(1)電渣壓力焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地,露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。

(2)焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

(3)在潮濕的地方作業(yè)時,應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

(4)焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。

(5)在大、中雨天時嚴禁進行焊接作業(yè)。在細雨天時,焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。

(6)在高溫天氣施工時,焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。

(7)用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架,應(yīng)牢固、可靠、安全適用。

篇2:豎向鋼筋電渣壓力焊機使用安全規(guī)定

1應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

2施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常,定時準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)要用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。

7每個接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

篇3:豎向鋼筋電渣壓力焊機安全管理規(guī)定

(1)應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。(2)施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認正常,一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。(3)施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常,定時準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。(4)施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。(5)起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對有銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。(6)施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。(7)每個接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。拆下機具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊接應(yīng)待完全冷卻后清除。