1、電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。

2、電烙鐵必須放在烙鐵上,使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺(tái)子上和易燃物品附近。

3、使用完手持電動(dòng)工具,機(jī)殼應(yīng)有良好接地,并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套,嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。

4、使用萬用表,必須檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時(shí),應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測量的相應(yīng)位置上。用完后,把檔位搬至“OFF”位或交流電壓最高檔位。

5、機(jī)床調(diào)試前,先檢查機(jī)床的接地是否完好,再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對(duì)地絕緣,以及控制回路是否對(duì)地絕緣。

6、配線時(shí),必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。

7、電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū),試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、帶電調(diào)試測量時(shí),必須穿電工絕緣鞋。

9、機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí),要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)完畢后,再移動(dòng)各伺服件。

10、工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。

篇2:工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。

2.開機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確,機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否返回機(jī)床零點(diǎn)。

3.機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi).

4.不得隨意打開NC裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動(dòng)軸行程端點(diǎn)的限位開關(guān)。

5.操作機(jī)床時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開關(guān)是否安全可靠及潤滑系境、直流電源是否良好。

6.每次裝夾另件、刀具后,應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)夾緊后,方可開車加工。

7.機(jī)床在加工過程中,不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,并監(jiān)視控制柜和顯示器有無異常變化,發(fā)生故障立即停車。

8.在調(diào)整冷卻油噴嘴的位置時(shí).應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后,方可調(diào)整。

9.工作后將機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸返回機(jī)床零點(diǎn).依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱,穩(wěn)壓電源等,并清理機(jī)床內(nèi)外鐵屑。

篇3:數(shù)控機(jī)床安全規(guī)程注意事項(xiàng)

數(shù)控機(jī)床的安全規(guī)程及注意事項(xiàng):

1.嚴(yán)格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。

2.在自動(dòng)加工前應(yīng)由實(shí)習(xí)指導(dǎo)徽師植查、潤試機(jī)床,達(dá)到使用要求后方可進(jìn)行加工。

3.車創(chuàng)用皿選擇不合理,刀其刃磨不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致不斷周,應(yīng)選擇合理的車削用量及刀具。

4.程序在物人后要養(yǎng)成用圖形進(jìn)行棋擬加工的習(xí)慣,以保證加工的安全性。

5.按照操作步驟逐一進(jìn)行相關(guān)訓(xùn)練,實(shí)習(xí)中對(duì)未涉及的問題及不明白之處要詢問指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。

6.尺寸及表面粗拍度達(dá)不到要求時(shí),要找出尿因,知道正確的操作方法及注意事項(xiàng)。

7.對(duì)操作有疑問時(shí),要向指導(dǎo)老師請(qǐng)徽后方可進(jìn)行操作。