(1)管路拆卸：

1)檢查水泵檢修的安全措施已齊全，關閉進出El閥門;

2)拆下有關表計，分解與系統有連接的管路，分解后各管頭應用白布包上或用木塞堵住，防止雜物落人。

(2)聯軸器分解：

1)拆除聯軸器的保護罩;

2)測量對輪的軸向間隙和徑向間隙，測出旋轉體的軸向竄動量;

3)拆下聯軸器的銷釘，使水泵與電動機分離。

(3)拆吊泵蓋：

1)拆下固定在泵蓋與泵體上的整體零件，如填料壓蓋等;

2)擰下泵蓋法蘭連接螺栓的螺母，取出定位銷釘，用頂絲將泵蓋與泵體頂離，然后吊起泵蓋并放在附近的方木上，起吊時應保持泵蓋的水平并防止竄動，以防止蹩壞密封環和撞傷葉輪。

(4)軸承拆卸：

拆卸軸承蓋或端蓋、上蓋等，取出上軸瓦，把油環撥向下

軸瓦的兩邊，保證吊起轉動部分不致于把下軸瓦帶出。

(5)葉輪的檢測：

1)檢查葉輪與泵軸的配合是否松動;

2)測量葉輪的晃度;

3)測量密封環的徑向間隙和軸向問隙。

(6)轉動部分起吊：

用鋼絲繩穿在轉動部分的兩端，吊出后放在木方或支架上，注意應使泵軸的所有零件均懸空，以便進一步拆卸。

篇2:S型單級雙吸清水離心泵操作規程

1?范圍1.1?本標準規定了動力分場綜合循環水泵站水泵設備操作的技術條件和要求。1.2?本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場綜合循環水泵站水泵設備操作。2內容2.1啟動前的檢查與準備2.2.1清除機組上的雜物,并把現場清理干凈,檢查基礎螺栓是否松動。2.2.2檢查水泵是否裝好填料。2.2.3檢查機械密封沖洗水有足夠的壓力與流量。2.2.5確保泵和電機軸承得到潤滑,水泵軸承的潤滑采用2#鈣基脂。潤滑脂以占軸承空腔1/3~1/2為宜。2.2.5啟動前,轉動泵的轉子,應能輕滑均勻。2.2.6檢查電機的轉向與泵轉向一致。2.2.7檢查電機與其他電器和儀表是否正常。2.2.8關閉出水閘閥,打開進口閥門,要保證泵內充滿水,無空氣窩存。2.2啟動2.2.1打開各種儀表的開關,關閉壓力表(真空表)旋塞。2.2.2接通電源,當泵達到正常轉速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開出水管路上的閘閥,并調節到所需要的工況;在出水管路閘閥關閉的情況下,泵連續工作的時間不得超過2分鐘。2.2.3如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。2.3運行2.3.1注意軸承溫度不得超過環境溫度35℃,最高溫度不應超過75℃2.3.2在開車及運行過程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音是否正常,如果發現異常情況,應及時處理。2.3.3填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機械密封內徑≤50mm,泄漏量≤3ml/h,內徑﹥50mm,泄漏量≤5ml/h。3.3.4注意電機軸承溫度3.3.5一般情況下,每運轉3000小時定期補充或更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補充。一般情況下,首次運轉300小時后,要全部更換新油,以后每運轉3000小時并結合實際定期更換新油。2.3.6定期檢查彈性聯軸器。2.3.7運行過程中進行周期性檢查。2.4停機2.4.1關閉壓力表(真空表)旋塞。2.4.2逐漸關閉吐出管路上的閘閥。2.4.3切斷電源。2.4.4待泵轉動完全停止后,關閉冷卻水和機械密封沖洗水。2.4.5如環境溫度低于0℃,將泵內水放出,以免凍裂。2.4.6如長期停止使用,將泵拆卸清洗上油,包裝保管。2.5注意事項2.5.1在任何情況下,水泵均不能在出水閘閥關閉時長時間運行,否則會引起水泵震動甚至輸送液體氣化,可能會引起設備損壞和人身傷害。2.5.2填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。2.5.3不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量,以免產生汽蝕。2.5.4不允許在低于設計流量30%的情況下連續運行,如果必須在該條件下連續運行,則應在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進口管。2.5.5不允許在高于設計流量120%的情況下連續運行,以免產生汽蝕和電機功率。2.5.6嚴禁提高水泵轉速。2.5.7運行中,發現聲音不正常或其它故障,應立即停機檢查。2.6綜合循環水系統PLC操作2.6.1設備操作有三種控制模式:上位機控制模式;操作臺控制模式;就地箱控制模式(僅對高壓泵進行說明)。其中,“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”必須在PLC控制系統處于運行狀態下,并且設備的就地操作箱“機旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”時,才可以對單體設備或設備組進行啟、停操作;“就地箱控制模式”允許操作人員在低壓泵單體設備的機旁操作箱面板選擇“機旁”后,對低壓泵單體設備進行啟、停操作;對于高壓泵而言,在使用“就地箱控制模式”時,只有將就地操作箱“機旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”,并且該高壓泵被選擇“工作”,才可以進行高壓泵啟動操作。需在就地箱停止高壓泵時,如果就地箱上高壓泵的啟、停按鈕處于“啟動”位置,則只需將該按鈕轉換至停止位即可;如果啟、停按鈕處于“停止”位置,則先將該按鈕轉至“啟動”位置,然后再切換至“停止”位置即可。2.6.2設備操作模式說明本說明當中,針對“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”進行說明。這兩種控制模式,由操作臺“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”轉換旋鈕進行切換;當選中“操作臺控制模式”時,操作臺上的“操作臺控制模式指示燈”亮。(一)、上位機控制模式該操作模式可以進行如下操作:1、冷卻塔及泵組單體設備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及設備組的聯動。1、單體設備的啟動、停止操作對象:冷卻塔、上塔循環水泵組、空壓循環水泵組、熱軋循環水泵組、冷軋循環水泵組。(1)、冷卻塔操作步驟第1步:在上位機主界面選擇需要控制的冷卻塔。第2步:鼠標左鍵點擊需要控制的冷卻塔,然后在彈出的操作界面當中查看設備啟動的條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第3步:如果設備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(2)、上塔循環水泵組、空壓循環水泵組操作步驟(以上塔循環水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和“泵組聯動”選擇按鈕切換至“單泵控制”。第3步:查看待啟動設備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色,選擇工作指示燈為綠色)。第4步:如果設備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(3)、熱軋循環水泵組、冷軋循環水泵組操作步驟(以熱軋循環水泵組為例)第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯動”選擇按鈕切換至“單泵控制”。第3步:查看待啟動設備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,高壓柜遠控指示燈、斷路器分閘狀態指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色、選擇工作指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:如果設備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。2、設備組自動啟動、停止及設備組的聯動(1)、上塔循環水泵組、空壓循環水泵組操作步驟(以上塔循環水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯動”選擇按鈕切換至”泵組聯動”。第3步:查看泵組內所有設備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:將泵組內設備之一選為“工作”,另一設備選為“備用”。第5步:當界面提示允許泵組自動時,點擊“啟動”按鈕;。第6步:當選擇“工作”的泵體運行指示燈變為綠色時,泵組啟動成功。補充說明:上塔循環水泵組和空壓循環水泵組各有兩臺設備,泵組”泵組聯動”模式時,泵組內的設備工作模式為一用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內的設備連鎖正常運行。(2)、熱軋循環水泵組、冷軋循環水泵組操作步驟(以熱軋循環水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯動”選擇按鈕切換至”泵組聯動”。第3步:查看待啟動設備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,高壓柜遠控指示燈、斷路器分閘狀態指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:將泵組內設備之中任意三臺設備選為“工作”,另一設備選為“備用”。(補充:對于6#泵組任意兩臺選為“工作”,另一設備選為“備用”。)第5步:當界面提示允許泵組自動時,點擊“啟動”按鈕。第6步:當所有選擇“工作”的泵體運行指示燈變為綠色時,泵組啟動成功。補充說明:a、熱軋循環水泵組共有四臺設備,泵組”泵組聯動”模式時,泵組內的設備工作模式為三用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內的設備連鎖正常運行。如果泵組內出現兩臺或兩臺以上泵體故障停機,則泵組設備連鎖自動取消。b、冷軋循環水泵組共有三臺設備,泵組“泵組聯動”模式時,泵組內的設備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內的設備連鎖正常運行。如果泵組內出現兩臺泵體故障停機,則泵組設備連鎖自動取消。(二)、操作臺控制模式該操作模式可以進行如下操作:1、冷卻塔單體設備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及泵組內設備的聯動。1、冷卻塔操作步驟第1步:確認冷卻塔電機電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。第2步:將操作臺冷卻塔電機啟停旋鈕旋轉到“啟動”位置,觀察操作臺上電機運行指示燈為綠色時,則電機正常啟動。第3步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。2、泵組自動啟動、停止及泵組內設備的聯動(1)上塔循環水泵組、空壓循環水泵組操作步驟(以上塔循環水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設備;第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯動”選擇按鈕切換至”泵組聯動”;第3步:確認電機電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。第4步:在操作臺上將泵組內設備之一選為“工作”,另一設備選為“備用”;第5步:將操作臺2#泵組啟停旋鈕旋轉到“啟動”位置,觀察操作臺上被選擇為工作的泵體運行指示燈為綠色時,則泵組正常啟動。第6步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(2)、熱軋循環水泵組、冷軋循環水泵組操作步驟(以熱軋循環水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯動”選擇按鈕切換至”泵組聯動”。第3步:確認待啟動設備的啟動條件是否滿足(啟動條件:在上位機界面中,待啟動設備允許PLC控制指示燈、斷路器分閘狀態指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態指示燈、選擇PLC控制指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:在操作臺上將泵組內設備之中任意三臺設備選為“工作”,另一設備選為“備用”。(補充:對于6#泵組任意兩臺選為“工作”,另一設備選為“備用”。)第5步:將操作臺5#泵組啟停旋鈕旋轉到“啟動”位置,觀察操作臺上被選擇為工作的泵體運行指示燈為綠色時,則泵組正常啟動。第6步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。補充說明:a、熱軋循環水泵組共有四臺設備,泵組”泵組聯動”模式時,泵組內的設備工作模式為三用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內的設備連鎖正常運行。如果泵組內出現兩臺或兩臺以上泵體故障停機,則泵組設備連鎖自動取消。b、冷軋循環水泵組共有三臺設備,泵組”泵組聯動”模式時,泵組內的設備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內的設備連鎖正常運行。如果泵組內出現兩臺泵體故障停機,則泵組設備連鎖自動取消。

篇3:S型單級雙吸清水離心泵維護規程

1范圍1.1本標準規定了動力分場綜合循環水泵站水泵設備維護的技術條件和要求。1.2本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場綜合循環水泵站水泵設備維護。2內容2.1泵運行日記和管理檔案2.2.1運行日記如實記錄泵運行情況,并以此作為制定運行計劃的基礎。運行日記至少包括下列內容:檢測時間、開機、停機時間、壓力表讀數、電流、電壓、頻率、轉速、振動、噪音、環境溫度、軸承溫度、填料箱泄漏、吸入水位等數據。2.2.2管理檔案管理檔案要把泵及配套原動機(如電機)和傳動裝置的出廠時間、制造廠家、各主要性能參數和主要的檢修情況記錄入冊。2.2維護正確的維護作業,對泵能否在最佳狀態下運行,充分發揮其作用,提高泵的使用壽命,避免事故等具有重大意義。經常仔細的進行檢查和維護,是避免使用過度,防事故于未然的最重要的手段之一。2.2.1日常維護檢查項目泵停機后,需關閉壓力表(真空表)旋塞。檢查冷卻潤滑水供水系統,配管線路及泵有無漏水現象,有漏水現象應立即修理。檢查各種儀表等。定期測定振動值和經常注意噪音有無增加。監視冷卻潤滑水供水管理有無堵塞現象。適時調整填料密封泄漏量。保持機組的清潔并做運行記錄。2.2.2每月一次檢查項目檢查調整泵和電機,保證同心度。檢查潤滑油和潤滑水情況。測量振動和噪音。檢查轉動配合部位間隙是否過大而造成松弛現象。對長期不用的泵,有條件的話,啟動一次跑合運轉,時間不少于5分鐘。無條件的話,可以采用手動盤車。2.3.3每一年的檢查項目檢查轉動部分的磨損情況。檢查葉輪與密封環的間隙。檢查葉輪及其有流道零件的汽蝕、腐蝕、沖蝕情況。檢查軸承及機械密封的磨損情況。