一、一般規(guī)定

第1條未經(jīng)過專門培訓(xùn)，未取得上崗合格證的人員，禁止操作。

第2條所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠，不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。

第3條禁止用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸超過、超長物料；禁止開倒車運(yùn)輸物料；禁止人員乘坐。

第4條嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，正常情況下，禁止帶載起動。

第5條應(yīng)避免頻繁啟動，本膠帶輸送機(jī)最大允許起動次數(shù)為12次/h。

二、啟動前的準(zhǔn)備

第6條檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常，檢查各種保護(hù)裝置、聯(lián)接裝置是否齊全可靠，檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。

第7條檢查各潤滑部位的油質(zhì)。油位是否符合規(guī)定。

第8條檢查各驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的磨損情況，檢查膠帶磨損情況和接頭的連接情況。

第9條檢查各部位清掃器，保持位置正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。

第10條檢查冷卻、噴霧、降塵系統(tǒng)；打開各冷卻管路的閥門，保證冷卻水流量、壓力符合規(guī)定，管路連接正確；膠管接頭無損壞；噴嘴齊全，不堵塞；冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第11條檢查膠帶張緊系統(tǒng)，確保張緊系統(tǒng)工作正常。

第12條檢查BOSS系統(tǒng)，確保工作正常。

三、開機(jī)

第13條開機(jī)時(shí)應(yīng)首先發(fā)出開機(jī)信號。

（一）自動方式開機(jī)

第14條操作QJG―6A型礦用隔爆兼本安型高壓真空電磁走動器隔離手柄至合閘位置，將隔離開關(guān)置于“通”位置。

第15條操作BOSS控制器面板上的急停按鈕至開位置。

第16條拔起TK200控制器門上的閉鎖按鈕。

第17條按動“←”或“→”鍵，將工作方式調(diào)整地“就地”方式。

第18條將張緊泵站操作箱上的“手動、自動”選擇開關(guān)置于“自動”位置，然后把“開、關(guān)”按鈕置于“開”位置。

第19條按下KT200的1號鍵，TK200控制系統(tǒng)將自動完成膠帶的張緊及BOSS的啟動。

第20條當(dāng)啟動過程結(jié)束后，TK200屏幕上的BOSS顯示框中“完成”字樣變綠，膠帶輸送機(jī)開始滿速運(yùn)轉(zhuǎn)。

第21條打開膠帶輸送機(jī)頭的噴霧閥。

（二）手動方式開機(jī)

第22條操作QJGI―6A型礦用隔爆兼本安型高壓真空電磁起動器隔離手柄至合閘位置，將隔離開關(guān)至于“通”位置。

第23條操作BOSS控制器面板上的急停按鈕至開位置。

第24條拔起TK200控制器門上的閉鎖按鈕。

第25條按動“←”或“→”鍵，將工作方式調(diào)整為“點(diǎn)動”方式。

第26條按動“↑”或“↓”鍵將“點(diǎn)動”后的文字變?yōu)椤?號膠帶張緊電機(jī)”。

第27條將張緊泵站操作箱上的“開、關(guān)”選擇開關(guān)置于“關(guān)”位置。

第28條將張緊泵站操作箱上的“手動、自動”選擇開關(guān)置于“手動”位置。

第29條將張緊泵站操作箱上的“高壓、備壓、低壓”選擇開關(guān)扳到“備壓”位置上。

第30條按下張緊泵站操作箱上的“復(fù)位”按鈕。

第31條張緊泵站操作箱上的選擇“開、關(guān)”置于“開”位置，按下TK200的1號鍵，此時(shí)TK200將啟動張緊系統(tǒng)油泵電機(jī)，CML將控制膠帶張緊，其張力值達(dá)到300Psi（備用張力）。

第32條此后可根據(jù)膠帶輸送機(jī)負(fù)荷大小，將張緊泵站操作箱上的“高壓、備壓、低壓”選擇開關(guān)置于相應(yīng)“高壓、低壓”位置上，其對應(yīng)的壓力值分別是1400Psi及1900Psi。

第33條操作BOSS控制器面板啟動BOSS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)軟啟動。

四、運(yùn)行時(shí)的操作

第34條膠帶輸送機(jī)應(yīng)集中精力，注意監(jiān)聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，隨時(shí)觀察各種指示信號，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)。

第35條隨時(shí)檢查電機(jī)、減速箱外殼溫升，不得超出廠家規(guī)定范圍。

第36條監(jiān)視BOSS輸出軸速度是否膠帶同步，（膠帶輸送機(jī)從靜止到滿速時(shí)）。

第37條監(jiān)視BOSS運(yùn)行溫度是否在45～55ºC之間。

第38條監(jiān)視輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重跑偏、打滑、磨帶、卷帶、撕帶時(shí)要及時(shí)處理。

五、停機(jī)

第39條停機(jī)前應(yīng)發(fā)出停機(jī)信號，再次啟動時(shí)應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號。

第40條在正常情況下，嚴(yán)禁嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)帶載停機(jī)，嚴(yán)禁操作隔離開關(guān)停機(jī)。

第41帶自動方式下的停機(jī)操作。

1、按下KT200上的“0”號鍵，主電機(jī)、BOSS及張緊系統(tǒng)均停機(jī)。

2、將張緊泵站操作箱上的“開、關(guān)”選擇開關(guān)置于“關(guān)”位置。

3、按下KT200控制器門上的“閉鎖”按鈕并保持1s以上。

第42條手動方式下的停機(jī)操作。

1、將KT200的工作方式調(diào)整為“檢修”或“就地”，張緊系統(tǒng)停止工作。

2、將張緊泵站操作箱上的“開、關(guān)”選擇開關(guān)置于“關(guān)”位置。

第43條停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷卻和噴霧系統(tǒng)閥門。

第44條短時(shí)間停機(jī)應(yīng)按下“閉鎖”按鈕；長時(shí)間停機(jī)應(yīng)操作隔離開關(guān)，切斷電源。

篇2:可伸縮帶式輸送機(jī)操作規(guī)程

本規(guī)程適應(yīng)井下綜采、綜掘、高檔工作面所使用的SJ、SD、SDJ、DSP各種類型的可伸縮膠帶輸送機(jī)。本操作規(guī)程分開車前的準(zhǔn)備,滾動運(yùn)行,停車三部分。

一、開車前的準(zhǔn)備工作有:1、認(rèn)真檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)傳動裝置,包括電機(jī),減速器,聯(lián)軸器等,各種部位的油栓是否齊全完整,緊固可靠,減速器油位是否正常,有無漏油,滲油現(xiàn)象。2、檢查清帶器和名種保護(hù)裝置是否可靠正常。3、檢查皮帶接頭是否良好,運(yùn)輸帶上有無易割傷膠帶的硬物和卡堵現(xiàn)象。4、檢查膠帶張緊裝置是否正常,張緊程度是否合適。5、檢查各種電纜、膠管、鐵管有無不正常情況。6、檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動滾筒、上、下托輥是否齊全,正常可靠。7、檢查照明是否齊全,信號是否清晰。8、檢查運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)有無障礙機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,尤其是巷道的支護(hù)設(shè)施有無異常,有礙運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。9、上述檢查工作完畢后,發(fā)出可以開車的信號,與采掘工作面其他配套的采掘機(jī)械的司機(jī)聯(lián)系。

二、啟動與運(yùn)行:1、收到開車指令信號后,司機(jī)開車前必須發(fā)出規(guī)定的開車預(yù)告信號,示意運(yùn)輸機(jī)即將開車,并觀察巷道規(guī)定的內(nèi)有無行人,有無異常聲、光信號。2、確認(rèn)一切正常后,司機(jī)接通電源,點(diǎn)動試車,再次示意過街行人注意安全。3、點(diǎn)動試車后,確認(rèn)安全正常,方可正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4、開車后,司機(jī)要注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音,皮帶各部轉(zhuǎn)動部位是否靈活,皮帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊程度是否適中有無打滑現(xiàn)象,防打滑裝置是否可靠,清掃器工作是否可靠,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車。5、開車后,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,立即停車斷電發(fā)出事故信號及時(shí)匯報(bào)跟班領(lǐng)導(dǎo)和維護(hù)工,盡快采取措施,排除異常。6、維護(hù)工排除故障時(shí),司機(jī)禁止開車,否則按違章查處,造成事故嚴(yán)加懲處。7、維護(hù)工排除故障期間,司機(jī)采取可靠的斷電措施,切除電源,鎖緊開關(guān)閉鎖螺桿,并按停送電有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,防止意外事故的發(fā)生,并與維護(hù)工配合共同維修。8、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,司機(jī)要定時(shí)檢查,填報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得脫離崗位,更不準(zhǔn)睡覺或于與工作不相干的事,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、停車:l、收到停車信號,司機(jī)必須立即停車,緊急停車可以切斷開關(guān)電源以防事故的發(fā)生和擴(kuò)大,生產(chǎn)結(jié)束正常停車時(shí),要將膠帶上的煤拉凈,以保證下次開車時(shí)空載起動。2、停車信號發(fā)出后,司機(jī)不能及時(shí)停車,造成事故,由司機(jī)負(fù)主要負(fù)責(zé)任,停車信號不僅機(jī)身安置的聲音信號,而且包括過往行人用礦燈發(fā)出的緊急停車的光源信號。3、停車后,司機(jī)要詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑油脂的滲漏情況和溫升情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),防止運(yùn)輸機(jī)代病運(yùn)輸。4、司機(jī)因故離開崗位,要切斷電源,鎖緊停電閉鎖螺桿。

篇3:順槽可伸縮皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍：在井上下對刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。

工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》;

工作面《作業(yè)規(guī)程》。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識

了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動的基本知識;

掌握潤滑油脂的基本知識;

了解采煤和通風(fēng)的一般常識;

掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置;

熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝;

能按規(guī)定對輸送機(jī)各部進(jìn)行潤滑注油;

了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分;

了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;

了解輸送機(jī)使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。

4、安全防護(hù)知識

熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的安全注意事項(xiàng);

掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法;

了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。

5、檢修排障能力

能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見故障。

二、操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

3、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅塵及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好有效。

4、多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動，順槽流方向逐臺停車。

(二)開機(jī)前的檢查與處理

1、操作地點(diǎn)及設(shè)備周圍是否有不安全的因素，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。

2、檢查責(zé)任范圍內(nèi)膠帶輸送機(jī)各部件及螺絲是否齊全，緊固、完好，防護(hù)裝置，遮欄是否齊全可靠。

3、檢查電機(jī)、減速器及液力偶合器是否連接堅(jiān)固完好，各潤滑部位的油質(zhì)、油位是否符合要求。

4、檢查溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、自動灑水裝置及信號是否齊全、靈敏可靠，機(jī)頭噴霧裝置及刮煤板是否到位完好。

5、檢查膠帶漲緊裝置、儲帶總部及膠帶的漲緊程度和接口的連接狀況，膠帶有無跑偏。

6、檢查膠帶輸送機(jī)的搭接狀況及所搭接頭、尾各部是否齊全完好，是否符合規(guī)定要求，各部溜煤斗子是否牢固可靠、卸煤良好。

7、電氣設(shè)備和操作按鈕應(yīng)靈敏可靠，安放地點(diǎn)應(yīng)無淋水。

8、各滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好，托輥齊全無損壞。

9、檢查時(shí)，將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，檢查完好解鎖。

(三)啟動操作及注意事項(xiàng)

1、開車前要發(fā)出信號，與各崗位取得聯(lián)系，并喊話通知周圍人員注意。

2、站在距膠帶輸送機(jī)機(jī)頭2-3米處，且能夠觀察卸載情況的安全點(diǎn)，用信號與前后各部聯(lián)系，在有可以啟動的返回信號后方可正常啟動，空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周，經(jīng)觀察無異常反映后方可上煤裝載正常運(yùn)轉(zhuǎn)，上煤后打開灑水裝置。

3、若啟動不了，應(yīng)查明原因處理后再開機(jī)，禁止強(qiáng)行反復(fù)啟動。

4、隨時(shí)注意皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常、電機(jī)、軸承、減速器溫度是否超過規(guī)定。

5、時(shí)刻注意觀察膠帶運(yùn)行負(fù)荷，及有無跑偏情況，卡子有無扯掛現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

6、皮帶運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵絲、大塊煤矸等容易引起事故的雜物應(yīng)立即停機(jī)妥善處理。

7、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，嚴(yán)禁用手腳接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒及膠帶。

8、所有的皮帶輸送機(jī)一般情況下不能倒開車，在處理故障或接頭打卡子倒開時(shí)，只允許點(diǎn)動短距離開車。

9、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)和其他任何人員不能站在機(jī)頭對面，以防傷人，應(yīng)站在卸載滾筒前2~3米的安全區(qū)域。

10、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)工每班至少要兩次巡回檢查皮帶輸送機(jī)有無跑偏，托輥不轉(zhuǎn)運(yùn)和短缺等不正常現(xiàn)象，并及時(shí)處理。

11、前部停機(jī)，本部必須停機(jī)。

12、在帶式輸送機(jī)上檢修，處理故障或其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。

13、除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。

14、在煤倉(溜煤眼)上口工作時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

15、軟起動器的操作及注意事項(xiàng)：

(1)由于軟起運(yùn)控制器的起運(yùn)時(shí)間，設(shè)定時(shí)間不相同，如果起動時(shí)間大于皮帶開關(guān)保護(hù)所允許的時(shí)間，便可直接用保護(hù)上的按鈕起動;如果控制器的起動時(shí)間小于皮帶開關(guān)保護(hù)所允許的時(shí)間則先用按鈕起動，直到皮帶已啟動，最后再啟動保護(hù)按鈕。

(2)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先點(diǎn)動兩次，仍不能起動時(shí)，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

(3)如果軟啟動控制器出現(xiàn)故障時(shí)，要想啟動皮帶，必須將與之配套使用的硬連接換成液力偶合器連接裝置，禁止用皮帶開關(guān)直接起動硬連接，以防損壞機(jī)電設(shè)備。

(4)檢查軟起動器晶閘管等電子元件的絕緣強(qiáng)度，不得用兆歐表搖測，可用萬用表量測。

(5)軟起動故障停車時(shí)，不能立即操作隔離開關(guān)手柄和復(fù)位停車按鈕，應(yīng)先觀察，弄清何種故障顯示并排除故障后再復(fù)位或操作隔離開關(guān)重新起動。

(6)嚴(yán)禁軟起動器輸出端并接兩臺電動機(jī)。

(四)帶式輸送機(jī)的回縮儲存

1、開動輸送機(jī)將煤拉空，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車。

2、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使用之一條直線上。

3、根據(jù)機(jī)尾療發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余地輸送帶鄭入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶。

4、輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥組的控制手柄打在零位，將儲帶裝置絞車關(guān)閉，鎖好。

5、摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號，再按程序起動帶式輸送機(jī)。

(五)帶式輸送機(jī)的延伸

1、延伸皮帶時(shí)，首先將皮帶開空，把皮帶接口開到皮帶頭，然后，一個(gè)人開漲緊絞車松繩，另一個(gè)人倒碰皮帶，使皮帶松弛，然后抽掉皮帶接口拉條，把所加的皮帶加好，打皮帶卡子必須對正中心，上好穿條。上好后，一個(gè)人開漲緊絞車緊繩，另一個(gè)人正開皮帶，直到皮帶正常運(yùn)行。

2、安全技術(shù)措施

(1)延伸皮帶時(shí)，至少由兩個(gè)經(jīng)過培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，延長前必須和工作面的有關(guān)人員取得聯(lián)系，得到同意方可進(jìn)行。

(2)松皮帶后，人員站在電機(jī)或皮帶架子上拆接皮帶時(shí)，必須把皮帶開關(guān)打到零位并閉鎖、掛停電牌，防止誤開皮帶傷人。

(3)處理漲緊絞車?yán)K亂或絞車?yán)K落道時(shí)，必須先把絞車?yán)K放松，然后將漲緊絞車及皮帶開關(guān)打到零位并閉鎖，再進(jìn)行處理。

(4)緊好皮帶后，必須沿皮帶巡視檢查，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。

(5)加皮帶工作結(jié)束后，及時(shí)通知工作面有關(guān)人員。

(六)拉移機(jī)尾的方法

1、將掘進(jìn)機(jī)退出工作面，將膠帶輸送機(jī)機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)用φ15.5mm鋼絲繩連接，要求鋼絲繩套用繩卡子卡牢，保持兩邊長度均勻，松皮帶要用信號聯(lián)系，膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到三聲長鈴后，松開漲緊絞車、鋼絲繩必須松足，然后打兩聲回鈴給工作面，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)接到信號后，檢查連接部位是否牢靠，確認(rèn)安全后，啟動掘進(jìn)機(jī)，緩慢拉動機(jī)尾;拉移過程中，皮帶機(jī)司機(jī)、看機(jī)尾工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要高度警惕各種突發(fā)事故，發(fā)現(xiàn)問題立即停止拉移，進(jìn)行處理，嚴(yán)禁人員站在掘進(jìn)機(jī)及其后配套兩側(cè)，拉移到位后，上好皮帶H架及連桿，再打兩聲長鈴，聯(lián)系緊皮帶，最后調(diào)試皮帶，直到皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、拉移機(jī)尾安全技術(shù)措施：

(1)拉移工作必須由三個(gè)或三個(gè)以上經(jīng)過培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的專職人員進(jìn)行。

(2)拉移期間嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)及鋼絲繩波及范圍內(nèi)穿行逗留，以防繩斷傷人。

(七)拆除輸送帶

1、開動輸送機(jī)將煤拉空，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌。

2、松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶接口處穿條拉出，按需要長度找最近接口將多余輸送帶拆下，將其運(yùn)走，若穿條拉不出則在接口附近割開。

3、將輸送帶兩端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。

4、摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機(jī)。

(八)收尾工作

1、停機(jī)前，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉空后再停機(jī)，除緊急事故外盡量不要帶負(fù)荷停機(jī)。

2、帶式輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，禁止在皮帶上裝煤，保證空載啟動與停止。

3、關(guān)閉噴霧，降塵截止閥，清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

4、把當(dāng)班換下的零部件放到指定地點(diǎn)。

5、把當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障處理結(jié)果和存在的問題等向接班司機(jī)交待清楚。