一、工業冷水機污水入池前準備.根據調度指令,及時開啟指令中規定設備。.開啟閘門啟閉器,如用電關啟時,則手柄必須脫離轉動軸,如用人力時,關掉電源將手柄插入搖動。.閘門啟閉機開閉時應守機使用,待停機后方可離開機旁,絕不允許投入運行后,隨即離開。.開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執行,并守機十分鐘,檢查機械設備有無異常情況后方可離機,絕不允許投入運行后,隨即離開。.在池內水位達到工藝規定標高時,方可啟動水泵,同時根據水池水位情況與值班調度取得聯系。二、工業冷水機起動、運轉.按調度指令打開切換井的進出水閘門,關閉其他各閘門。.水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。.水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉動聯軸器,看是否靈活,泵內是否有響聲。.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。.水泵在運行中,應注意以下事項:()檢查各個儀表工作是否正常、穩定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度聯系。()檢查水泵填料壓板是否發熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。()注意機組的響聲,振動情況。()檢查軸承電機溫升情況,發現異常應立即停機,通知值班調度。()檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動機在冷狀態下一般允許連續起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。三、停機.達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。.冰凍季節停機后,應排除泵內積水,以免損壞零件。.備用泵應每星期用手旋轉泵軸°,并注意軸承處油位標記,及時加油。四、工業冷水機檢修泵、潛水泵、通風機的使用.檢修泵應按生產科規定開啟,在未使用時保證清潔、完好。.潛水泵應注意水池水位情況,應即時開啟,人不離機,池凈即停。.通風機按操作人員運行經驗進行啟閉。五、工業冷水機設備事故的處理.發現設備有異常情況,立即停機,應報告調度,并記錄值班記錄簿內。.由于電氣原因引起停機時,應立即報告調度進行處理,不得自行修理電氣設備,并記人值班記錄簿內。.發現電動機異常現象,應立即停止運行,并報告調度,請示處理,并記人值班記錄簿內。.閘門,格柵有異物阻塞時,應及時清除,當旋轉格柵出現事故訊號時,應立即停機,報告值班調度請示處理,并記入值班記錄簿內。本消息來自深圳制冷網本公司主營工業冷水機、工業冷水機組、螺桿式冷水機、注塑機配置冷水機、耐酸式冷水機、低溫式冷水機、低溫冷水機、低溫工業冷水機、螺桿式工業冷水機、工業制冷機、工業冰水機、工業冷凍機、工業耐酸冷水機,歡迎廣大新老客戶光臨選購牌工業冷水機,我們全體員工竭誠為您服務!工業冷水機選型從哪些方面入手工業冷水機選型從哪些方面入手冷水機廠家以產品質量為根本,以市場需求為導向,以客戶滿意為目標,始終做制冷行業的領跑者,以更優質的產品更貼近更周到用戶的服務于各個領域。公司以誠信為本、顧客至上。以質量求生存,以科技為創新,以市場為導向,以服務求發展。以誠信為做人做事之根本;因專注而專業,用心做每件事,做到極致;以更高的產品質量,更高的要求,更好的人性化服務滿足于客戶,在幫助用戶創造價值的過程中實現自身價值。咨詢網站牌冷水機應用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當出水溫度為℃時):KW—KW(×3KCalh—×3KCalh)冷水機選型無疑為許多客戶的重點難點,那究竟該如何給冷水機選型,又是根據什么依據呢,制冷為廣大新老客戶做一簡單的指點:冷水機組的主要控制參數為制冷性能系數,額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。冷水機組的選用應根據冷負荷及用途來考慮。對于低負荷運轉工況時間較長的制冷系統,宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組,便于調節和節能。選用冷水機組時,優先考慮性能系數值較高的機組。根據資料統計,一般冷水機組全年在%負荷下運行時間約占總運行時間的以下。總運行時間內%、%、%、%負荷的運行時間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機組時應優先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時,在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調節范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷性能優良,可根據實際情況選用。選用冷水機組時,應注意名義工況的條件。冷水機組的實際產冷量與下列因素有關:a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數。選用冷水機組時,應注意該型號機組的正常工作范圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。在設計選用中應注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應超過℃,風冷機組室外干球溫度不應超過℃。若必須超過上述范圍時,應了解壓縮機的使用范圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。

篇2:溴化鋰冷水機組操作規程

1.運轉設備

檢查下列項目須符合要求:

(1)機組的氣密封性:確認真空度下降值〈66.7Pa/24h.

(2)真空泵的抽氣性能:確認極限抽真空性能≤0.067Pa,即使舊泵也要求≯10~20Pa。

(3)溴化鋰溶液的PH=9.0~10.5,鉻酸鋰含量=0.2~0.25%

(4)完全保護裝置動作正常,尤其是冷卻水和冷煤水壓力低于規定值時,聲、光報警器要準確動作。

(5)長期停機后再開機時,水泵和風機等設備應作試運轉,要確保正常運轉性能。

(6)檢查所有閥門(含隔膜閥),要啟閉靈敏、開關無誤。

(7)電器設備必須安全可靠。

2.啟動程序

(1)啟動冷卻水泵、冷媒水泵及冷卻塔風機,將水量調至需要值。

(2)啟動發生泵,通過調節發生器出口閥門,將高、低壓發生器的液位,穩定在頂排傳熱管或略低于頂排熱管的位置。

(3)啟動吸收泵,利用吸收泵出口閥門將溶液噴淋密度調節至良好狀況。

(4)啟動真空泵,對機組抽真空30min。

(5)打開凝水回熱器前面疏水器的旁通閥門(防水擊)。

(6)緩緩開啟蒸汽閥門,徐徐向高壓發生器供汽,使溶液溫度升高,待沸騰正常后,將蒸汽壓力調至給定值。值得注意的是隨著蒸汽壓力升高,會使液位相應降低,應注意溶液循環量調節。

(7)蒸發器液囊中水位到達視鏡后,啟動蒸發泵,即開始制冷并逐漸投入正常運轉。

3.運轉操作

(1)做好運轉記錄,分析機組運行是否正常。

(2)觀察高、低壓發生器、吸收器和蒸發器液位,防止高壓發生器液位過低而損壞傳熱管。防止蒸發器液位過低而引起蒸發泵汽蝕。

(3)監視屏蔽泵運行情況,測定工作電流及電機溫升,當電機外殼溫度高于80℃時,應停止運轉,并查找引起溫升的原因。

(4)如機組制冷效果不佳,可按下列程序分析:

①測量冷劑水密度≮1.04,否則應進行再生。

②監測機內絕對壓力,如高于當時溶液濃度與溫度相對應的飽和蒸汽壓力。應啟動真空泵,抽除機內不凝性氣體。

③根據防晶管發熱程度,判斷是否出現溶液結晶故障。

④如冷卻水溫度偏高或冷卻水量偏少,應及時進行調節。

⑤出現下列任一情況時,應立即關閉加熱蒸汽:

1)斷水或冷劑水溫度低于4℃,保護裝置動作(鈴響、燈亮)。

2)任一屏蔽泵故障。

3)嚴重漏氣。

4)液位異常升高。

5)斷電。

4.停機程序

(1)關閉加熱蒸汽閥門。

(2)繼續運轉15~20min,待溶液溫度下降到50~60℃時,依次停止蒸發器泵、發生器泵、吸收器泵和冷卻水泵,冷煤水泵,冷卻塔風機的運轉。關閉蒸發器泵前,打開冷劑水旁通閥門進行溶液稀釋。

(3)分析溶液PH值及鉻酸鋰含量,PH應≮9.6~10.5,鉻酸含量0.1~0.3%,以防腐蝕。

(4)監測機內真空度并做好記錄。

(5)切斷電源。

5.注意事項

(1)真空泵的操作方法

①啟動前應先啟動發生器泵和吸收器泵,待吸收器液位低于抽氣排管方可啟動真空泵,以防抽出溶液。

②打開抽氣總閥前,應使真空泵運轉2~3min,并判斷真空電磁閥是否正常工作。

③抽氣完畢,先關閉抽氣總閥,再停止真空泵運轉,發防空氣和真空泵油被吸入機內。

④機組運轉中,不能對高壓發生器和冷凝器進行抽氣。

⑤當真空泵油出現嚴重乳化或水珠時,應當更換新油。

(2)長期停機充氮時,應先將連接管道中的空氣充分排掉,嚴防空氣泄入機內。

(3)如須短時間暴氣檢修機組時,可不斷向機內補充氮氣,使機內氮氣壓力始終高于大氣壓力20~30Pa,可避免空氣進入機內造成腐蝕。

(4)長期停機,必須排凈傳熱管內和凝結水管道內的存水,以防冬季凍裂。

篇3:特靈離心冷水機組操作規程

作業順序及方法

一、機組啟動步驟:

1.確認水系統中已經充滿水,且水質符合機組運行要求;

2.確認機組在啟動之前油箱中的油溫已加熱超過60℃,對于長時間停機后的開機,一般需加熱24小時;

3.確認供電電源穩定,符合機組開機需求;

4.檢查機組的油位是否正常(不能低于下視鏡的一半);

5.開啟冷凍水進、出水閥門;

6.啟動冷凍水循環泵,之后檢查水泵的運行電壓、電流、噪音等是否正常;

7.開啟冷卻水進、出水閥門;

8.啟動冷卻水循環泵,之后檢查水泵的運行電壓、電流、噪音等是否正常;

9.待水泵運行穩定后,檢查冷凍、卻水系統的機組進、出口壓差是否穩定且符合機組運行要求;

10.確認水系統的運行穩定、正常;

11.啟動機組;

12.待機組運行穩定后,檢查機組運行電流、電壓;

13.檢查機組的冷凍、卻水進、出水溫度;

14.檢查機組的蒸發器、冷凝器的飽和冷媒壓力;

15.檢查機組的油位、油壓差及回油情況;

16.檢查機組的運行噪音是否正常;

17.根據冷卻水的進、出水溫度來決定是否開啟冷卻塔風扇。

二、機組運行記錄:

•機組蒸發器/冷凝器進/出水溫度、壓力;

•機組蒸發器/冷凝器,飽和溫度/壓力;

•機組油壓差、溫度、油箱壓力、排油壓力;

•排氣裝置吸氣溫度;

•排氣泵出時間,排氣運行時間;

•機組導葉開度,導葉位置;

•蒸發器/冷凝器趨近溫度;

•電機運行電壓/電流、電機線圈溫度;

•壓縮機啟動次數,運行時間;

•冷凍循環泵/冷卻循環泵運行電壓,電流;

•冷卻塔風扇運行電壓,電流;

•室外溫度

三、機組停機步驟

1.確認當前機組運行已經超過30分鐘;

2.正常停機;

3.待機組完全停止10-15分鐘后,先關閉冷卻水循環泵;

4.關閉冷卻水進、出水閥門;

5.關閉冷卻塔風扇(如果開啟);

6.20-30分鐘后;關閉冷凍水循環泵;

7.關閉冷凍水進、出水閥門;

8.保持機組的供電狀態;

9.放空水系統內的水(對于長時間不打算開機);

安全注意事項

1、機組維護、操作和檢修時應配備足夠正確的個人防護裝備;

2、配電柜或保護裝置跳閘:在未得到特靈確認之前不得對機組再次送電。

異常處理

1、“低油壓差”:檢查油壓,調節油壓調節閥,如果油壓仍然偏低,可能需要更換油過濾器,如果更換后短時間內仍然出現該報警,可能需要更換冷凍油;

2、“低油溫”:檢查油箱溫度,可能需要更換油加熱器;

3、“排氣超時”:檢查“日排出時間”是否設置偏短,如果多次出現,請及時聯系我們;

4、“等待制冷需求”:檢查冷凍水實際出水溫度與設定值的差值是否低于設定的啟動溫差;

5、“水流量無法建立”:檢查水系統,如閥門、過濾器、水泵等,可能需要更換流量開關;

6、趨近溫度偏大:檢查水流量及水質情況,可能需要進行水處理;

7、“****失去通訊”:檢查接線及LLID;

8、“反相/缺相”:檢查供電電源;

9、“過/欠電壓”:供電電壓超過額定電壓的112.5%或低于87.5%;

10、“電流不平衡”:運行電流最大偏差百分比超過20%;

11、“高電機線圈溫度”:電機線圈溫度超過130℃;

12、CH530面板顯示不清晰:調節對比度

13、水分指示器變白:干燥過濾器飽和,需要更換,檢查泄漏;

14、壓縮機喘振:檢查冷卻水、冷凝壓力等。