操作人員要求

本項目所需人數(shù)為2人

注意事項

1.根據(jù)油井的生產情況，使抽油機停在適當?shù)奈恢茫x緊剎車，斷電，合上剎車鎖片。

2.微調停機位置時，松剎車必須緩慢進行，可通過多次微調達到要求。

3.對沖次較大的抽油機進行停機，停抽時要有余量，以便停在合適位置。

4.停抽時人不能正對開關箱，必須戴絕緣手套。

5.操作剎車鎖片時，一人拉緊剎車進行保護，一人上操作臺操作剎車鎖片，防止剎車鎖片夾傷手。

6.工具使用時，要輕拿輕放，避免敲擊和碰撞；操作要平穩(wěn)，規(guī)格型號要配套，防止打滑。

準備工作

1．勞保用品準備齊全，穿戴整齊

2.工具、用具、材料準備：600mm管鉗1把，300mm、375mm活動扳手各1把，排污桶1個，試電筆1支，絕緣手套1副，棉紗少許，紙、筆各一。

操作步驟

1.試電，打開開關箱，測試曲柄向上運行20°、90°或270°時的剎車靈敏度，測試時一手按停止按鈕，另一手向拉剎車把。

2.根據(jù)油井情況，讓驢頭停在適當?shù)奈恢谩３錾熬H頭停在稍過上死點；油氣比高、結蠟嚴重或稠油井，驢頭停在下死點；一般井，驢頭停在上沖程的1/2～2/3處。

3.在曲柄接近預停位置時，按下停止按鈕，剎緊剎車，觀察停機位置是否符合要求，若不符合要求，可慢松剎車，進行微調直至符合要求，剎緊剎車，切斷電源，合上剎車鎖片。

4.記錄油、套壓力值。

5.關閉回壓閥門，放凈死油（冬季停抽時間長，應進行掃線）。

6.收拾工具、用具，清理現(xiàn)場。

篇2:抽油機維修工安全技術操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。

2.扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準友人。

3.用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

4.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉結構者要卡死。

5.修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

6.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。

8.檢修機械時,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動。檢修中,不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。

9.試車時,應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。

篇3:游梁式抽油機安全操作規(guī)程

1.1.1啟動游梁式抽油機操作規(guī)程

1.1.1.1操作前準備

1.1.1.1.1穿戴好勞動保護用品。

1.1.1.1.2準備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細紗布;班報表、記錄筆。

1.1.1.2操作步驟

1.1.1.2.1啟動前檢查

1.1.1.2.1.1檢查流程是否正確、暢通,井口零部件及儀表是否齊全、完好且符合要求,懸繩器及方卡子是否牢固。

1.1.1.2.1.2檢查抽油機各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠及各潤滑部位油量、油質是否符合要求。

1.1.1.2.1.3檢查剎車各部件連接完好,靈活好用。

1.1.1.2.1.4檢查皮帶松緊合適,無老化、無躥槽、無打扭、無油污現(xiàn)象。盤皮帶無卡阻現(xiàn)象。

1.1.1.2.1.5檢查電器設備是否完好,處于備用狀態(tài),電線無老化、裸露現(xiàn)象。

1.1.1.2.1.6檢查和排除抽油機周圍妨礙運轉的物體。

1.1.1.2.2啟動抽油機

1.1.1.2.2.1取下剎車鎖銷,松開剎車,合上鐵殼開關,檢查抽油機周圍無障礙物,用試電筆檢測電控柜外殼確認安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,側身合閘送電。觀察保護器正常,電源指示燈亮。

1.1.1.2.2.2半握拳用食指點按啟動按鈕,在曲柄旋轉到一定位置時(約與垂直位置15°~20°),按下停止按鈕。等到曲柄回擺方向與啟動方向一致時,再次按下啟動按鈕,利用慣性2-3啟動抽油機,關好電控柜門,記錄開抽時間。

1.1.1.2.3啟動后檢查

1.1.1.2.3.1聽:抽油機各部位運行聲音是否正常,各連接部位有無異常聲響。

1.1.1.2.3.2看:抽油機各連接部位,如曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺栓等是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象,減速箱是否漏油,回、套壓是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脫,毛辮子是否打扭,盤根盒松緊是否合適。

1.1.1.2.3.3測:使用鉗型電流表測三相電流峰值,平衡率應大于或等于85%為合格。

1.1.1.2.3.4摸:在光桿上行時,用手背試光桿的溫度是否正常。手摸井口判斷有無碰掛現(xiàn)象,并根據(jù)溫度的變化檢查是否出油正常。

1.1.1.2.3.5聞:電控部分、電機等有無異味。

1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。

1.1.1.2.3.7將有關數(shù)據(jù)填入班報表。

1.1.1.3注意事項

1.1.1.3.1盤皮帶時嚴禁戴手套抓皮帶,且雙手不能靠近電動機輪,以免軋傷手指。

1.1.1.3.2檢查電源時要小心防止觸電。

1.1.1.3.3啟動抽油機時,曲柄旋轉范圍內嚴禁站人或有障礙物。

1.1.1.3.4啟動抽油機時,若按啟動按鈕后電機嗡嗡響而不轉,要迅速按下停止按鈕,并通報專業(yè)電工進行檢修。

1.1.1.3.5啟動抽油機時,要利用慣性二次啟動,否則容易造成燒保險絲、損壞電機等事故。

1.1.1.3.6測電流時,注意線纜是否有老化裸露部分,如有需要重新做線頭。

1.1.1.3.7現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行。

1.1.1.3.8摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應在操作前后適當調整溫度。

1.1.2游梁式抽油機停抽操作操作規(guī)程

1.1.2.1操作前準備

1.1.2.1.1穿戴好勞動保護用品。

1.1.2.1.2準備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細紗布;班報表、記錄筆。

1.1.2.2操作步驟

1.1.2.2.1停抽前檢查

1.1.2.2.1.1檢查抽油機運轉情況,根據(jù)生產情況明確停機位置,檢查生產流程及狀態(tài)。

1.1.2.2.1.2錄取回、套壓等資料。

1.1.2.2.2抽油機停抽

1.1.2.2.2.1用試電筆檢測電控柜外殼,確認安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,按停止按鈕停機。正常生產井將驢頭停在上沖程1/3~1/2處;出砂井將驢頭停在上死點;氣量大、油稠、結蠟井將驢頭停在下死點。

1.1.2.2.2.2剎緊剎車,戴絕緣手套,側身拉閘斷電,關好電控柜門,斷開鐵殼開關,記錄停抽時間。

1.1.2.2.3停抽后檢查

1.1.2.2.3.1檢查剎車,以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間,各部件連接完好為宜;檢查井口流程正確,必要時對設備進行維護保養(yǎng)。

1.1.2.2.3.2如關井、測壓等問題需要處理的井,在操作者離開時必須掛警示牌并注明原因。

1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。

1.1.2.2.3.4將有關數(shù)據(jù)填入班報表。

1.1.2.3注意事項

1.1.2.3.1現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行。

1.1.2.3.2摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應在操作前后適當調整溫度,冬季長期停井,關停加熱裝置,水套爐放水,單井管線掃線。