1電焊工

1．1施工現場電焊(割)作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場1Om內的易燃易爆物品，并采取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。

1．2現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。

1．3電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。

1．4雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

1．5電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。

1．6電焊機導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。

1．7電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。

1．8嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。

1．9在容器內施焊時，必須采取以下措施：

1容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。

2容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。

3容器內的照明電壓不得超過12V。

4焊接時必須有人在場監護。

5嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

1．10高處焊接或切割時，應有可靠的作業平臺，否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規定的防火措施并應有專人監護。

1．11多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

1．12更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

1．13清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

1．14工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，并檢查作業及周圍場所，確認無引起火災危險后，方可離開。

2氣焊(割)工

2．1施工現場氣焊(割)作業，應遵守本規程24．1．1條的規定。

2．2電石的貯存地點必須干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣，如電石有輕微受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。

2．3電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。

2．4氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。

2．5氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

2．6氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。

2．7乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41℃，夏季使用應防止瓶體曝曬，冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內剩余工作壓力與環境溫度的關系應符合下表的規定。

乙炔瓶內剩余工作壓力與環境溫度的關系

環境溫度(℃)0O～1515～0520～41

剩余工作壓力(kgF／cm)0.5123

2．8氣焊、切割現場lOm范圍內，不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發生器的間距不得小于lOm，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

2．9高處焊接或切割應遵守本規程第24．1．10條的規定。

2．10嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

2．11焊接銅、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

2．12乙炔發生器必須設有防回火的安全裝置，保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。

2．13乙炔發生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗是否漏氣要用肥皂水；夜問添加電石，嚴禁使用明火。

2．14點火時，焊槍口不準對人；正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時，嚴禁放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。

2．15不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

2．16工作完畢，應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業周圍場所，確認無引起火災危險，方準離開。

篇2:臨時動火焊割作業安全管理規定

為規范在市場范圍內從事臨時動火焊割作業的單位和個人,根據中華人民共和國建筑消防管理規則及省、市消防主管部門有關規定,特制定本規定。

一、申請

需要在市場范圍內進行臨時動火、焊割作業的單位和個人,必須提前向市場事務所提出書面動火申請,申請時列明動火作業時間、范圍、內容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規定,同時提交操作者的有效操作證書復印件。

市場事務所接到申請后兩個工作日內審批。審批申請過程中若認為有必要,事務所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關批文原件,以供查驗。

二、分級審批管理

根據用火的危險程度,把審批動火管理權分為三級:

1.一級動火需由用火部門防火負責人會同物業管理員、消防保衛負責人、電工等認真檢查施工現場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負責人簽批后,報當地公安消防監督部門審批,經現場檢查確認措施可靠,逐條落實后,方可批準動火。

2.二級和三級動火必須由用火部門防火負責人制定消防措施,填寫動火申請單后,報市場防火總負責人批準,消防保衛人員現場監督。

3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業。公安消防管理部門規定,從事燒焊作業的人員,必須持有當地部門培訓后發放的焊工證,方可上崗燒焊。

三、動火作業的”八不”、”四要”和”一清”

4.動火中”八不”

⑴防火、滅火措施不落實不動火。

⑵周圍的易燃雜物未清除不動火。

⑶附近難以移動的易燃結構未采取安全措施不動火。

⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經洗涮干凈、排除殘存的油質不動火。

⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經排除易燃、易爆危險的不動火。

⑺在高空進行焊接或開始焊割作業時,下面的可燃物品未經清理或未采取保護措施的不動火。

⑻未配備相應滅火器材的不動火。

5.動火中”四要”

⑴動火前要指定現場安全負責人。

⑵現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發現不安全苗頭時,要立即停止動火。

⑶發生火災爆炸事故時,要及時撲救。

⑷動火人員要嚴格執行安全操作規程。

3、動火后“一清”

動火人員和現場安全負責人在動火后,應徹底清理現場火種,確保火種完全熄滅,留守現場15—30分鐘才能離開現場。

四、違反規定的處理

在市場范圍內進行臨時動火,焊割作業的單位或個人,違反本規定時,事務所有權視其情節輕重采取以下處理措施:

1.限時整改;

2.責令立即停止作業;

3.移交消防管理部門處理。

篇3:火焰焊割作業安全規程

1、作業人員必須經崗位培訓考核合格,持有效崗位操作證上崗,穿戴焊工專用防護服裝、鞋、帽;

2、使用符合國家安全標準的氧氣、乙炔,氧氣表、乙炔表、回火裝置、氧氣帶、焊割槍必須由行業許可的合格產品;

3、作業前應檢查各聯接接頭是否破損、漏氣,存在安全隱患。乙炔、氧氣瓶存放距離不小于2米,使用距離不小于5米,距明火大于10米;

4、作業時除穿戴防護服外,必須穿戴防護長袖皮手套、皮腳面罩、防火焰墨鏡;

5、需要在禁火區內、易燃易爆、有毒氣體、有限作業空間、高空等環境下焊割作業,必須辦理許可工作票,做好安全防范措施,并由專人監護才能作業;

6、高空、地下及有限空間作業時,應做好安全防護措施,佩戴安全帶、安全帽,設置警戒線,焊割現場或下方應采取相應防火措施,由有專人監護方可作業;

7、焊割壓力管道、蒸汽管道、氣體管道時,必須關閉管道閥門,設置警示標志,確認無壓力并采取有效的安全防范措施,由專人監護方可作業;

8、嚴禁焊接、切割裝有可燃物、有毒物的容器,必須切割、焊接應將容器清洗干凈保證切割、焊接時氣體能夠排出,防止爆炸事故發生;

9、作業點火時,焊割槍口應側下方點火,遠離旁人防治燒傷;

10、禁止手持燃燒的焊割槍爬梯、登高或更換作業區域;

11、氧氣、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設備,夏季要防止曝曬;

12、作業完成后,應將氧氣、乙炔瓶主閥關閉,卸下壓力表,擰上瓶閥安全罩,應清理作業現場環境衛生,整理工件、工具,檢查作業區域是否有火種存在和安全隱患,確認無誤后方準離開作業場地。