一.安全操作

為了正確合理地使用數控機床,減少其故障的發生率,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

(1)開機前的注意事項

1操作人員必須熟悉該數控機床的性能,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2機床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態。

4檢查工作臺是否有越位,超極限狀態。

5檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

6檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機特別重要)。

7已完成開機前的準備工作后方可合上電源總開關。

(2)開機過程注意事項

1嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作,建立機床做標系。

3開機后讓機床空運轉15min以上,使機床達到平衡狀態。

4關機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機,沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

(3)調試過程注意事項

1編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行,確保程序正確無誤。

2按工藝要求安裝、調試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。

4安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

5按工件上的編程原點進行對刀,建立工件坐標系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。

6設置好刀具半徑補償。

7確認冷卻液輸出通暢,流量充足。

8再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。

9以上各點準備好后方可加工工件。

(4)加工過程注意事項

1加工過程中,不得調整刀具和測量工件尺寸。

2自動加工中,自始至終監視運轉狀態,嚴禁離開機床,遇到問題及時解決,防止發生不必要的事故。

3定時對工件進行檢驗。確定刀具是否磨損等情況。

4關機時,或交接班時對加工情況,重要數據等作好記錄。

5機床各軸在關機時遠離其參考點,或停在中間位置,使工作臺重心穩定。

6清楚機床,必要時涂防銹漆。

二數控機床的維護保養

數控機床的使用壽命和效率高低,不僅取決于機床本身的精度和性能,很大程度上也取決于它的正確使用和維修。正確的使用能防止設備非正常磨損,避免突發故障;精心的維護可使設備保持良好的技術狀態,延遲老化進程,及時發現和消滅故障防患于未來,防止惡性事故的發生,從而保障安全運行。也就是說,機床的正確操作與精心維護,是貫徹設備管理以預防為主的重要環節。

各類數控機床因其功能,結構及系統的不同,各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有特色,具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,并參照該機床說明書的要求,制定和建立必要的定期、定級保養制度。下面列舉一些常見、通用的日常維護保養要點。

(1)使機床保持良好的潤滑狀態

定期檢查清洗自動潤滑系統,添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態,降低機械磨損速度。

(2)定期檢查液壓、氣壓系統

對液壓系統定期進行油質化檢,檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換,對氣壓系統還要注意經常放水。

(3)定期檢查電動機系統

對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換,若換向器表面臟,應用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用細金相砂紙予以修整;若電刷長度為10mm以下時,予以更換。

(4)適時對各坐標系軸進行超限位試驗

由于切削液等原因使硬件限位開關產生銹蝕,平時又主要靠軟件限位起保護作用。因此要防止限位開關銹蝕后不起作用,防止工作臺發生碰撞,嚴重時會損壞滾珠絲杠,影響其機械精度。試驗時只要按一下限位開關確認一下是否出現超程報警,或檢查相應的I/O接口信號是否變化。

(5)定期檢查電器元件

檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好,檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機的絕緣電阻在1MΩ以上。平時盡量少開電氣柜門,以保持電氣柜內的清潔,定期對電器柜和有關電器的冷卻風扇進行衛生清潔,更換其空氣過濾網等。電路板上太臟或受濕,可能發生短路現象,因此,必要時對各個電路板、電氣元件采用吸塵法進行衛生清掃等。

(6)機床長期不用時的維護

數控機床不宜長期封存不用,購買數控機床以后要充分利用起來,盡量提高機床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出現故障的薄弱環節盡早的暴露出來,使故障的隱患盡可能在保修期內得以排除。數控機床不用,反而由于受潮等原因加快電子元件的變質或損壞,如數控機床長期不用時要長期通電,并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1~3周通電試運行1次,尤其是在環境濕度較大的梅雨季節,應增加通電次數,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱來降低機內濕度,使電子元件不致受潮。同時,也能及時發現有無電池報警發生,以防系統軟件、參數的丟失等。

(7)更換存儲器電池

一般數控系統內對COMOSRAM存儲器器件設有可充電電池維持電路,以保證系統不通電期間保持其存儲器的的內容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統能正常工作。電池的更換應在數控裝置通電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。

(8)印刷線路板的維護

印刷線路板長期不用是很容易出故障的。因此,對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數控裝置上運行一段時間,以防損壞。

(9)監視數控裝置用的電網電壓

數控裝置通常允許電網電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內活動,如果超出此范圍就會造成系統不能正常工作,甚至會引起數控系統內電子元件的損壞。為此,需要經常監視數控裝置用的電網電壓。

(10)定期進行機床水平和機械精度檢查

機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。

(11)經常打掃衛生

如果機床周圍環境太臟、粉塵太多,均可以影響機床的正常運行;電路板太臟,可能產生短路現象;油水過濾網、安全過濾網等太臟,會發生壓力不夠、散熱不好,造成故障。所以必須定期進行衛生清掃。

篇2:起重機鋼絲繩維護保養安全檢查

鋼絲繩是起重機上應用最廣泛的撓性構件,也是起重機械安全生產三大重要構件(制動器、鋼絲繩和吊鉤)之一。鋼絲繩具有重量輕、撓性好、使用靈活、韌性好、能承受沖擊載荷、高速運行中沒有噪音、破斷前有斷絲預兆等優點。但起重鋼絲繩頻繁用于各種作業場所,因此易磨損、易腐蝕等。如果鋼絲繩的選擇、維護、保養和使用不當,容易發生鋼絲繩斷裂,造成傷亡事故或重大險情。因此正確掌握使用鋼絲繩的方法是十分重要的。

一、鋼絲繩使用、維護與保養

①鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時,要避免鋼絲繩扭結,強度降低以致損壞。鋼絲繩切斷時要扎緊防止松散。

②鋼絲繩不得超負荷使用,不能在沖擊載荷下工作,工作時速度應平穩。

③在捆綁或吊運物件時,鋼絲繩應避免和物體的尖角棱邊直接接觸,應在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。

④嚴禁鋼絲繩與電線接觸,以免被打壞或發生觸電。靠近高溫物體時,要采取隔熱措施。

⑤鋼絲繩在使用中應避免扭結,一旦扭結,應立即抖直。使用中應盡量減少彎折次數,并盡量避免反向彎折。

⑥鋼絲繩與卷筒或滑車配用時,卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過已經破損的滑輪,以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪,造成事故。

⑦鋼絲繩穿過滑輪時,滑輪槽的直徑應比鋼絲繩的直徑大1~2.5mm。如滑輪槽的直徑過大,則繩易被壓扁;過小,則繩易磨損。

⑧鋼絲繩應防止磨損、腐蝕或其他物理條件、化學條件造成的性能降低。吊運熔化及灼熱金屬的鋼絲繩,要有防止高溫損壞的措施。

⑨使用前要根據使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩;在使用過程中,要經常檢查其負荷能力及破損情況;使用后及時保養,正確存放。

二、鋼絲繩的安全檢查

鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗,日常檢驗就是自檢;定期檢驗根據裝置形式、使用率、環境以及上次檢驗的結果,可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內容及要求見下表。

具體檢驗方法如下:

(1)斷絲在一個捻距統計斷絲數,包括外部和內部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統計時也應按2根斷絲數統計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應以斷絲處理。

①檢驗時應注'意斷絲的位置(如距末端多遠)和斷絲的集中程度,以決定處理方法。

②注意斷絲的部位和形態,即斷絲發生在繩股的凸出部位,還是凹谷部位。根據斷絲的形態,可以判斷出斷絲的原因。

表為鋼絲繩檢驗部位

?項目

日常檢驗

定期檢驗與特殊檢驗

動

繩

起重機起升、變幅、牽引用鋼絲繩

微速運轉觀察全部

鋼絲繩,特別注意下

列部位:

①末端固定部位

②通過滑輪的部分

微速運轉作全面檢驗外,特別注意

下列部位:

①在卷筒上的固接部位

②繞在卷筒上的繩

③通過滑輪的鋼絲繩

④平衡輪處鋼絲繩

⑤其他固定連接部位

纜索起重機鋼絲繩

除通常能觀察到的

部分外,特別注意末

端固定部位

全長仔細檢驗

靜

繩

纜風繩

除通常能觀察到的

部分外,特別注意末

端固定部位

全長仔細檢驗

捆綁繩

除全長觀察外,特別注意下列部位:

①編結部分

②與吊具連接部分

(2)磨損磨損檢驗主要是磨損狀態和直徑的測量。

磨損的狀態有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數發生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機的起升繩易發生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。

(3)腐蝕腐蝕有外部腐蝕和內部腐蝕兩種。

內部腐外部腐蝕的檢驗:目視鋼絲繩生銹、點蝕,鋼絲松弛狀態。蝕不易檢驗。

內部腐蝕不易檢驗。如果是直徑較細的鋼絲繩(≤20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進行檢驗;如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進行內部檢驗,檢驗后要把鋼絲繩恢復原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。

(4)變形對鋼絲繩的打結、波浪、扁平等進行目檢。鋼絲繩不應打結,也不應有較大的波浪變形。

(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應有回火包,也不應有焊傷。有焊傷應按斷絲處理。

(6)鋼絲繩的潤滑檢驗鋼絲繩應處于良好的潤滑狀態。根據試驗,潤滑良好的鋼絲繩在一個捻距內斷絲達總絲數的10%,用疲勞試驗和反復彎曲可達48500次,而沒有潤滑的相同規格的鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。

篇3:Z學校設施設備維護保養制度

一、目的

確保學校設施設備正常運行,為師生的教學、學習、工作提供保障。

二、范圍

適用于本學院設施設備維護保養。

三、職責

1、設備使用人是設施設備保養維護的主要責任人,要做好有關設施設備的管理及日常保養維護工作。

2、明確總務科專人負責設備設施維護和保養,維修人員應以主人翁的態度,堅持維護與檢修并重,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。

四、程序

維護保養堅持主動檢修和日常保修相結合制度,在程序上分為二級。

一級為日常保養。當設備設施出現故障,及時填寫《報修單》上交總務科;或直接到總務科記錄于《日常維修記錄本》;急事特辦,日常維修總務科將于第二天早上安排專人維護,維護完成后在“完成時間”一欄中簽名打勾,部門主管負責確認。

二級為定期維護保養,一般每學期安排三次(每學期初、期中,期末),由總務科安排專人實施,認真做好日常保養工作,確保設施設備安全。