1、嚴格按規程和國家質量標準施工,施工后不符合規程和質量標準要求的要按項進行處罰并及時返工。

2、支護材料必須符合設計、作業規程及規范的規定,否則嚴禁使用。若使用要求強制返工并進行處罰。

3、使用的錨桿不符合規定的罰款50元/根;托盤不符合規定的罰款50元/個;螺母不符合規定的罰款50元/個;錨索不符合規定的罰款50元/根;錨固劑不符合規定的罰款50元/條;金屬網不符合規定的罰款50元/片。

4、巷道凈寬與設計尺寸誤差:中心線至任一幫距離-50—+150㎜,無中心線測全寬-50㎜—+200㎜,不合格罰款50—100元/處;巷道凈高與設計尺寸誤差:腰線至頂底板距離-50—150㎜,無腰線測全高-50㎜—+200㎜,不合格罰款50—100元/處。無腰線巷道必須按規定層位施工,嚴禁擅自挑頂或臥底,不合格罰款50—100元/處。

5、錨桿(錨索)必須成排成行,不合格罰款50—100元/處,錨桿(索)間排距與設計尺寸誤差-100㎜—+100㎜,不合格罰款50—100元/處;錨桿(索)角度應與巷道輪廓線垂直其夾角在75°—90°之間,不合格罰款50—100元/處。

6、錨桿外漏長度(露出托盤)≤50㎜,不合格罰款50—100元/處;錨索外漏長度≤300mm,不合格罰款50—100元/處;錨桿螺絲,錨索鎖箍要緊固,使之不小于初錨力,不合格罰款50—100元/處。

7、錨桿(索)的錨固力≥90%,不合格罰款50—100元/處。

8、金屬網鋪設及連接符合規程要求,掛網時將網拉緊,緊貼幫頂壁面,網間綁扎牢固,按規程規定連接,網上不準有離層的煤矸墜網,不合要求罰款50—100元/處;

9、錨桿(錨索)按規程規定布置,不得滯后,控定距離符合作業規程規定,嚴禁空頂作業,否則罰款50—100元/次。

10、巷道成型好,平整度≤150㎜,不合要求罰款50—100元/處。

11、噴漿巷道成型好,噴層厚度、骨料配比等符合作業規程要求,平整度≤150㎜,不合要求罰款50—100元/處/項。

12、架棚巷道凈寬:中線至任一幫距離-30—50mm;無中線測全寬-30—50mm,不合要求罰款50—100元/處/項;巷道凈高:腰線至頂梁底面、底板距離-30—50mm;無腰線測全高-30—50mm,不合要求罰款50—100元/處/項;無腰線巷道必須按規定層位施工,嚴禁擅自挑頂臥底,不合格罰款50—100元/處。

13、水平巷道支架的前傾后仰應符合規定,允許±1°,不合格罰款50—100元/架棚;傾斜巷道支架的迎山角偏差不得超過1°,不得退山,不合格罰款50—100元/架棚。

14、支架間的撐(拉)桿安設位置、數量符合設計要求,且牢固可靠,不合格罰款50—100元/處/項;背件按要求背緊背牢,且排列位置和數量符合設計要求,不合格罰款50—100元/處/項。

15、柱窩深度應符合設計要求,底板松軟應穿鞋,不符合要求罰款50—100元/架棚/項;支架間距允許偏差±100mm,不合格罰款50—100元/處;支架梁扭距≤100mm,不合格罰款50—100元/架棚;支架梁水平度<50mm,棚梁親口嚴密,不合格罰款50—100元/架棚/項;局部冒頂處的支護必須接頂嚴實,牢固可靠,不合格罰款50—100元/處。

16、砌碹巷道的凈寬:中心線距任何一幫距離-30—50mm;無中心測全寬-30—50mm,不合格罰款50—100元/處/項;巷道凈高:腰線至頂板、底板距離-30—50mm;無腰線測全高-30—50mm,不合格罰款50—100元/處/項。

17、砌碹巷道墻高誤差-30—50mm,不合格罰款50—100元/m;墻基礎深誤差-30—50mm,不合格罰款50—100元/m。碹拱半徑誤差-30—50mm,不合格罰款50—100元/m;砌體厚度誤差-30—50mm,不合格罰款50—100元/m。

18、墻基礎和墻,料石間要壓茬、錯茬,嚴禁重逢,灰漿要飽滿,嚴禁出現瞎逢、干逢,不合格罰款50—100元/處/項;拱頂料石要立擺成放射狀與半徑方向一致,嚴禁平擺、平放,灰漿要飽滿,嚴禁出現瞎逢、干逢,不合格罰款50—100元/處/項;灰漿配比要符合要求,不合格罰款50—100元/m;碹后嚴禁空幫、空頂,必須用不燃物料充填嚴實,不合格罰款50—100元/m。

救助站制度

篇2:化工企業質量管理考核辦法

1目的和范圍

為加強質量管理,降低質量成本,制訂本辦法。

本辦法適用于公司的產品質量(包括產品等級品率、包裝、外觀和公司內控工藝指標)、質量事故、物資采購質量、服務質量、外購設備及備品備件質量、質量/環境體系認證不合格項整改的監督、管理和考核。

2職責

2.1分管生產的公司副總經理負責組織質量管理考核辦法的制定并監督實施;負責協調解決質量管理考核過程中可能出現的問題;負責組織重大質量事故的調查處理。

2.2生產技術部負責產品等級品率、固體產品袋重、內控工藝指標、采購原輔材料檢驗指標的制定、監督、管理和考核;負責參與一般質量事故和重大質量事故的調查處理。

2.3企業管理部負責質量事故、固體產品包裝質量、外購設備及備品備件質量、服務質量、質量/環境體系認證不合格項整改的監督、管理、考核和考核兌現;負責參與一般質量事故和重大質量事故的調查處理。

2.4各部門根據本辦法的要求負責制定本部門質量管理考核辦法并組織實施。

3考核程序

3.1質量事故的考核

3.1.1質量事故分為一般質量事故和重大質量事故。一般質量事故是指經濟損失在4000元以下的質量事故,重大質量事故是指經濟損失在4000元以上或給公司聲譽造成重大負面影響的質量事故。索賠和退貨均視為重大質量事故。

3.1.2任何單位發生一般質量事故或重大質量事故不得隱瞞不報,一般質量事故應在3日內,重大質量事故應在2日內書面報告企管部和生產技術部。

3.1.3對發生一般質量事故的單位,處以500~4000元罰款,對發生重大質量事故的單位,處以4000元以上罰款并對主要責任人給予行政處罰。

3.1.4各單位要堅持“三不放過”原則處理質量事故。一般質量事故由責任單位和主管部門調查處理;重大質量事故由公司分管領導組織有關部門調查處理,并由公司對責任單位和責任人給予處罰。

3.2產品等級品率、固體產品袋重和采購質量考核

3.2.1生產技術部按月對產品等級品率、固體產品袋重、采購原輔材料合格率進行考核,具體考核指標由生產技術部確定。

3.2.2當某種產品檢驗不合格或質量指標有較大波動時,生產技術部應將檢驗結果及時通報企管部。

3.2.3不合格產品不計入生產單位當月產量。

3.2.4外購設備和備品備件質量不合格,經查證屬實,根據不合格外購設備和備品備件給公司造成的損失,參照質量事故進行考核。

3.3固體產品外觀質量考核

企管部不定期對固體產品包裝質量進行抽查,并按下列標準進行考核:

項目考核標準處罰標準

堆包堆放整齊,縱橫有序,倉庫地面干凈整潔。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質量事故處罰。

縫包和折邊按產品標準要求。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質量事故處罰。

污袋包裝袋不得有明顯污漬。少量污袋參照一般質量事故處罰,大面積污袋參照重大質量事故處罰。

破損破損率不超過2‰。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質量事故處罰。

3.4服務質量考核

3.4.1服務質量是質量的重要組成部分,銷售部、財務部、武保部、生產技術部等部門要做好產品售前、售中和售后服務,通過多種形式的服務,達到方便用戶、使用戶滿意并促進銷售的目的。

3.4.2除非經分管生產的副總經理批準,產成品庫有權拒收生產單位移交的不符合要求的產品。

3.4.3銷售部應按合同要求及時供貨,按有關規定(國家法律法規、標準、本公司規定等)做好產品貯存、搬運、轉運、保護、交付和運輸,確保產品在交付顧客之前保持完好無損。產品委外運輸時,應將有關運輸要求告知承運方并對承運方資質進行檢查確認。因產品貯存、運輸和防護失當造成公司經濟損失,參照質量事故對責任單位進行處罰。

3.4.4銷售部按“顧客滿意度調查程序”的規定定期進行顧客滿意度調查,調查結果應及時通報相關部門和人員。不進行調查或編制虛假的調查報告,參照重大質量事故處罰。

3.4.5因產品質量和服務質量引起的用戶索賠、退貨,一律視為重大質量事故,公司將按規定追究責任部門的責任和相關部門的連帶責任。

3.4.6凡投訴、索賠、退貨以及其他涉及產品質量和服務質量的爭議或糾紛,銷售部均應記錄存檔,并應及時將用戶意見反饋給有關領導和部門加以解決。

3.4.7銷售部代表公司處理因產品質量或服務質量引起的與顧客之間的法律糾紛,企管部、生產技術部、法律顧問室及其他相關單位協助處理。處理不當或處理不及時給公司造成經濟或聲譽損害,公司將視情節追究責任部門責任和相關部門的連帶責任。

3.4.8對違反服務質量考核規定的單位,可責令整改或按一般質量事故和重大質量事故處罰。

3.5質量/環境體系認證不合格的考核

3.5.1各部門應按規定的要求整改內審和外審開具的不合格報告。一般不合格未按要求整改或整改不力的,對不合格所在部門處以500-1000元罰款,并責令繼續整改直至符合要求;嚴重不合格未按要求整改或整改不力的,對不合格所在部門處以1000元以上罰款,并責令繼續整改直至符合要求。

3.5.2同一問題在同一部門連續二次開出同一性質不合格報告的,對該部門處以1000元以上的罰款。連續三次開出的,按重大質量事故處理。

3.6免責規定

由不可控因素造成的質量事故,經考核部門確認,事故單位可免除事故責任。

篇3:焦炭質量控制標準考核辦法

1目的為了進一步理順生產關系,明確責任,更好的控制原料煤和焦炭質量,及時為高爐提供合格、優質的焦炭,特制定本考核辦法。2適用范圍本細則適用于滄州中鐵裝備制造材料有限公司焦化廠。3引用文件3.1《煤場管理制度(施行)》(2009.10.2)3.2《焦化廠配煤比管理制度》(ZTJH-SCK-GL-007)3.3《滄州中鐵裝備制造材料有限公司鐵前系統主要原燃料、產品質量控制標準及考核辦法》4職責4.1備煤車間負責根據各種煤的存煤數量及質量情況,提出配煤方案。并根據批準的配煤方案組織上煤。4.2生產科負責配煤方案的審核、批準。在發現配煤方案存在問題時,有權進行更改。4.3備煤車間負責每月對進場原料煤進行一次供貨業績的評估。4.4生產科負責與供應部的聯系協調工作。4.5煉焦車間負責對焦爐煉焦過程的控制。5程序5.1焦化用煤控制指標種類指標Vad,%Aad,%St,d,%GYMt氣煤29~33≤9≤0.650~6515~18≤10%肥煤23~28≤10≤0.980~92≥25主焦煤19~22≤10≤0.980~90≥20瘦煤13~17≤9.5≤0.530~40/1/3焦煤29~32≤9.5≤0.575~8518~205.2當發現進廠的原料煤超出用煤控制標準時,要及時與生產科取得聯系,生產科專業工程師要密切關注進煤質量情況,當發現或得到原料煤質量超出質量標準時,應及時與供應部電話聯系或發書面的聯系函。5.3當原料煤質量超出控制指標較大,對配煤影響較大,可能造成焦炭不合格時,專業工程師要及時寫出書面報告,將情況報告給闞總、企管辦、生產部、技術部、供應部并及時通知煉鐵廠做好生產調整的準備。5.4進貨業績5.4.1備煤車間應建立供貨檔案,根據供貨業績,形成合格供方清單,建議供應部在采購原料煤時,從合格供方清單中選取進貨單位。5.4.2每月對各供貨單位進行一次進貨業績的評估,對信譽良好、質量穩定的供方,提議供應部列入合格供方,優先進貨;對于供貨業績稍差的供方,建議供應部予以提醒,改善供貨質量,以達到合格供方的條件;對于供貨業績特別差的供方,建議供應部從合格供方清單中去除,停止進貨,以保證焦化廠生產的焦炭質量。5.5配煤5.1根據來煤的實際指標及煤巖分析的結果進行配煤,若根據化驗或煤巖分析結果,來煤煤種出現變化時,應根據實際情況,在配煤時進行調整,不能按照來煤標注的煤種配煤。5.2各簡單的混煤,在取得煤巖分析報告后,應充分考慮其性質,在配煤時要引起注意。5.3對于復雜混煤或參入的惰性物質過高,對配煤煉焦有較大不利因素的,應及時寫出報告,與公司相關部門進行溝通,禁止大量使用。6考核6.1焦炭質量內控指標項目Aad,%Vad,%St,d,%Mt,%M40M10CRICSR指標≤13.5≤1.5≤0.70≤5.0≥82.0≤10.0≤28.0≥62.06.2公司考核辦法6.2.1焦炭灰份超過14%,一次考核100元,超過15%,一次考核200元。6.2.2反應性CRI不得超過30%,超過一次考核500元;超過32%,考核1000元。反應后強度CSR不得低于61%,低于一次考核500元;低于60%,考核1000元.6.2.3M10不得超過10.50%,超過一次考核500元;低于11%,考核1000元。M40不得低于81%,低于一次考核500元,低于80%,考核1000元。6.3焦化廠考核6.3.1焦化廠的考核是在公司考核的基礎上進行分解。6.3.2焦化廠考核分解情況見下表。項目備煤生產主任主任備煤工藝員生產科長生產科副科長專業工程師生產科工藝員煉焦車間主任煉焦主任助理煉焦工藝員合計灰份超過14%20元10元5元10元5元20元5元10元10元5元100元灰份超過15%元CRI超過30%元CRI超過32%元CSR低于61%元CSR低于60%元M10超過0.元M10超過0.元M40低于81%元M40低于81%元6.3.3在焦炭質量發生波動時,生產科專業工程師應及時與有關部門進行聯系協調,若協調成功,公司免于考核時,焦化廠同時免于考核。6.3.4當焦炭質量連續一周不合格時,廠長助理連帶考核。6.3.5當焦炭質量連續10天不合格時,廠長連帶考核。6.4當焦炭質量穩定,全月合格率達到公司要求時,焦化廠應進行獎勵,根據焦化廠獎勵的總金額,按照考核比例進行分配。7附則7.1本細則自下發之日起執行。7.2本細則由生產安全科負責解釋。