1、鏈式輸送機只適應輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規格大小及主要性能參數,避免超范圍,超性能使用。

2、開機前,操作者應先認真檢查鏈運機的傳動系統,頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應先予以排除。

3、操作者檢查確認設備正常好,應和上下工序聯系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。

4、鏈運機啟動后應空轉3-5分鐘,經檢查運行平穩,表盤示值正常后方可投料運行。

5、鏈運機正常生產時,操作者要經常巡回檢查設備各部位的穩定性和機體內的物料情況。

6、鏈運機的傳動系統和軸承等潤滑點要按潤滑技術規范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。

7、要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉由滾動變為滑動加劇磨損問題,應及時加以清除。

8、鏈運機機體內輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3。

9、鏈運機正常生產時,應避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。

10、當生產條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應經常注意牽引件聯接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴重的設備事故。

11、鏈運機運行過程中出現悶車,傳動系統振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應及時和上下工序聯系,按程序停車查找原因排除故障。

12、鏈運機停機前應先停止加料,待機體內物料完全卸盡時,方可停機。

13、檢修清理機腔內雜物時,均應在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業”牌等方可進行。

14、設備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內,以免釀成事故。

15、應保持良好的密封和整潔的生產環境。

16、調節牽引件的張緊力時應以輕重適中為宜,最好是在有專業人員指導并停機時進行。

17、操作者巡視設備的間隔不應超過半小時。

篇2:鏈式輸送機安全操作規程

1、鏈式輸送機只適應輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規格大小及主要性能參數,避免超范圍,超性能使用。

2、開機前,操作者應先認真檢查鏈運機的傳動系統,頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應先予以排除。

3、操作者檢查確認設備正常好,應和上下工序聯系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。

4、鏈運機啟動后應空轉3—5分鐘,經檢查運行平穩,表盤示值正常后方可投料運行。

5、鏈運機正常生產時,操作者要經常巡回檢查設備各部位的穩定性和機體內的物料情況。

6、鏈運機的傳動系統和軸承等潤滑點要按潤滑技術規范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。

7、要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉由滾動變為滑動加劇磨損問題,應及時加以清除。

8、鏈運機機體內輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3。

9、鏈運機正常生產時,應避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。

10、當生產條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應經常注意牽引件聯接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴重的設備事故。

11、鏈運機運行過程中出現悶車,傳動系統振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應及時和上下工序聯系,按程序停車查找原因排除故障。

12、鏈運機停機前應先停止加料,待機體內物料完全卸盡時,方可停機。

13、檢修清理機腔內雜物時,均應在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業”牌等方可進行。

14、設備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內,以免釀成事故。

15、應保持良好的密封和整潔的生產環境。

16、調節牽引件的張緊力時應以輕重適中為宜,最好是在有專業人員指導并停機時進行。

17、操作者巡視設備的間隔不應超過半小時。

篇3:FU鏈式輸送機安全操作規程

(1)開車前認真檢查各部位緊固件是否牢固,安全防護裝置是否齊全。

(2)工作中注意檢查鏈條的松緊程度是否適當,防止受力不均斷鏈。

(3)經常檢查鏈條磨損情況,磨損超限及時更換。

(4)注意控制電流表流數,如發現指針擺動劇烈,應馬上發信號,停機檢查。

(5)搞好設備潤滑,并對減速機定期更換潤滑油。

(6)檢修時應在開關柜上掛牌示警,拉閘上鎖。