第一條運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1、檢查對輪及各部螺絲有無松動(dòng)脫扣現(xiàn)象。

2、潤滑油清潔,油量適當(dāng),油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3、電機(jī)及開關(guān)設(shè)備完好無損,地線連接良好。

4、各種儀表和保護(hù)裝置完整齊全、可靠。

第二條起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵主軸沒有異常阻力。

2、打開排氣閥們和截止閥門,向水泵注水到排氣孔冒水,再關(guān)閉排氣閥門。

3、查明起動(dòng)器各部手把在起動(dòng)“零位”,然后合上電源,起動(dòng)電機(jī)。

4、電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,注意壓力表,真空表,電流表,如表針擺動(dòng)劇烈或讀數(shù)很小表明沒有上水,要立即停泵,重新注水重新起動(dòng),一切正常后再慢慢打開排水閥門。

第三條運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)和水泵的聲音正常,無異常震動(dòng)現(xiàn)象。

2、注意壓力表、電壓表、電流表讀數(shù)。

3、電動(dòng)機(jī)溫度不超過銘牌規(guī)定,滾動(dòng)軸承溫度不超過85c,滑動(dòng)軸承溫度不超過100c,油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、盤根松緊合適,保持“滴水成線”,盤根箱不過熱。

5、注意各處水管接頭、閥門是否漏水,特別要注意防止水噴射到電器設(shè)備上。

6、注意吸水龍頭是否堵塞,附近有無雜物影響上水。

第四條停泵操作

1、慢慢關(guān)閉出水閥門,切斷電源,停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn),并把起動(dòng)器恢復(fù)到起動(dòng)狀態(tài)。

2、打開軸承下面的絲堵,放掉混進(jìn)的積水。

3、有冰凍危險(xiǎn)的地區(qū)長時(shí)間停泵,應(yīng)將泵體及水管內(nèi)的積水放掉,防止凍壞設(shè)備。

4、停泵后,將設(shè)備擦干凈(禁止用濕布擦電氣部分)。

第五條安全注意事項(xiàng)

1、水泵禁止反轉(zhuǎn),禁止無水空轉(zhuǎn)。

2、水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,要及時(shí)打開出水閥門,嚴(yán)禁關(guān)閉出水閥門長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢修設(shè)備和管路時(shí),要在閥門和電器開關(guān)把手上掛“禁止操作”的警示牌。

篇2:污泥凈水泵崗位安全規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒,上崗后不準(zhǔn)在吸煙點(diǎn)以外的地方吸煙。

2.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,戴好安全帽。

3.各設(shè)施安全欄桿必須齊全完好,禁止跨越欄桿行走。

4.各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須有安全罩,電氣設(shè)備必須有良好接地線。

5.各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在清掃衛(wèi)生時(shí),禁止擦抹轉(zhuǎn)運(yùn)部位。

6.禁止用濕布擦拭或水沖洗電機(jī)。

7.高空作業(yè)必須系好安全帶,禁止由高處向下扔?xùn)|西。

8.不是本崗位的設(shè)備不操作,不懂的作業(yè)不操作。

9.上下走梯要扶好欄桿,當(dāng)心滑跌

10.防火工具齊全,放在指定地點(diǎn)。

11.冬季下雪后要立即清掃所有平臺(tái)、走臺(tái)、操作臺(tái)走梯,過橋上的積雪,保持道路暢通。

12.冬季所有不運(yùn)行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。

13.冬季所有輸送的管線,要保持連續(xù)穩(wěn)定,不準(zhǔn)斷流。

篇3:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程

1目的

規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標(biāo)示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。

4.9拆卸電機(jī),對機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測電機(jī)絕緣。

4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。

4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。

4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺(tái)工作完好的情況下才能拆卸另一臺(tái)。

4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》