科學技術的發展，對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術于一體，是高度機電一體化的典型產品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現代機床技術水平的重要標志。數控機床體現了當前世界機床技術進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成制造等先進制造技術中起著重要的基礎核心作用。因此，如何更好的使用數控機床是一個很重要的問題。由于數控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。

一、數控機床

1.數控加工的概念

數控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數字化的代碼表示，通過控制介質（如穿孔紙帶或磁盤等）將數字信息送入數控裝置，數控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發出各種控制信號，控制機床的伺服系統或其他驅動元件，使機床自動加工出所需要的工件。所以，數控加工的關鍵是加工數據和工藝參數的獲取，即數控編程。數控加工一般包括以下幾個內容：

（1）對圖紙進行分析，確定需要數控加工的部分；

（2）利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數控加工的部分造型；

（3）根據加工條件，選擇合適的加工參數，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）；

（4）軌跡的仿真檢驗；

（5）生成G代碼；

（6）傳給機床加工。

2.數控機床的特點

（1）具有高度柔性

在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。

（2）加工精度高

數控機床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此，數控機床定位精度比較高。

（3）加工質量穩定、可靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

（4）生產率高

數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床目前正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

（5）改善勞動條件

數控機床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

（6）利于生產管理現代化

數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。數控機床使用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代集成制造技術的基礎。

3.數控機床使用中應注意的事項

使用數控機床之前，應仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點：

（1）機床操作、維修人員必須是掌握相應機床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員，且必須按安全操作規程及安全操作規定操作機床；

（2）非專業人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經關掉了機床總電源開關。只有專業維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修；

（3）除一些供用戶使用并可以改動的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害；

（4）修改參數后，進行第一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床；

（5）機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；

（6）建議機床連續運行最多24小時，如果連續運行時間太長會影響電氣系統和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度；

（7）機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。

篇2:數控機床安全操作維護保養

一.安全操作

為了正確合理地使用數控機床,減少其故障的發生率,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

(1)開機前的注意事項

1操作人員必須熟悉該數控機床的性能,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2機床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態。

4檢查工作臺是否有越位,超極限狀態。

5檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

6檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機特別重要)。

7已完成開機前的準備工作后方可合上電源總開關。

(2)開機過程注意事項

1嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作,建立機床做標系。

3開機后讓機床空運轉15min以上,使機床達到平衡狀態。

4關機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機,沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

(3)調試過程注意事項

1編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行,確保程序正確無誤。

2按工藝要求安裝、調試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。

4安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

5按工件上的編程原點進行對刀,建立工件坐標系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。

6設置好刀具半徑補償。

7確認冷卻液輸出通暢,流量充足。

8再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。

9以上各點準備好后方可加工工件。

(4)加工過程注意事項

1加工過程中,不得調整刀具和測量工件尺寸。

2自動加工中,自始至終監視運轉狀態,嚴禁離開機床,遇到問題及時解決,防止發生不必要的事故。

3定時對工件進行檢驗。確定刀具是否磨損等情況。

4關機時,或交接班時對加工情況,重要數據等作好記錄。

5機床各軸在關機時遠離其參考點,或停在中間位置,使工作臺重心穩定。

6清楚機床,必要時涂防銹漆。

二數控機床的維護保養

數控機床的使用壽命和效率高低,不僅取決于機床本身的精度和性能,很大程度上也取決于它的正確使用和維修。正確的使用能防止設備非正常磨損,避免突發故障;精心的維護可使設備保持良好的技術狀態,延遲老化進程,及時發現和消滅故障防患于未來,防止惡性事故的發生,從而保障安全運行。也就是說,機床的正確操作與精心維護,是貫徹設備管理以預防為主的重要環節。

各類數控機床因其功能,結構及系統的不同,各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有特色,具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,并參照該機床說明書的要求,制定和建立必要的定期、定級保養制度。下面列舉一些常見、通用的日常維護保養要點。

(1)使機床保持良好的潤滑狀態

定期檢查清洗自動潤滑系統,添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態,降低機械磨損速度。

(2)定期檢查液壓、氣壓系統

對液壓系統定期進行油質化檢,檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換,對氣壓系統還要注意經常放水。

(3)定期檢查電動機系統

對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換,若換向器表面臟,應用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用細金相砂紙予以修整;若電刷長度為10mm以下時,予以更換。

(4)適時對各坐標系軸進行超限位試驗

由于切削液等原因使硬件限位開關產生銹蝕,平時又主要靠軟件限位起保護作用。因此要防止限位開關銹蝕后不起作用,防止工作臺發生碰撞,嚴重時會損壞滾珠絲杠,影響其機械精度。試驗時只要按一下限位開關確認一下是否出現超程報警,或檢查相應的I/O接口信號是否變化。

(5)定期檢查電器元件

檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好,檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機的絕緣電阻在1MΩ以上。平時盡量少開電氣柜門,以保持電氣柜內的清潔,定期對電器柜和有關電器的冷卻風扇進行衛生清潔,更換其空氣過濾網等。電路板上太臟或受濕,可能發生短路現象,因此,必要時對各個電路板、電氣元件采用吸塵法進行衛生清掃等。

(6)機床長期不用時的維護

數控機床不宜長期封存不用,購買數控機床以后要充分利用起來,盡量提高機床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出現故障的薄弱環節盡早的暴露出來,使故障的隱患盡可能在保修期內得以排除。數控機床不用,反而由于受潮等原因加快電子元件的變質或損壞,如數控機床長期不用時要長期通電,并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1~3周通電試運行1次,尤其是在環境濕度較大的梅雨季節,應增加通電次數,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱來降低機內濕度,使電子元件不致受潮。同時,也能及時發現有無電池報警發生,以防系統軟件、參數的丟失等。

(7)更換存儲器電池

一般數控系統內對COMOSRAM存儲器器件設有可充電電池維持電路,以保證系統不通電期間保持其存儲器的的內容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統能正常工作。電池的更換應在數控裝置通電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。

(8)印刷線路板的維護

印刷線路板長期不用是很容易出故障的。因此,對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數控裝置上運行一段時間,以防損壞。

(9)監視數控裝置用的電網電壓

數控裝置通常允許電網電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內活動,如果超出此范圍就會造成系統不能正常工作,甚至會引起數控系統內電子元件的損壞。為此,需要經常監視數控裝置用的電網電壓。

(10)定期進行機床水平和機械精度檢查

機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。

(11)經常打掃衛生

如果機床周圍環境太臟、粉塵太多,均可以影響機床的正常運行;電路板太臟,可能產生短路現象;油水過濾網、安全過濾網等太臟,會發生壓力不夠、散熱不好,造成故障。所以必須定期進行衛生清掃。

篇3:數控機床維護保養規程

一、數控機床維護與保養的目的和意義

我們知道,數控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和制造等先進技術的高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品;。與普通機床相比較,數控機床不僅具有零件加工精度高、生產效率高、產品質量穩定自動化程度極高的特點,而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工,因而數控機床在機械制造業中的地位顯得愈來愈為重要。我們甚至可以這樣說:在機械制造業中,數控機床的檔次和擁有量,是反映一個企業制造能力的重要標志。

但是,我們應當清醒地認識到:在企業生產中,數控機床能否達到加工精度高、產品質量穩定、提高生產效率的目標,這不僅取決于機床本身的精度和性能,很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數控機床進行維護保養和使用密切相關。

與此同時,我們還應當注意到:數控機床維修的概念,不能單純地理解是數控系統或者是數控機床的機械部分和其它部分在發生故障時,僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復,使數控機床能夠盡早地投入使用就可以了,這還應包括正確使用和日常保養等工作。

綜上兩方面所述,只有堅持做好對機床的日常維護保養工作,才可以延長元器件的使用壽命,延長機械部件的磨損周期,防止意外惡性事故的發生,爭取機床長時間穩定工作;也才能充分發揮數控機床的加工優勢,達到數控機床的技術性能,確保數控機床能夠正常工作,因此,這無論是對數控機床的操作者,還是對數控機床的維修人員來說,數控機床的維護與保養就顯得非常重要,我們必須高度重視。

二、數控機床維護與保養的基本要求

我們懂得了數控機床的維護與保養的目的和意義后,還必須明確其基本要求。主要包括:

1、在思想上要高度重視數控機床的維護與保養工作,尤其是對數控機床的操作者更應如此,我們不能只管操作,而忽視對數控機床的日常維護與保養。

2、提高操作人員的綜合素質

數控機床的使用比使用普通機床的難度要大,因為數控機床是典型的機電一體化產品,它牽涉的知識面較寬,即操作者應具有機、電、液、氣等更寬廣的專業知識;再有,由于其電氣控制系統中的CNC系統升級、更新換代比較快,如果不定期參加的專業理論培訓學習,則不能熟練掌握新的CNC系統應用。因此對操作人員提出的素質要求是很高的。為此,必須對數控操作人員進行培訓,使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式,進行較系統的學習,為更好的使用機床奠定基礎。同時在數控機床的使用與管理方面,制定一系列切合實際、行之有效的措施。

3、要為數控機床創造一個良好的使用環境

由于數控機床中含有大量的電子元件,它們最怕陽光直接照射,也怕潮濕和粉塵、振動等,這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路,引起機床運行不正常。為此,對數控機床的使用環境應做到保持清潔、干燥、恒溫和無振動;對于電源應保持穩壓,一般只允許±10%波動。

4、嚴格遵循正確的操作規程

無論是什么類型的數控機床,它都有一套自己的操作規程,這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一,也是保證設備安全、使用產品質量等的重要措施。因此,使用者必須按照操作規程正確操作,如果機床在第一次使用或長期沒用時,應先使其空轉幾分鐘;并要特別注意使用中注意開機、關機的順序和注意事項。

5、在使用中,盡可能提高數控機床的開動率

在使用中,要盡可能提高數控機床的開動率。對于新購置的數控機床應盡快投入使用,設備在使用初期故障率相對來說往往大一些,用戶應在保修期內充分利用機床,使其薄弱環節盡早暴露出來,在保修期內得以解決。如果在缺少生產任務時,也不能空閑不用,要定期通電,每次空運行1小時左右,利用機床運行時的發熱量來去除或降低機內的濕度。

6、要冷靜對待機床故障,不可盲目處理。

機床在使用中不可避免地會出現一些故障,此時操作者要冷靜對待,不可盲目處理,以免產生更為嚴重的后果,要注意保留現場,待維修人員來后如實說明故障前后的情況,并參與共同分析問題,盡早排除故障。故障若屬于操作原因,操作人員要及時吸取經驗,避免下次犯同樣的錯誤。

7、制定并且嚴格執行數控機床管理的規章制度

除了對數控機床的日常維護外,還必須制定并且嚴格執行數控機床管理的規章制度。主要包括:定人、定崗和定責任的“三定”制度,定期檢查制度,規范的交接班制度等。這也是數控機床管理、維護與保養的主要內容。

三、數控機床維護與保養的內容

?預防性維護的關鍵是加強日常保養,主要的保養工作有下列內容:

1.日檢

其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈應亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械工程師聯系。進行維修。

2.周檢

其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。

3.月檢

主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次,然后進行清洗、裝配。

4.季檢

季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時,如有問題,應分別更換新油,并對其進行清洗。

5.半年檢

半年后,應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及*軸進行檢查,如出現毛病,應該更換新油,然后進行清洗工作。

全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后,還必須對油壓系統異?，F象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時,應知道主要原因有哪些,有什么相應的解決方法。對油壓系統異常現象的原因與處理,主要應從三方面加以了解:

(1)油泵不噴油

主要原因可能有油箱內液面低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等,對主要原因有相應的解決方法,如注滿油、確認標牌,當油泵反轉時變更過來等。

(2)壓力不正常

即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的,如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統依次檢查等。

(3)有噪聲

噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時,其原因是流量超過了額定標準,應該適當調整流量;當油泵有噪聲時,原因及其相應的解決辦法也是多方面的,如油的粘度高、油溫低,解決方法為升油溫;油中有氣泡時,應放出系統中的空氣等等。

總而言之,要想做好數控機床的預防性維護工作。

四、日常維護保養要點

(1)使機床保持良好的潤滑狀態

定期檢查清洗自動潤滑系統,添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態,降低機械磨損速度。

(2)定期檢查液壓、氣壓系統

對液壓系統定期進行油質化檢,檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換,對氣壓系統還要注意經常放水。

(3)定期檢查電動機系統

對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換,若換向器表面臟,應用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用細金相砂紙予以修整;若電刷長度為10mm以下時,予以更換。

(4)適時對各坐標系軸進行超限位試驗

由于切削液等原因使硬件限位開關產生銹蝕,平時又主要靠軟件限位起保護作用。因此要防止限位開關銹蝕后不起作用,防止工作臺發生碰撞,嚴重時會損壞滾珠絲杠,影響其機械精度。試驗時只要按一下限位開關確認一下是否出現超程報警,或檢查相應的I/O接口信號是否變化。

(5)定期檢查電器元件

檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好,檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機的絕緣電阻在1MΩ以上。平時盡量少開電氣柜門,以保持電氣柜內的清潔,定期對電器柜和有關電器的冷卻風扇進行衛生清潔,更換其空氣過濾網等。電路板上太臟或受濕,可能發生短路現象,因此,必要時對各個電路板、電氣元件采用吸塵法進行衛生清掃等。

(6)機床長期不用時的維護

數控機床不宜長期封存不用,購買數控機床以后要充分利用起來,盡量提高機床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出現故障的薄弱環節盡早的暴露出來,使故障的隱患盡可能在保修期內得以排除。數控機床不用,反而由于受潮等原因加快電子元件的變質或損壞,如數控機床長期不用時要長期通電,并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1~3周通電試運行1次,尤其是在環境濕度較大的梅雨季節,應增加通電次數,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱來降低機內濕度,使電子元件不致受潮。同時,也能及時發現有無電池報警發生,以防系統軟件、參數的丟失等。

(7)更換存儲器電池

一般數控系統內對COMOSRAM存儲器器件設有可充電電池維持電路,以保證系統不通電期間保持其存儲器的的內容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統能正常工作。電池的更換應在數控裝置通電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。

(8)印刷線路板的維護

印刷線路板長期不用是很容易出故障的。因此,對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數控裝置上運行一段時間,以防損壞。

(9)監視數控裝置用的電網電壓

數控裝置通常允許電網電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內活動,如果超出此范圍就會造成系統不能正常工作,甚至會引起數控系統內電子元件的損壞。為此,需要經常監視數控裝置用的電網電壓。

(10)定期進行機床水平和機械精度檢查

機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。

(11)經常打掃衛生

如果機床周圍環境太臟、粉塵太多,均可以影響機床的正常運行;電路板太臟,可能產生短路現象;油水過濾網、安全過濾網等太臟,會發生壓力不夠、散熱不好,造成故障。所以必須定期進行衛生清掃。

五、數控裝置的日常維護與保養

數控系統是數控機床電氣控制系統的核心。每臺機床數控系統在運行一定時間后,某些元器件難免出現一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命,防止各種故障,特別是惡性事故的發生,就必須對對數控系統進行日常的維護與保養。主要包括:數控系統的使用檢查和數控系統的日常維護。

?CNC系統的日常維護主要包括以下幾方面:

1.嚴格制訂并且執行CNC系統的日常維護的規章制度

根據不同數控機床的性能特點,嚴格制訂其CNC系統的日常維護的規章制度,并且在使用和操作中要嚴格執行。

2.應盡量少開數控柜門和強電柜的門。因為,在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃,它們一旦落入數控系統的印刷線路板或者電氣元件上,則易引起元器件的絕緣電阻下降,甚至導致線路板或者電氣元件的損壞。所以,在工作中應盡量少開數控柜門和強電柜的門。

3.定時清理數控裝置的散熱通風系統,以防止數控裝置過熱散熱通風系統是防止數控裝置過熱的重要裝置。為此,應每天檢查數控柜上各個冷卻風扇運轉是否正常,每半年或者一季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,如果有則應及時清理。

4.注意CNC系統的輸入/輸出裝置的定期維護

例如CNC系統的輸入裝置中磁頭的清洗。

5.定期檢查和更換直流電機電刷

在20世紀80年代生產的數控機床,大多數采用直流伺服電機,這就存在電刷的磨損問題,為此對于直流伺服電機需要定期檢查和更換直流電機電刷。

6.經常監視CNC裝置用的電網電壓

CNC系統對工作電網電壓有嚴格的要求。例如FANUC公司生產的CNC系統,允許電網電壓在額定值的85%~110%的范圍內波動,否則會造成CNC系統不能正常工作,甚至會引起CNC系統內部電子元件的損壞。為此要經常檢測電網電壓,并控制在定額值的-15%~+10%內。

7.存儲器用電池的定期檢查和更換

通常,CNC系統中部分CMOS存儲器中的存儲內容在斷電時靠電池供電保持。一般采用鋰電池或者可充電的鎳鎘電池。當電池電壓下降到一定值時,就會造成數據丟失,因此要定期檢查電池電壓。當電池電壓下降到限定值或者出現電池電壓報警時,就要及時更換電池。更換電池時一般要在CNC系統通電狀態下進行,這才不會造成存儲參數丟失。一旦數據丟失,在調換電池后,可重新就參數輸入。

8.CNC系統長期不用時的維護

當數控機床長期閑置不用時,也要定期對CNC系統進行維護保養。在機床未通電時,用備份電池給芯片供電,保持數據不變。機床上電池在電壓過低時,通常會在顯示屏幕上給出報警提示。在長期不使用時,要經常通電檢查是否有報警提示,并及時更換備份電池。經常通電可以防止電器元件受潮或印制板受潮短路或斷路等長期不用的機床,每周至少通電兩次以上。具體做法是:

首先,應經常給CNC系統通電,在機床鎖住不動的情況下,讓機床空運行。其次,在空氣濕度較大的梅雨季節,應天天給CNC系統通電,這樣可利用電器元件本身的發熱來驅走數控柜內的潮氣,以保證電器元件的性能穩定可靠。生產實踐證明,如果長期不用的數控機床,過了梅雨天后則往往一開機就容易發生故障。

此外,對于采用直流伺服電動機的數控機床,如果閑置半年以上不用,則應將電動機的電刷取出來,以避免由于化學腐蝕作用而導致換向器表面的腐蝕,確保換向性能。

9.備用印刷線路板的維護

對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到CNC裝置上通電運行一段時間,以防損壞。

10.CNC發生故障時的處理

一旦CNC系統發生故障,操作人員應采取急停措施,停止系統運行,并且保護好現場。并且協助維修人員做好維修前期的準備工作。