1.電焊、氣(焊)割為特種作業,作業人員應身體檢查合格,并經專業安全技術學習、訓練和考試合格,領取《特殊工種操作證》后,方能獨立操作。

2.工作前檢查施工場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m,距動火點不小于10m。并在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品,注意檢查地溝,下水道內是否有危險物品,并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風。

3.作業時,所有工作人員必須穿戴好工作服,防護眼鏡或面罩。不準赤身操作,仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火安全帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。

4.受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,泄掉容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(敞開口,旋開蓋),再進行工作。

5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設專人監護,并有良好通風措施,照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

6.電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規定。

7.在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時,必須辦理動火證。安技部門到現場檢查,確認采取了嚴密安全措施后,方可進行操作。

8.高空作業應系安全帶,并采取防護設施,地面設置專人監護。高處焊(割)作業時,不得亂扔焊條頭,要有防止焊(割)渣四處飛濺的措施,防止燙傷,砸傷地面人員或引起火災,嚴禁將工作回線纏在身上。

9.焊件必須放置平穩,牢固才能施焊,不準在行車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種運轉設備的焊修,必須停車進行,作業地點應有足夠的活動空間。

篇2:電焊氣割十不焊割規定范文

1.焊工必須持證上崗,無特種作業人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業;

2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割;

3.焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割;

4.焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割;

5.各種裝過可燃氣體,易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割;

6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割;

7.有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割;

8.焊、割部位附近易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準焊、割;

9.附近有與明火作業相抵觸的工種作業時,不準焊、割;

10.與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。

篇3:電焊割氣焊割消防安全操作規程

電、氣焊(割)消防安全操作規程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。

5、焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。

6、對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節火焰。

7、使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應先開氫氣,后開氧氣。

8、作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進入容器內焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。

11、熄滅火焰、焊炬,應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。

12、當發生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。

15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

17、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

18、當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。

19、焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。

20、對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節火焰。

21、使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應先開氫氣,后開氧氣。

22、作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

23、當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

24、進入容器內焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。

25、熄滅火焰、焊炬,應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。

26、當發生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

28、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。