酒店餐廳日常運作流程培訓
酒店餐廳的日常運作流程培訓
餐廳運作管理,從一個新開的酒店自開業起便沒有了休息日。那么對于我們管理人員的要求也非常的高。要使整個餐廳流程順暢也不是一件簡單的事情。下面我們來看一下今天我們講課的內容。
(一)如何使餐廳運作、管理流程順暢
1.標準化。即各崗位員工都要有操作標準。
2.程序化。即每個流程都要有一個程序。
3.制度化。沒有規矩不成方圓。即餐廳要有一套完成的制度,而且管理人員要養成按照制度辦事的習慣。
4.學會給員工培訓。對于日常管理中存在的問題,采取多種方法給員工培訓。
(二)餐廳運作流程
1.餐廳運作流程圖
準備階段-執行階段-結果階段
1)準備階段
a.了解預定、分配人員。根據預定情況對班組人員進行分工,合理安排員工,重點關注當天休息員工房間的餐前準備及人員分工到位。
b.物品準備。主要是餐具衛生、餐具準備的數量,尤其是酒杯和加位時的備用殘酒、擺臺情況。
c.環境布置。根據預定信息對餐廳餐臺進行布置,營造餐廳氣氛,如生日宴如何布置。(蛋糕刀、蛋糕車、音響等);檢查環境衛生安全、走廊地面衛生、窗簾是否拉好。
d.了解菜單,及時調整菜品。針對提前預定標準的客人,為其列制菜單,并對菜單進行把關,審核。及時通知廚房調整菜品。
e.酒水準備。根據當地客人的習慣,提前檢查常銷酒水的準備情況。
f.組織召開班前會(按照班前會流程走)
2)執行階段
a.預定。客人預定信息是否清楚,信息是否及時傳遞
b.引領。引領是否準確無誤是否傳遞重要領導就餐信息
c.關注早到的客人。按照落座服務程序進行實施。
d.點菜、點酒水的時機及語言的應用。
e.上菜速度的控制
f.菜品質量把關
g.斟酒的及時性
h.餐中靈活服務的應對
j.面食的準備情況
3)結果階段
a.征詢客人的滿意度
b.通知廚房管理人員巡臺,對客人的意見進行反饋
c.班后收尾工作(工作紀律、節能、衛生)
d.安全檢查
(三)餐廳日常管理
1)預先控制
a.人力資源的預先控制。舉例“橄欖式”排班
b.物質資源的預先控制。主要是直接影響服務質量的物品的準備和檢查
c.衛生質量的預先控制。開餐前半小時,對天花板、通風口、燈具、地毯到桌面餐具、布草衛生進行檢查。
d.事故的預先控制。提前了解沽清,掌握酒店下發的臨時緊急通知。做好安排。
2)現場管理
a.服務程序的控制。
b.上菜時機的控制。
c.意外事件的控制。處理臨時發生的投訴。
d.人力控制。開餐后進行第二次人員分工。
3)反饋
a.客史信息的反饋
b.員工服務期間問題的反饋。
c.顧客意見的反饋。
d.與上級管理人員的反饋。
e.與廚房管理人員的反饋
(四)組織管理人員模擬餐廳日常管理
提前將參加培訓的管理人員進行分組,每組4人,其中2人當員工做餐前準備,2人當管理人員檢查餐前準備的項目,做到預先控制。
篇2:鐵路工務施工裝卸與倒運作業安全教育制度
為做好裝卸扣軌材料倒運到指定地點施工,確保行車與人身絕對安全,參加施工的全體人員要做到以下要求:
一、施工中必須聽從施工負責人和軌道車負責人的統一指揮與領導。按規定設好駐站與工地防護。
二、裝車施工注意事項:
1、裝卸中須要翻動的鋼軌,必須由職工拿撬棍根據現場情況聽從指揮、統一行動,翻動時嚴禁騎壓或肩扛撬棍,其他人員應遠離撬棍和鋼軌翻動的方向,禁止用手翻動鋼軌。
2、吊裝鋼軌時2人為一組夾牢夾鉗,聽從吊車工指揮、同起同落,防止鋼軌一頭翹起,車下與車上的人應注意吊裝設備的使用狀態。
3、如用滑軌或撬棍搭架子時應支撐牢固,坡度適當,移動前方和鋼絲繩附近禁止站人。
4、抬運工字鋼時,必須8人一組聽從指揮、踏穩踩牢、同起同落。導航儀品牌排名幽默笑話脫毛膏排行榜前10強
5、運枕木頭及枕木時,手要扶穩抓牢,抬前要檢查抬扁和縄索的良好性,上車時應有人配合。
6、須要翻越股道時,工地要有專人防護,同時要做到“一站、二看、三通過”。
7、對易松散的材料根據實際情況確定是否要梱挷牢固。
三、軌道車運行注意事項:
1、隨乘人員應坐穩扶牢,不準坐在堆放較高的物體和車體連接處,枕木頭上,不得坐在軌端方向,不得在鋼軌上行走,嘻鬧。導航儀品牌排名幽默笑話脫毛膏排行榜前10強
2、車末停穩人員不能上下車,車門下不能站人。
四、卸車時注意事項:
1、軌道車停穩后才能上車卸扣軌料,卸鋼軌料時,鋼軌兩端各1人拿撬棍進行撥動,不得插鋼軌眼,不得翻動鋼軌,不得兩根鋼軌同時撥動,不得在撥動前方站人,撬棍要拿牢站穩,一次性把鋼軌卸到限界外。
2、卸枕木頭,動作要迅速,同時注意人員不要扎堆,卸枕前方不得站人。
3、所卸的扣軌料要注意卸放地點不得卸到水溝里。
4、零星小配件要單獨卸車、集中存放。
5、卸車完畢后,枕木頭及枕木要當日堆碼完畢,不得散在路肩上,同時24小時有人看守。
6、一切要聽從指揮,不得隨意卸料,兩線間不得站人,防止鄰線來車。導航儀品牌排名
篇3:裝運作業規程
裝運作業規程是反映將采下的礦巖裝運至篩分洗選場地和外運車輛上的過程。
1、工作場所
(一)裝車點
(1)采場工作面。
(2)成品堆放場地。
(二)砂石倒運
在水平工作平臺,由裝載機或自卸汽車倒運至受料倉口。再由膠帶輸送機運至篩分機篩分和洗選,由裝載機裝入自卸汽車外運至用戶。
安全技術要求
(1)裝車時,禁止檢查、維護車輛;駕駛員不得離開駕駛室;不得將頭和手臂伸出駕駛室外。
(2)車輛在砂廠道路上宜慢速行駛,車速不得超過10km/h,急彎、陡坡危險地應限速行駛,急轉彎處嚴禁超車。禁止在運行中升降車斗。
(3)拆卸車輪和輪胎充氣,要先檢查車輪壓條和鋼圈安好情況,如有缺損,應先放氣后拆卸;在舉升的車斗下檢修時,必須采取可靠的安全措施。
(4)禁止采用溜車的方式發動車輛,下坡行駛嚴禁空檔滑行。
(5)裝車、卸車時,作業人員要聽從現場管理人員的指令,不得隨意裝、卸。
(6)檢修車輛的停車位置,不能在工作面,應選在安全、人員較少地帶。
(7)砂廠內交岔路口、轉彎和不通視地段,車輛遵循“一停二看三通過”的原則,減速慢行。
(8)車輛在工作面候車裝礦時,不得隨意停車,必須聽從現場管理人員的安排。
(9)當倒檔車輛和正常拉礦車輛出現裝車先后矛盾時,倒檔車輛讓正常拉礦車輛優先裝車。
(10)裝載機(挖掘機)發動時,嚴禁人員在機體下面工作,機體近旁不準有人逗留,行走時禁止人員站在機上或鏟斗上。發動機運轉且鏟斗舉起時,司機不得離開駕駛室。
(11)裝載機(挖掘機)的檢修、潤滑和調整,應在平整的地面上進行。檢查鏟斗時,應將其放穩在墊板上,并關閉發動機,禁止人員在提起的鏟斗上停留或進行檢查和維修其它設備。