電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須經(jīng)過體檢、專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,認(rèn)真檢查電氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性。
2、對受壓容器,密閉容器、管道進行操作時要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人作業(yè),一人操作一人在外監(jiān)護,容器內(nèi)照明電壓應(yīng)低于36伏。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“三級動火審批制度”,焊割場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)條件。
4、電焊機外殼應(yīng)有效接地或接零,工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線、電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能露天放置,防止高溫烘烤、淋雨受潮。
5、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
6、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把焊割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
7、每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
8、嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
9、工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源設(shè)備管理,設(shè)備維修,檢測診斷。
10、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下“焊工十不焊割”規(guī)定:
1)焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格并領(lǐng)取操作證者,不能焊割。
2)在重點要害部門或場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動火證(票)手續(xù)者,不能焊割。
3)在容器內(nèi)工作使用36V以上照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。
4)未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,其他部門部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。
5)盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的,不能焊割。
6)用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能焊割。
7)有壓力的管道或密封容器,如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。
8)焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9)在禁火區(qū)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。
10)在一定距離內(nèi),有與焊割作業(yè)相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等可能排出大量易燃?xì)怏w),不能焊割。
篇2:臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定
為規(guī)范在市場范圍內(nèi)從事臨時動火焊割作業(yè)的單位和個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。
一、申請
需要在市場范圍內(nèi)進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位和個人,必須提前向市場事務(wù)所提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復(fù)印件。
市場事務(wù)所接到申請后兩個工作日內(nèi)審批。審批申請過程中若認(rèn)為有必要,事務(wù)所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關(guān)批文原件,以供查驗。
二、分級審批管理
根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權(quán)分為三級:
1.一級動火需由用火部門防火負(fù)責(zé)人會同物業(yè)管理員、消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人、電工等認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負(fù)責(zé)人簽批后,報當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)措施可靠,逐條落實后,方可批準(zhǔn)動火。
2.二級和三級動火必須由用火部門防火負(fù)責(zé)人制定消防措施,填寫動火申請單后,報市場防火總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),消防保衛(wèi)人員現(xiàn)場監(jiān)督。
3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。
三、動火作業(yè)的”八不”、”四要”和”一清”
4.動火中”八不”
⑴防火、滅火措施不落實不動火。
⑵周圍的易燃雜物未清除不動火。
⑶附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火。
⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。
⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。
⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火。
⑺在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護措施的不動火。
⑻未配備相應(yīng)滅火器材的不動火。
5.動火中”四要”
⑴動火前要指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。
⑵現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。
⑶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,要及時撲救。
⑷動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、動火后“一清”
動火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15—30分鐘才能離開現(xiàn)場。
四、違反規(guī)定的處理
在市場范圍內(nèi)進行臨時動火,焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,事務(wù)所有權(quán)視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:
1.限時整改;
2.責(zé)令立即停止作業(yè);
3.移交消防管理部門處理。
篇3:火焰焊割作業(yè)安全規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格,持有效崗位操作證上崗,穿戴焊工專用防護服裝、鞋、帽;
2、使用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的氧氣、乙炔,氧氣表、乙炔表、回火裝置、氧氣帶、焊割槍必須由行業(yè)許可的合格產(chǎn)品;
3、作業(yè)前應(yīng)檢查各聯(lián)接接頭是否破損、漏氣,存在安全隱患。乙炔、氧氣瓶存放距離不小于2米,使用距離不小于5米,距明火大于10米;
4、作業(yè)時除穿戴防護服外,必須穿戴防護長袖皮手套、皮腳面罩、防火焰墨鏡;
5、需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊割作業(yè),必須辦理許可工作票,做好安全防范措施,并由專人監(jiān)護才能作業(yè);
6、高空、地下及有限空間作業(yè)時,應(yīng)做好安全防護措施,佩戴安全帶、安全帽,設(shè)置警戒線,焊割現(xiàn)場或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施,由有專人監(jiān)護方可作業(yè);
7、焊割壓力管道、蒸汽管道、氣體管道時,必須關(guān)閉管道閥門,設(shè)置警示標(biāo)志,確認(rèn)無壓力并采取有效的安全防范措施,由專人監(jiān)護方可作業(yè);
8、嚴(yán)禁焊接、切割裝有可燃物、有毒物的容器,必須切割、焊接應(yīng)將容器清洗干凈保證切割、焊接時氣體能夠排出,防止爆炸事故發(fā)生;
9、作業(yè)點火時,焊割槍口應(yīng)側(cè)下方點火,遠離旁人防治燒傷;
10、禁止手持燃燒的焊割槍爬梯、登高或更換作業(yè)區(qū)域;
11、氧氣、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬;
12、作業(yè)完成后,應(yīng)將氧氣、乙炔瓶主閥關(guān)閉,卸下壓力表,擰上瓶閥安全罩,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,整理工件、工具,檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)離開作業(yè)場地。