必須及時匯報有關領導,不得擅自行動,掐斷導爆索時用鋒利的小刀輕輕割斷,嚴禁用鐵器砸。
(8).皮帶輪側鍵套崩掉后,用導鏈將皮帶輪卸掉移到合適的地方,并停放牢固,以便進行其它工作。
5、將皮帶輪取掉后,用兩臺16T千斤頂,將大軸頂上勁,嚴防松掉緊固件軸下沉,卸掉鎖緊銷,然后松弛緊固件,降下千斤頂,把軸放下來,取掉殼蓋,利用2臺5噸導鏈吊掛破碎機大軸,將皮帶機軸向上提起。
6、待破碎機軸取出后,認真檢查軸承迷宮環(huán)等其它零部件情況,如有問題及時更換,安裝工藝與拆卸工藝相反進行。
7、待檢修完畢后,送電空轉運行,并定期檢查軸承溫度,若溫度大于70℃時,要用塞尺檢測軸承徑向間隙,所測間隙值0.11mm~0.17mm范圍之內,間隙值過大或過小時,都可通過調整螺母,使軸承間隙獲得正確數(shù)值。
8、找正徑向間隙后,應檢查迷宮環(huán)有無退出,若有退出,必須通過活動軸承固定軸承座側邊的鎖緊銷把大軸調平,把大軸調平后,重新更換迷宮環(huán)。
9、待破碎機運轉一段時間后,檢查各部聲音、溫度一切正常后方可正常采煤。
篇3:綜采工作面拆采安裝煤機破碎機安全技術措施
一、概況:
我隊21上309面使用JOY7LS-6C采煤機,經(jīng)檢查確認破碎機電機接地。計劃在7月9日8點班進行更換采煤機破碎機,計劃用時8小時。為了確保該項任務安全順利的完成,特制定以下安全技術措施。
二、施工組織:
1、指揮:張留彬。
2、現(xiàn)場負責及安全監(jiān)督:陳躍成。
3、技術負責:陳躍成。
4、材料準備:丁紅軍。
5、人員安排:陳躍成、姜忠濱、王業(yè)明、陳忠貴、李成。
三、施工準備:
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工
作心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細檢查,保證
工器具完好,材料、備件的型號、規(guī)格及質量滿足要求。
3、制定本任務的安全技術措施,并組織所有施工人員學習。
4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安因
素。
四、破碎機的拆卸:
1、打出工作面支架護幫板。
2、采煤機停到無片幫、頂板完整處。
3、將破碎機側截割滾筒升起一定高度,將另一滾筒降到底板位置。
4、將機身上的電源隔離開關手把打到斷開位置并上鎖,在順槽開關上將運輸機電源隔離開關手把打到斷開位置并上鎖,掛"有人作業(yè),禁止送電"警示牌。
5、閉鎖采煤機處液壓支架的本架隔離。
6、清理煤機上、左右搖臂上、破碎機上的大塊煤及矸石。
7、在支架頂梁起吊環(huán)上掛三臺手拉葫蘆將破碎機吊平,下方用道木打垛支撐破碎機,拆下調高油缸與破碎機連接銷軸的壓蓋,并用游錘拉出銷軸。
8、拆除破碎機電機電纜及冷卻管路。
9、從采空區(qū)側拆下破碎機與機身鉸接銷的壓蓋套螺栓,用M10頂絲頂出卡套。
10、用游錘將鉸接銷拉出。
11、把破碎機運到聯(lián)巷,并回收。
12、清洗檢查各部件的完好情況。
13、用手拉葫蘆將新破碎機吊到合適安裝位置,穿入破碎機電纜及管路,并使破碎機鉸接銷孔與機身鉸接銷孔對正,用銅棒配合大錘將鉸接銷安裝到位。
14、接好破碎機電機電纜及管路,安裝鉸接銷的卡套、壓蓋。
15、安裝調高油缸的銷軸,安裝銷軸壓蓋,取下手拉葫蘆。
16、采煤機送電,啟動泵電機,升破碎機油缸牽引采煤機讓開木垛取出枕木。
17、清點工具,清理現(xiàn)場。
五、全技術措施
(一)設備運輸?shù)陌踩夹g措施
1、運輸中,在轉彎或經(jīng)過有管路、纜線、設備的巷道時,車輛應放慢速度,并由專人負責指揮,嚴防擠碰。司機必須由有經(jīng)驗的專職人員擔任,行駛速度要慢、穩(wěn)。
2、材料、設備等要輕裝輕放,嚴禁野蠻裝卸,運輸時必須嚴格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P規(guī)定,人貨不能混運。材料、設備等的裝車必須采取綁扎措施,裝車重量必須小于車輛載重量要求。
3、運輸破碎機時,必須根據(jù)設備形狀、采取可靠的固定方式,并經(jīng)現(xiàn)場負責人員檢查確認后方可運輸。
4、嚴防運輸過程中損壞設備。
(二)起吊的安全技術措施
1、起吊器具必須滿足所吊裝設備經(jīng)最大受力時的機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊操作人員應由有經(jīng)驗的人員擔任。
3、使用千斤頂、移溜器時,支撐部位要用木板墊實,嚴防滑脫。
4、起吊和支撐重物下嚴禁身體任何部位進入,起吊和支撐作業(yè)時,工作人員必須互相協(xié)作,且站在可靠安全地點指揮和操作。
(三)其他安全技術措施:
1、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
2、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術措施及礦有關各項管理制度。
3、檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時處理,確認安全后方可進行作業(yè)。
4、檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求,拆卸安裝時,起吊物下嚴禁站人。
5、對所運輸?shù)牟考壚慰?保護好易損部位。
6、嚴禁操作檢修閉鎖的支架。
(四)電氣焊安全技術措施(另附)
六、工具及材料
兩噸手拉葫蘆2臺,5噸手拉葫蘆2臺,5噸吊帶2條,輕型套筒扳手1套(8-32mm套頭),公制(1.5-10、12、14)mm內六角扳手各1把,4P、12P錘各1把,1.8m撬杠兩根,22變19mm內六角變頭1個,M12×500mm絲杠2根,M30/36對絲2根,M20/20對絲2根,40公斤游錘1套,15公斤游錘1套,250mm鉗子1把,250mm尖嘴鉗子1把,150mm斜嘴鉗子1把,350mm一字螺絲刀1把,150mm一字螺絲刀1把,150mm十字螺絲刀1把,80mm一字螺絲刀1把,200mm活口扳手1把,ZC25-4型1000兆歐表1塊,萬用表1塊,500g凡士林1桶,防水膠布2盤,3M膠布1盤,黃蠟帶1盤,450ml螺栓松動劑2桶,450ml清洗劑2桶,砂紙5張,電路圖1份,棉紗1kg,道木20根,電焊機及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用)
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