(1)管路拆卸：

1)檢查水泵檢修的安全措施已齊全，關(guān)閉進出El閥門;

2)拆下有關(guān)表計，分解與系統(tǒng)有連接的管路，分解后各管頭應(yīng)用白布包上或用木塞堵住，防止雜物落人。

(2)聯(lián)軸器分解：

1)拆除聯(lián)軸器的保護罩;

2)測量對輪的軸向間隙和徑向間隙，測出旋轉(zhuǎn)體的軸向竄動量;

3)拆下聯(lián)軸器的銷釘，使水泵與電動機分離。

(3)拆吊泵蓋：

1)拆下固定在泵蓋與泵體上的整體零件，如填料壓蓋等;

2)擰下泵蓋法蘭連接螺栓的螺母，取出定位銷釘，用頂絲將泵蓋與泵體頂離，然后吊起泵蓋并放在附近的方木上，起吊時應(yīng)保持泵蓋的水平并防止竄動，以防止蹩壞密封環(huán)和撞傷葉輪。

(4)軸承拆卸：

拆卸軸承蓋或端蓋、上蓋等，取出上軸瓦，把油環(huán)撥向下

軸瓦的兩邊，保證吊起轉(zhuǎn)動部分不致于把下軸瓦帶出。

(5)葉輪的檢測：

1)檢查葉輪與泵軸的配合是否松動;

2)測量葉輪的晃度;

3)測量密封環(huán)的徑向間隙和軸向問隙。

(6)轉(zhuǎn)動部分起吊：

用鋼絲繩穿在轉(zhuǎn)動部分的兩端，吊出后放在木方或支架上，注意應(yīng)使泵軸的所有零件均懸空，以便進一步拆卸。

篇2:S型單級雙吸清水離心泵操作規(guī)程

1?范圍1.1?本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。1.2?本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作。2內(nèi)容2.1啟動前的檢查與準備2.2.1清除機組上的雜物,并把現(xiàn)場清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動。2.2.2檢查水泵是否裝好填料。2.2.3檢查機械密封沖洗水有足夠的壓力與流量。2.2.5確保泵和電機軸承得到潤滑,水泵軸承的潤滑采用2#鈣基脂。潤滑脂以占軸承空腔1/3~1/2為宜。2.2.5啟動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。2.2.6檢查電機的轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。2.2.7檢查電機與其他電器和儀表是否正常。2.2.8關(guān)閉出水閘閥,打開進口閥門,要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。2.2啟動2.2.1打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。2.2.2接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開出水管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管路閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。2.2.3如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。2.3運行2.3.1注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不應(yīng)超過75℃2.3.2在開車及運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。2.3.3填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤3ml/h,內(nèi)徑﹥50mm,泄漏量≤5ml/h。3.3.4注意電機軸承溫度3.3.5一般情況下,每運轉(zhuǎn)3000小時定期補充或更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補充。一般情況下,首次運轉(zhuǎn)300小時后,要全部更換新油,以后每運轉(zhuǎn)3000小時并結(jié)合實際定期更換新油。2.3.6定期檢查彈性聯(lián)軸器。2.3.7運行過程中進行周期性檢查。2.4停機2.4.1關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。2.4.2逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥。2.4.3切斷電源。2.4.4待泵轉(zhuǎn)動完全停止后,關(guān)閉冷卻水和機械密封沖洗水。2.4.5如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。2.4.6如長期停止使用,將泵拆卸清洗上油,包裝保管。2.5注意事項2.5.1在任何情況下,水泵均不能在出水閘閥關(guān)閉時長時間運行,否則會引起水泵震動甚至輸送液體氣化,可能會引起設(shè)備損壞和人身傷害。2.5.2填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。2.5.3不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕。2.5.4不允許在低于設(shè)計流量30%的情況下連續(xù)運行,如果必須在該條件下連續(xù)運行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進口管。2.5.5不允許在高于設(shè)計流量120%的情況下連續(xù)運行,以免產(chǎn)生汽蝕和電機功率。2.5.6嚴禁提高水泵轉(zhuǎn)速。2.5.7運行中,發(fā)現(xiàn)聲音不正常或其它故障,應(yīng)立即停機檢查。2.6綜合循環(huán)水系統(tǒng)PLC操作2.6.1設(shè)備操作有三種控制模式:上位機控制模式;操作臺控制模式;就地箱控制模式(僅對高壓泵進行說明)。其中,“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”必須在PLC控制系統(tǒng)處于運行狀態(tài)下,并且設(shè)備的就地操作箱“機旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”時,才可以對單體設(shè)備或設(shè)備組進行啟、停操作;“就地箱控制模式”允許操作人員在低壓泵單體設(shè)備的機旁操作箱面板選擇“機旁”后,對低壓泵單體設(shè)備進行啟、停操作;對于高壓泵而言,在使用“就地箱控制模式”時,只有將就地操作箱“機旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”,并且該高壓泵被選擇“工作”,才可以進行高壓泵啟動操作。需在就地箱停止高壓泵時,如果就地箱上高壓泵的啟、停按鈕處于“啟動”位置,則只需將該按鈕轉(zhuǎn)換至停止位即可;如果啟、停按鈕處于“停止”位置,則先將該按鈕轉(zhuǎn)至“啟動”位置,然后再切換至“停止”位置即可。2.6.2設(shè)備操作模式說明本說明當中,針對“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”進行說明。這兩種控制模式,由操作臺“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”轉(zhuǎn)換旋鈕進行切換;當選中“操作臺控制模式”時,操作臺上的“操作臺控制模式指示燈”亮。(一)、上位機控制模式該操作模式可以進行如下操作:1、冷卻塔及泵組單體設(shè)備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及設(shè)備組的聯(lián)動。1、單體設(shè)備的啟動、停止操作對象:冷卻塔、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組。(1)、冷卻塔操作步驟第1步:在上位機主界面選擇需要控制的冷卻塔。第2步:鼠標左鍵點擊需要控制的冷卻塔,然后在彈出的操作界面當中查看設(shè)備啟動的條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第3步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(2)、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和“泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至“單泵控制”。第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色,選擇工作指示燈為綠色)。第4步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(3)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例)第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至“單泵控制”。第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,高壓柜遠控指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色、選擇工作指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。2、設(shè)備組自動啟動、停止及設(shè)備組的聯(lián)動(1)、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。第3步:查看泵組內(nèi)所有設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:將泵組內(nèi)設(shè)備之一選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。第5步:當界面提示允許泵組自動時,點擊“啟動”按鈕;。第6步:當選擇“工作”的泵體運行指示燈變?yōu)榫G色時,泵組啟動成功。補充說明:上塔循環(huán)水泵組和空壓循環(huán)水泵組各有兩臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為一用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。(2)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,高壓柜遠控指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:將泵組內(nèi)設(shè)備之中任意三臺設(shè)備選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。(補充:對于6#泵組任意兩臺選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。)第5步:當界面提示允許泵組自動時,點擊“啟動”按鈕。第6步:當所有選擇“工作”的泵體運行指示燈變?yōu)榫G色時,泵組啟動成功。補充說明:a、熱軋循環(huán)水泵組共有四臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為三用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺或兩臺以上泵體故障停機,則泵組設(shè)備連鎖自動取消。b、冷軋循環(huán)水泵組共有三臺設(shè)備,泵組“泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺泵體故障停機,則泵組設(shè)備連鎖自動取消。(二)、操作臺控制模式該操作模式可以進行如下操作:1、冷卻塔單體設(shè)備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及泵組內(nèi)設(shè)備的聯(lián)動。1、冷卻塔操作步驟第1步:確認冷卻塔電機電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。第2步:將操作臺冷卻塔電機啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上電機運行指示燈為綠色時,則電機正常啟動。第3步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。2、泵組自動啟動、停止及泵組內(nèi)設(shè)備的聯(lián)動(1)上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備;第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”;第3步:確認電機電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。第4步:在操作臺上將泵組內(nèi)設(shè)備之一選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”;第5步:將操作臺2#泵組啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上被選擇為工作的泵體運行指示燈為綠色時,則泵組正常啟動。第6步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(2)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。第3步:確認待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:在上位機界面中,待啟動設(shè)備允許PLC控制指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、選擇PLC控制指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:在操作臺上將泵組內(nèi)設(shè)備之中任意三臺設(shè)備選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。(補充:對于6#泵組任意兩臺選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。)第5步:將操作臺5#泵組啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上被選擇為工作的泵體運行指示燈為綠色時,則泵組正常啟動。第6步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。補充說明:a、熱軋循環(huán)水泵組共有四臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為三用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺或兩臺以上泵體故障停機,則泵組設(shè)備連鎖自動取消。b、冷軋循環(huán)水泵組共有三臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺泵體故障停機,則泵組設(shè)備連鎖自動取消。

篇3:S型單級雙吸清水離心泵維護規(guī)程

1范圍1.1本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備維護的技術(shù)條件和要求。1.2本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備維護。2內(nèi)容2.1泵運行日記和管理檔案2.2.1運行日記如實記錄泵運行情況,并以此作為制定運行計劃的基礎(chǔ)。運行日記至少包括下列內(nèi)容:檢測時間、開機、停機時間、壓力表讀數(shù)、電流、電壓、頻率、轉(zhuǎn)速、振動、噪音、環(huán)境溫度、軸承溫度、填料箱泄漏、吸入水位等數(shù)據(jù)。2.2.2管理檔案管理檔案要把泵及配套原動機(如電機)和傳動裝置的出廠時間、制造廠家、各主要性能參數(shù)和主要的檢修情況記錄入冊。2.2維護正確的維護作業(yè),對泵能否在最佳狀態(tài)下運行,充分發(fā)揮其作用,提高泵的使用壽命,避免事故等具有重大意義。經(jīng)常仔細的進行檢查和維護,是避免使用過度,防事故于未然的最重要的手段之一。2.2.1日常維護檢查項目泵停機后,需關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。檢查冷卻潤滑水供水系統(tǒng),配管線路及泵有無漏水現(xiàn)象,有漏水現(xiàn)象應(yīng)立即修理。檢查各種儀表等。定期測定振動值和經(jīng)常注意噪音有無增加。監(jiān)視冷卻潤滑水供水管理有無堵塞現(xiàn)象。適時調(diào)整填料密封泄漏量。保持機組的清潔并做運行記錄。2.2.2每月一次檢查項目檢查調(diào)整泵和電機,保證同心度。檢查潤滑油和潤滑水情況。測量振動和噪音。檢查轉(zhuǎn)動配合部位間隙是否過大而造成松弛現(xiàn)象。對長期不用的泵,有條件的話,啟動一次跑合運轉(zhuǎn),時間不少于5分鐘。無條件的話,可以采用手動盤車。2.3.3每一年的檢查項目檢查轉(zhuǎn)動部分的磨損情況。檢查葉輪與密封環(huán)的間隙。檢查葉輪及其有流道零件的汽蝕、腐蝕、沖蝕情況。檢查軸承及機械密封的磨損情況。