回火,指的是可燃混合氣體在焊炬、割炬內發生燃燒,并以很快的燃燒速度向可燃氣體導管里蔓延擴散的一種現象,其結果可以引起氣焊和氣割設備燃燒爆炸。防止回火的主要原理是利用中介將倒回的火焰和可燃氣體進行隔開,使火焰不能進一步蔓延。防止回火,在操作過程中應做到:焊(割)炬不要過分接近熔融金屬;焊(割)嘴不能過熱;焊(割)嘴不能被金屬溶渣等雜物堵塞;焊(割)炬閥門必須嚴密,以防氧氣倒回乙炔管道;乙炔不能開得太小,如果發生回火,要立即關閉乙炔發生器和氧氣閥門,并將膠管從乙炔發生器或乙炔瓶上拔下。如乙炔瓶內部已燃燒(白漆皮變黃、起泡),要用自來水沖澆降溫滅火。

篇2:臨時動火焊割作業安全管理規定

為規范在市場范圍內從事臨時動火焊割作業的單位和個人,根據中華人民共和國建筑消防管理規則及省、市消防主管部門有關規定,特制定本規定。

一、申請

需要在市場范圍內進行臨時動火、焊割作業的單位和個人,必須提前向市場事務所提出書面動火申請,申請時列明動火作業時間、范圍、內容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規定,同時提交操作者的有效操作證書復印件。

市場事務所接到申請后兩個工作日內審批。審批申請過程中若認為有必要,事務所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關批文原件,以供查驗。

二、分級審批管理

根據用火的危險程度,把審批動火管理權分為三級:

1.一級動火需由用火部門防火負責人會同物業管理員、消防保衛負責人、電工等認真檢查施工現場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負責人簽批后,報當地公安消防監督部門審批,經現場檢查確認措施可靠,逐條落實后,方可批準動火。

2.二級和三級動火必須由用火部門防火負責人制定消防措施,填寫動火申請單后,報市場防火總負責人批準,消防保衛人員現場監督。

3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業。公安消防管理部門規定,從事燒焊作業的人員,必須持有當地部門培訓后發放的焊工證,方可上崗燒焊。

三、動火作業的”八不”、”四要”和”一清”

4.動火中”八不”

⑴防火、滅火措施不落實不動火。

⑵周圍的易燃雜物未清除不動火。

⑶附近難以移動的易燃結構未采取安全措施不動火。

⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經洗涮干凈、排除殘存的油質不動火。

⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經排除易燃、易爆危險的不動火。

⑺在高空進行焊接或開始焊割作業時,下面的可燃物品未經清理或未采取保護措施的不動火。

⑻未配備相應滅火器材的不動火。

5.動火中”四要”

⑴動火前要指定現場安全負責人。

⑵現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發現不安全苗頭時,要立即停止動火。

⑶發生火災爆炸事故時,要及時撲救。

⑷動火人員要嚴格執行安全操作規程。

3、動火后“一清”

動火人員和現場安全負責人在動火后,應徹底清理現場火種,確保火種完全熄滅,留守現場15—30分鐘才能離開現場。

四、違反規定的處理

在市場范圍內進行臨時動火,焊割作業的單位或個人,違反本規定時,事務所有權視其情節輕重采取以下處理措施:

1.限時整改;

2.責令立即停止作業;

3.移交消防管理部門處理。

篇3:火焰焊割作業安全規程

1、作業人員必須經崗位培訓考核合格,持有效崗位操作證上崗,穿戴焊工專用防護服裝、鞋、帽;

2、使用符合國家安全標準的氧氣、乙炔,氧氣表、乙炔表、回火裝置、氧氣帶、焊割槍必須由行業許可的合格產品;

3、作業前應檢查各聯接接頭是否破損、漏氣,存在安全隱患。乙炔、氧氣瓶存放距離不小于2米,使用距離不小于5米,距明火大于10米;

4、作業時除穿戴防護服外,必須穿戴防護長袖皮手套、皮腳面罩、防火焰墨鏡;

5、需要在禁火區內、易燃易爆、有毒氣體、有限作業空間、高空等環境下焊割作業,必須辦理許可工作票,做好安全防范措施,并由專人監護才能作業;

6、高空、地下及有限空間作業時,應做好安全防護措施,佩戴安全帶、安全帽,設置警戒線,焊割現場或下方應采取相應防火措施,由有專人監護方可作業;

7、焊割壓力管道、蒸汽管道、氣體管道時,必須關閉管道閥門,設置警示標志,確認無壓力并采取有效的安全防范措施,由專人監護方可作業;

8、嚴禁焊接、切割裝有可燃物、有毒物的容器,必須切割、焊接應將容器清洗干凈保證切割、焊接時氣體能夠排出,防止爆炸事故發生;

9、作業點火時,焊割槍口應側下方點火,遠離旁人防治燒傷;

10、禁止手持燃燒的焊割槍爬梯、登高或更換作業區域;

11、氧氣、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設備,夏季要防止曝曬;

12、作業完成后,應將氧氣、乙炔瓶主閥關閉,卸下壓力表,擰上瓶閥安全罩,應清理作業現場環境衛生,整理工件、工具,檢查作業區域是否有火種存在和安全隱患,確認無誤后方準離開作業場地。