1總則

1.1目的

為確保施工人員在焊割作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,最大限度地減少危害和影響。

1.2范圍

適用于施工過(guò)程中主要類型的切割焊接操作和輔助焊接活動(dòng)及工藝。

2具體內(nèi)容

2.1焊接和切割

(1)所有用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸壓縮氣體的氣瓶,必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后,準(zhǔn)許使用的型式。

(2)用于焊接或氣割操作的壓縮氣瓶應(yīng)配備合適的保護(hù)閥帽,閥帽必須就位,閥帽必須與氣瓶固定,以防止丟失,但不影響氣瓶使用。

(3)氣瓶存放

a.如露天存放,壓縮氣瓶必須遮蔽。

b.室內(nèi)存放時(shí),應(yīng)置于干燥處,通風(fēng)良好,保護(hù)良好。

c.距易燃材料至少10m。

d.在存放地,氣瓶不能突出在走廊或人行道上,以免被撞擊或碰撞。

e.空瓶上的閥門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉,并用手?jǐn)Q緊。

f.所有氣瓶應(yīng)豎立存放,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

g.氧氣瓶與燃?xì)馄亢鸵兹嘉镔|(zhì)應(yīng)隔離,且至少應(yīng)有10m間距。

h.壓縮氣瓶存放時(shí),要防止被撞擊。

i.空瓶應(yīng)用粉筆注明“空”,將其與滿瓶分開(kāi)。

j.漏氣的壓縮氣瓶應(yīng)立即從存放處移走,妥善處理。

(4)鋼瓶的運(yùn)輸

a.起吊鋼瓶時(shí),應(yīng)將鋼瓶置于吊藍(lán)、吊網(wǎng)或起重箱內(nèi),禁止直接用吊索提升。

b.禁止壓縮氣瓶在地面上拖動(dòng),建議采用提動(dòng)和瓶底滾動(dòng)方法。

c.用卡車運(yùn)輸?shù)匿撈繎?yīng)相互固定,防止其翻倒和相互間的猛烈撞擊。

d.起吊鋼瓶時(shí),應(yīng)使用專用吊具,禁止吊閥帽。

e.在運(yùn)輸當(dāng)中,不論空瓶和滿瓶,必須將閥門關(guān)閉。

(5)氧氣瓶

a.所有鋼瓶、鋼瓶閥、接合件、調(diào)節(jié)器、軟管和附件應(yīng)使用合格產(chǎn)品且無(wú)油跡和油類物質(zhì)。

b.氧氣不能用來(lái)替代壓縮氣體。

c.氧氣瓶應(yīng)在陰涼處保存,禁止違章裝卸。

d.火焰和帶電導(dǎo)體禁止接觸壓縮氣瓶。

(6)燃?xì)怃撈?/p>

乙炔鋼瓶應(yīng)直立放置,防止傾倒和撞擊,禁止在鋼瓶上面再旋轉(zhuǎn)另外的鋼瓶、乙炔鋼瓶的存放與上述的要求一致。

(7)氣焊和氣割的操作

a.在使用時(shí)或其他任何時(shí)候,壓縮氣瓶必須保持直立狀態(tài)。

b.沒(méi)有調(diào)節(jié)器的鋼瓶禁止使用,但鋼瓶與配備有調(diào)節(jié)器的管匯相連的?除外。

c.將鋼瓶與一個(gè)調(diào)節(jié)器或管匯連接之前,要迅速開(kāi)閉一次閥,以吹除閥門上可能有的粉塵或臟物,開(kāi)閉閥的人要站在一旁,以免積沉在閥門的粉塵或臟物打擊。

d.氣瓶閥門不能隨意篡改,也不可試圖修復(fù)它,修理工作應(yīng)由供貨商來(lái)完成。

e.所有鋼瓶的開(kāi)啟應(yīng)使用螺帽扳手,禁止使用普通扳手,也不可用錘子和其他敲擊物擊打。

f.安裝好調(diào)節(jié)器以后,應(yīng)緩慢打開(kāi)閥門,以防止氣流頂壞調(diào)節(jié)器或儀表,放氣時(shí)不可直接對(duì)著火源。

g.氣瓶閥門應(yīng)緩慢開(kāi)啟,除在清除外來(lái)物質(zhì)的情況時(shí)允許迅速開(kāi)啟。

h.當(dāng)開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),如果閥桿周圍有泄露情況發(fā)生,應(yīng)將閥門關(guān)閉,并將封閉螺母擰緊;如果泄露繼續(xù)發(fā)生,鋼瓶則不能使用,應(yīng)移至安全的地

方放空后返回給供貨商。

i.拆裝調(diào)節(jié)器時(shí),操作人應(yīng)避開(kāi)瓶口,同時(shí)對(duì)面不得有人。

j.在從鋼瓶上拆下調(diào)節(jié)器之前,要將氣瓶閥門關(guān)閉。

k.乙炔瓶閥門的開(kāi)啟不應(yīng)超過(guò)其主軸的1/2轉(zhuǎn),最好不大于一轉(zhuǎn)的3/4。

l.焊接軟管應(yīng)為批準(zhǔn)的類型,要與接頭連接牢固,在兩種軟管(氧氣和乙炔)連接處的長(zhǎng)度不大于10-30cm,用膠帶包纏。

m.磨損的、損壞或泄露及老化的軟管應(yīng)從設(shè)備上拆除,或按批準(zhǔn)方式修復(fù)。

n.在焊接和氣割期間,所有易燃材料應(yīng)從受影響的地帶搬走,或用非燃物蓋住。

o.軟管應(yīng)能承受一般程度的牽拉,不得猛力牽拉。

p.在點(diǎn)燃火炬之前,火炬應(yīng)暢通無(wú)阻,并以足夠的氣流消除火炬內(nèi)的任何爆炸性的混合物。

q.火炬應(yīng)進(jìn)行定期拆卸和清潔。

r.應(yīng)以火石型或同類型的打火機(jī)點(diǎn)燃火炬,禁止使用香煙打火機(jī)(液化氣)或火柴點(diǎn)燃火炬。

s.軟管應(yīng)懸掛于或置放于通道一側(cè),在穿過(guò)通道時(shí)應(yīng)將軟管置于足夠高的地方,以避免被移動(dòng)的設(shè)備刮扯。如不能懸掛,則應(yīng)將軟管鋪在地上,并用適宜的保護(hù)層覆蓋,以避免損壞。?

t.在易燃易爆區(qū)域或儲(chǔ)裝過(guò)易燃易爆品且未經(jīng)清洗處理的容器、管線及設(shè)備附近,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員批準(zhǔn),不準(zhǔn)動(dòng)火。

u.在高空作業(yè)和容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取防止墜落、中毒的安全措施。

2.2焊接

(1)電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程,除電焊機(jī)二次線路外,電焊工不允許操作其他電器線路。

(2)焊接前,首先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠,焊機(jī)外殼是否接地,焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無(wú)破損等。未經(jīng)安全檢查,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。

(3)電焊機(jī)必須有接地線,含有可燃?xì)怏w或液體的管道及導(dǎo)電體不能用作回路,焊接上附設(shè)的附屬線路應(yīng)予接地。

(4)電焊機(jī)一次接線處應(yīng)有防護(hù)罩,電焊作業(yè)各種電纜應(yīng)絕緣良好。

(5)施焊前應(yīng)佩帶齊全防護(hù)用品,面罩應(yīng)嚴(yán)密不漏氣,清渣時(shí),作業(yè)人員須配戴防護(hù)面具或防護(hù)鏡,要防止焊渣傷眼。

(6)防電擊

a.焊機(jī)機(jī)體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。

b.吸潮的布料不可作為絕緣介質(zhì)使用,焊工必須戴皮手套以掌握焊把。

c.焊把過(guò)熱時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)更換,禁止用涼水冷卻焊把。

(7)地面及溝下作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查管線墊墩和溝壁情況,如有管線滾動(dòng)和塌方可能,要立即停止作業(yè)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督員,采取措施后,方準(zhǔn)作業(yè)。

(8)在水中焊接時(shí),要采取防觸電等措施。

(9)焊接儲(chǔ)、輸過(guò)易燃易爆品的容器和管道時(shí),焊接前要經(jīng)過(guò)檢查和處理,按動(dòng)火審批權(quán)辦理手續(xù)。

(10)給發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊機(jī)加油時(shí),應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

(11)施焊地點(diǎn)周圍5m距離內(nèi)不得有易燃、易爆物品。

篇2:臨時(shí)動(dòng)火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定

為規(guī)范在市場(chǎng)范圍內(nèi)從事臨時(shí)動(dòng)火焊割作業(yè)的單位和個(gè)人,根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

一、申請(qǐng)

需要在市場(chǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)動(dòng)火、焊割作業(yè)的單位和個(gè)人,必須提前向市場(chǎng)事務(wù)所提出書面動(dòng)火申請(qǐng),申請(qǐng)時(shí)列明動(dòng)火作業(yè)時(shí)間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,并承諾遵守市場(chǎng)一切規(guī)定,同時(shí)提交操作者的有效操作證書復(fù)印件。

市場(chǎng)事務(wù)所接到申請(qǐng)后兩個(gè)工作日內(nèi)審批。審批申請(qǐng)過(guò)程中若認(rèn)為有必要,事務(wù)所可以要求申請(qǐng)人提交操作者操作證原件及消防部門的有關(guān)批文原件,以供查驗(yàn)。

二、分級(jí)審批管理

根據(jù)用火的危險(xiǎn)程度,把審批動(dòng)火管理權(quán)分為三級(jí):

1.一級(jí)動(dòng)火需由用火部門防火負(fù)責(zé)人會(huì)同物業(yè)管理員、消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人、電工等認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng),制定出可靠的防火措施,填寫一級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)單(重大動(dòng)火項(xiàng)目要寫出專題備忘錄),由市場(chǎng)防火總負(fù)責(zé)人簽批后,報(bào)當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)措施可靠,逐條落實(shí)后,方可批準(zhǔn)動(dòng)火。

2.二級(jí)和三級(jí)動(dòng)火必須由用火部門防火負(fù)責(zé)人制定消防措施,填寫動(dòng)火申請(qǐng)單后,報(bào)市場(chǎng)防火總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),消防保衛(wèi)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

3.焊接和切割(簡(jiǎn)稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。

三、動(dòng)火作業(yè)的”八不”、”四要”和”一清”

4.動(dòng)火中”八不”

⑴防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火。

⑵周圍的易燃雜物未清除不動(dòng)火。

⑶附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動(dòng)火。

⑷凡盛裝過(guò)油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火。

⑸凡盛裝過(guò)氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火。

⑹凡儲(chǔ)存有易燃、易爆物品的房間、倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險(xiǎn)的不動(dòng)火。

⑺在高空進(jìn)行焊接或開(kāi)始焊割作業(yè)時(shí),下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護(hù)措施的不動(dòng)火。

⑻未配備相應(yīng)滅火器材的不動(dòng)火。

5.動(dòng)火中”四要”

⑴動(dòng)火前要指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人。

⑵現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí),要立即停止動(dòng)火。

⑶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí),要及時(shí)撲救。

⑷動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

3、動(dòng)火后“一清”

動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人在動(dòng)火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場(chǎng)15—30分鐘才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

四、違反規(guī)定的處理

在市場(chǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)動(dòng)火,焊割作業(yè)的單位或個(gè)人,違反本規(guī)定時(shí),事務(wù)所有權(quán)視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:

1.限時(shí)整改;

2.責(zé)令立即停止作業(yè);

3.移交消防管理部門處理。

篇3:火焰焊割作業(yè)安全規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格,持有效崗位操作證上崗,穿戴焊工專用防護(hù)服裝、鞋、帽;

2、使用符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的氧氣、乙炔,氧氣表、乙炔表、回火裝置、氧氣帶、焊割槍必須由行業(yè)許可的合格產(chǎn)品;

3、作業(yè)前應(yīng)檢查各聯(lián)接接頭是否破損、漏氣,存在安全隱患。乙炔、氧氣瓶存放距離不小于2米,使用距離不小于5米,距明火大于10米;

4、作業(yè)時(shí)除穿戴防護(hù)服外,必須穿戴防護(hù)長(zhǎng)袖皮手套、皮腳面罩、防火焰墨鏡;

5、需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊割作業(yè),必須辦理許可工作票,做好安全防范措施,并由專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè);

6、高空、地下及有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)措施,佩戴安全帶、安全帽,設(shè)置警戒線,焊割現(xiàn)場(chǎng)或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施,由有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);

7、焊割壓力管道、蒸汽管道、氣體管道時(shí),必須關(guān)閉管道閥門,設(shè)置警示標(biāo)志,確認(rèn)無(wú)壓力并采取有效的安全防范措施,由專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);

8、嚴(yán)禁焊接、切割裝有可燃物、有毒物的容器,必須切割、焊接應(yīng)將容器清洗干凈保證切割、焊接時(shí)氣體能夠排出,防止爆炸事故發(fā)生;

9、作業(yè)點(diǎn)火時(shí),焊割槍口應(yīng)側(cè)下方點(diǎn)火,遠(yuǎn)離旁人防治燒傷;

10、禁止手持燃燒的焊割槍爬梯、登高或更換作業(yè)區(qū)域;

11、氧氣、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬;

12、作業(yè)完成后,應(yīng)將氧氣、乙炔瓶主閥關(guān)閉,卸下壓力表,擰上瓶閥安全罩,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,整理工件、工具,檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患,確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)地。