1工作中的注意事項

1.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

1.2點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口通暢。

1.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的、熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

1.4進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行.

1.5乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

1.6熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。

1.7短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣。

1.8氧氣瓶乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度(℃)

0<

0~15

15~25

25~40

剩余壓力(MPa)

0.05

0.1

0.2

0.3

1.9工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點及周圍,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3工作前的檢查

3.1乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

3.2檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時,嚴(yán)禁用火檢查試驗漏氣。

3.3氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

3.4放置氧氣瓶、乙炔瓶時,二者之間應(yīng)保持5米以上,氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬。

3.5軟管長度一般為10~20米,不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.6設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止用火烤或工具敲擊凍塊。

3.7作業(yè)場所應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

篇2:臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定

為規(guī)范在市場范圍內(nèi)從事臨時動火焊割作業(yè)的單位和個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

一、申請

需要在市場范圍內(nèi)進(jìn)行臨時動火、焊割作業(yè)的單位和個人,必須提前向市場事務(wù)所提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復(fù)印件。

市場事務(wù)所接到申請后兩個工作日內(nèi)審批。審批申請過程中若認(rèn)為有必要,事務(wù)所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關(guān)批文原件,以供查驗。

二、分級審批管理

根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權(quán)分為三級:

1.一級動火需由用火部門防火負(fù)責(zé)人會同物業(yè)管理員、消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人、電工等認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負(fù)責(zé)人簽批后,報當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)措施可靠,逐條落實后,方可批準(zhǔn)動火。

2.二級和三級動火必須由用火部門防火負(fù)責(zé)人制定消防措施,填寫動火申請單后,報市場防火總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),消防保衛(wèi)人員現(xiàn)場監(jiān)督。

3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。

三、動火作業(yè)的”八不”、”四要”和”一清”

4.動火中”八不”

⑴防火、滅火措施不落實不動火。

⑵周圍的易燃雜物未清除不動火。

⑶附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火。

⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。

⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火。

⑺在高空進(jìn)行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護(hù)措施的不動火。

⑻未配備相應(yīng)滅火器材的不動火。

5.動火中”四要”

⑴動火前要指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。

⑵現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。

⑶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,要及時撲救。

⑷動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

3、動火后“一清”

動火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15—30分鐘才能離開現(xiàn)場。

四、違反規(guī)定的處理

在市場范圍內(nèi)進(jìn)行臨時動火,焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,事務(wù)所有權(quán)視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:

1.限時整改;

2.責(zé)令立即停止作業(yè);

3.移交消防管理部門處理。

篇3:火焰焊割作業(yè)安全規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格,持有效崗位操作證上崗,穿戴焊工專用防護(hù)服裝、鞋、帽;

2、使用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的氧氣、乙炔,氧氣表、乙炔表、回火裝置、氧氣帶、焊割槍必須由行業(yè)許可的合格產(chǎn)品;

3、作業(yè)前應(yīng)檢查各聯(lián)接接頭是否破損、漏氣,存在安全隱患。乙炔、氧氣瓶存放距離不小于2米,使用距離不小于5米,距明火大于10米;

4、作業(yè)時除穿戴防護(hù)服外,必須穿戴防護(hù)長袖皮手套、皮腳面罩、防火焰墨鏡;

5、需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊割作業(yè),必須辦理許可工作票,做好安全防范措施,并由專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè);

6、高空、地下及有限空間作業(yè)時,應(yīng)做好安全防護(hù)措施,佩戴安全帶、安全帽,設(shè)置警戒線,焊割現(xiàn)場或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施,由有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);

7、焊割壓力管道、蒸汽管道、氣體管道時,必須關(guān)閉管道閥門,設(shè)置警示標(biāo)志,確認(rèn)無壓力并采取有效的安全防范措施,由專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);

8、嚴(yán)禁焊接、切割裝有可燃物、有毒物的容器,必須切割、焊接應(yīng)將容器清洗干凈保證切割、焊接時氣體能夠排出,防止爆炸事故發(fā)生;

9、作業(yè)點火時,焊割槍口應(yīng)側(cè)下方點火,遠(yuǎn)離旁人防治燒傷;

10、禁止手持燃燒的焊割槍爬梯、登高或更換作業(yè)區(qū)域;

11、氧氣、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬;

12、作業(yè)完成后,應(yīng)將氧氣、乙炔瓶主閥關(guān)閉,卸下壓力表,擰上瓶閥安全罩,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,整理工件、工具,檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)離開作業(yè)場地。