第一條認真執行《危險化學品作業安全通則》。

第二條嚴禁攜帶手機、傳呼機、對講機等移動通訊工具進入罐區。

第三條作業前要清除扶梯和罐頂上積水、積雪、浮冰等雜物。隨時檢查扶手和踏板及焊口，如有開焊或銹蝕嚴重時應在采取可靠整改措施后方可上罐。

第四條開啟量油孔蓋時要站在上風處，關閉量油孔蓋時動作要輕并擰緊螺栓。

第五條測量時必須從固定測量點將量油尺垂直放入油罐，當量油尺鉈接近罐底約20cm時，應放慢速度不得沖擊罐底。尺鉈觸底，迅速將尺垂直向上提起。

第六條卸油時，要測量卸油前高度，卸油后待油面平穩油氣濃度降低，15分鐘后方可計量。卸油時停止加油作業。

第七條測量后將尺帶擦拭干凈收好，不得散放在操作地點。

第八條大風及雷雨天氣應停止測量作業。

第九條立式油罐登罐前應得到主管領導批準。要有專人監護并監督作業人員系好安全帶。

第十條六級以上強風、雷雨、霧等惡劣氣候條件下禁止從事登高作業。無關人員不得上罐。

第十一條計量用手電筒必須是防爆型。

篇2:油品防火與防爆方案

1、控制可燃物

①杜絕儲油容器溢油。對在裝卸油品操作中發生的跑、冒、滴、漏、溢油,應及時清除處理。

②嚴禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放,應收集放于指定的地點,妥善處理。

③油罐、庫房、泵房、發油間以及油品調和車間等建筑物附近,要清除一切易燃物,如樹葉、干草和雜物等。

④用過的沾油棉紗、油抹布、油手套、油紙等物,應置于工作間外有蓋的鐵桶內,并及時清除。

2、斷絕火源

①、不準攜帶過火柴、打火機或其他火種進入油庫和油品儲存區、油品收發作業區。嚴格控制火源流動和明火作業。

②、油庫內嚴禁煙火,修理作業必須使用明火時,一定要申報有關部門審查批準,并采取安全防范措施后,方可動火。

③、汽車、拖拉機入庫前,必須在排氣管口加戴防火罩,停車后立即熄滅發動機,并嚴禁在庫內檢修車輛,也不準在作業過程中啟動發動機。

④、鐵路機車入庫時,要加掛隔離車,關閉灰箱擋板,并不得在庫區清爐和在非作業區停留。

⑤、油輪停靠碼頭說,嚴禁使用明火。禁止攜帶火源登船。

3、防止電火化引起燃燒和爆炸

①油庫及一切作業場所使用的各種電器設備,都必須是防爆型的,安裝要合乎安全要求,電線不可有破皮、露線及發生短路的現象。

②油庫上空,嚴禁高壓電線跨越。儲油區和桶裝輕質油庫房與電線的距離,必須大于電桿長度的1.5倍以上。

③通入油庫的鐵軌,必須在入庫口前安裝絕緣隔板,以防止外部電源由鐵軌流入油庫內發生電火花。

4、防止金屬摩擦產生火花引起燃燒和爆炸

①嚴格執行出入庫和作業區的有關規定。禁止穿釘子鞋或掌鐵的鞋進入油庫,更不能攀登油罐、油輪、油槽車、油罐汽車和踏上油桶,并禁止騾馬和鐵輪進入庫區。

②不準用鐵質工具去敲打出容器的蓋,開啟大桶蓋和槽車蓋時,應使用銅扳手或碰撞時不會發生火花的合金扳手。

③在庫房內應避免金屬容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滾動無墊圈的油桶。④油品在接卸作業中,要避免接卸鶴管在插入和拔出槽車口或油輪艙口時碰撞。凡是有油氣存在的地方,都不能碰擊鐵質金屬。

5、防止油蒸汽積聚引起燃燒和爆炸

①未經洗刷的油桶、油罐、油箱以及其他儲存容器,嚴禁修焊。洗刷后的容器在備焊前要打開蓋口通風,必要時先進行視爆。

②庫房內儲存的桶裝輕質油品,要經常檢查,發現滲漏及時換裝。桶裝輕質油的庫房、貨棚和收發間應保持空氣流動。

③地下、山洞油罐區,嚴防油品滲漏,要安裝通風設備,保持通風良好,避免油氣積聚。

篇3:汽輪機油品質異常防范措施范本

(一)防止汽輪機油劣化措施

(1)為延長油的使用壽命和保證設備安全運行,應對運行中油采取防劣措施,主要有:

1)采用濾油器。隨時清除油中的機械雜質,油泥和游離水份,保證油系統的清潔度。

2)在油中添加抗氧化劑(常用T501抗氧化劑),以提高油的氧化安定性。對漏水、漏汽機組,還應同時添加防銹劑(常用T746防銹劑)。

3)安裝油連續再生裝置(凈油器)。隨時清除油中的游離碳和其它老化產物。

(2)濾油器包括濾網式、縫隙式、濾芯式和鐵磁式等類型,機組設計時,應根據油中污染物的種類和含量以及油系統重要部件對油清潔度的要求,合理配裝濾油器。

(二)汽輪機油處理方法

(1)油處理包括對運行油和廢、舊油的凈化或再生處理,其中對運行油,還包括不停機條件下臨時性的凈化或再生處理。

(2)凈化處理:指僅用物理方法除去油中水份、油泥和機械雜質等。常用的方法有:離心分離、機械過濾和真空過濾。