板式換熱器計算方法規(guī)范
板式換熱器的計算方法
板式換熱器的計算是一個比較復雜的過程,目前比較流行的方法是對數(shù)平均溫差法和NTU法。在計算機沒有普及的時候,各個廠家大多采用計算參數(shù)近似估算和流速-總傳熱系數(shù)曲線估算方法。目前,越來越多的廠家采用計算機計算,這樣,板式換熱器的工藝計算變得快捷、方便、準確。以下簡要說明無相變時板式換熱器的一般計算方法,該方法是以傳熱和壓降準則關聯(lián)式為基礎的設計計算方法。
以下五個參數(shù)在板式換熱器的選型計算中是必須的:
總傳熱量(單位:kW).
一次側、二次側的進出口溫度
一次側、二次側的允許壓力降
最高工作溫度
最大工作壓力
如果已知傳熱介質的流量,比熱容以及進出口的溫度差,總傳熱量即可計算得出。
溫度
T1=熱側進口溫度
T2=熱側出口溫度
t1=冷側進口溫度
t2=冷側出口溫度
熱負荷
熱流量衡算式反映兩流體在換熱過程中溫度變化的相互關系,在換熱器保溫良好,無熱損失的情況下,對于穩(wěn)態(tài)傳熱過程,其熱流量衡算關系為:
(熱流體放出的熱流量)=(冷流體吸收的熱流量)
在進行熱衡算時,對有、無相變化的傳熱過程其表達式又有所區(qū)別。
(1)無相變化傳熱過程
式中
Q----冷流體吸收或熱流體放出的熱流量,W;
mh,mc-----熱、冷流體的質量流量,kg/s;
Cph,Cpc------熱、冷流體的比定壓熱容,kJ/(kg?K);
T1,t1------熱、冷流體的進口溫度,K;
T2,t2------熱、冷流體的出口溫度,K。
(2)有相變化傳熱過程
兩物流在換熱過程中,其中一側物流發(fā)生相變化,如蒸汽冷凝或液體沸騰,其熱流量衡算式為:
一側有相變化
兩側物流均發(fā)生相變化,如一側冷凝另一側沸騰的傳熱過程
式中
r,r1,r2--------物流相變熱,J/kg;
D,D1,D2--------相變物流量,kg/s。
對于過冷或過熱物流發(fā)生相變時的熱流量衡算,則應按以上方法分段進行加和計算。
對數(shù)平均溫差(LMTD)
對數(shù)平均溫差是換熱器傳熱的動力,對數(shù)平均溫差的大小直接關系到換熱器傳熱難易程度.在某些特殊情況下無法計算對數(shù)平均溫差,此時用算術平均溫差代替對數(shù)平均溫差,介質在逆流情況和在并流情況下的對數(shù)平均溫差的計算方式是不同的。在一些特殊情況下,用算術平均溫差代替對數(shù)平均溫差。
逆流時:
并流時:
熱長(F)
熱長和一側的溫度差和對數(shù)平均溫差相關聯(lián)。F=dt/LMTD
以下四個介質的物理性質影響的傳熱
密度、粘度、比熱容、導熱系數(shù)
總傳熱系數(shù)
總傳熱系數(shù)是用來衡量換熱器傳熱阻力的一個參數(shù)。傳熱阻力主要是由傳熱板片材料和厚度、污垢和流體本身等因素構成。單位:W/m2℃orkcal/h,m2℃.
壓力降
壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會損失泵的功率,增加運行費用。一般情況下,在水水換熱情況下,允許壓力降一般在20-100KPa是可以解接受的。
污垢系數(shù)
和管殼式換熱器相比,板式換熱器中水的流動是處于高湍流狀態(tài),同一種介質的相對于板式換熱器的污垢系數(shù)要小的多。在無法確定水的污垢系數(shù)的情況下,在計算時可以保留10%的富裕量。
計算方法
熱負荷可以用下式表示:
Q=m?cp?dt
Q=k?A?LMTD
Q=熱負荷(kW)
m=質量流速(kg/s)
cp=比熱(kJ/kg℃)
dt=介質的進出口溫度差(℃)
k=總傳熱系數(shù)(W/m2℃)
A=
傳熱面積(m2)
LMTD=對數(shù)平均溫差
總的傳熱系數(shù)用下式計算:
其中:
k=總傳熱系數(shù)(W/m2℃)
α1=一次測的換熱系數(shù)(W/m2℃)
α2=一次測的換熱系數(shù)(W/m2℃)
δ=傳熱板片的厚度(m)
λ=板片的導熱系數(shù)(W/m℃)
R1、R2分別是兩側的污垢系數(shù)(m2℃/W)
α1、α2可以用努賽爾準則式求得。
注意:每個公司的型號和參數(shù)不一樣,請根據(jù)實際情況酌情處理。
篇2:板式換熱器計算方法規(guī)范
板式換熱器的計算方法
板式換熱器的計算是一個比較復雜的過程,目前比較流行的方法是對數(shù)平均溫差法和NTU法。在計算機沒有普及的時候,各個廠家大多采用計算參數(shù)近似估算和流速-總傳熱系數(shù)曲線估算方法。目前,越來越多的廠家采用計算機計算,這樣,板式換熱器的工藝計算變得快捷、方便、準確。以下簡要說明無相變時板式換熱器的一般計算方法,該方法是以傳熱和壓降準則關聯(lián)式為基礎的設計計算方法。
以下五個參數(shù)在板式換熱器的選型計算中是必須的:
總傳熱量(單位:kW).
一次側、二次側的進出口溫度
一次側、二次側的允許壓力降
最高工作溫度
最大工作壓力
如果已知傳熱介質的流量,比熱容以及進出口的溫度差,總傳熱量即可計算得出。
溫度
T1=熱側進口溫度
T2=熱側出口溫度
t1=冷側進口溫度
t2=冷側出口溫度
熱負荷
熱流量衡算式反映兩流體在換熱過程中溫度變化的相互關系,在換熱器保溫良好,無熱損失的情況下,對于穩(wěn)態(tài)傳熱過程,其熱流量衡算關系為:
(熱流體放出的熱流量)=(冷流體吸收的熱流量)
在進行熱衡算時,對有、無相變化的傳熱過程其表達式又有所區(qū)別。
(1)無相變化傳熱過程
式中
Q----冷流體吸收或熱流體放出的熱流量,W;
mh,mc-----熱、冷流體的質量流量,kg/s;
Cph,Cpc------熱、冷流體的比定壓熱容,kJ/(kg?K);
T1,t1------熱、冷流體的進口溫度,K;
T2,t2------熱、冷流體的出口溫度,K。
(2)有相變化傳熱過程
兩物流在換熱過程中,其中一側物流發(fā)生相變化,如蒸汽冷凝或液體沸騰,其熱流量衡算式為:
一側有相變化
兩側物流均發(fā)生相變化,如一側冷凝另一側沸騰的傳熱過程
式中
r,r1,r2--------物流相變熱,J/kg;
D,D1,D2--------相變物流量,kg/s。
對于過冷或過熱物流發(fā)生相變時的熱流量衡算,則應按以上方法分段進行加和計算。
對數(shù)平均溫差(LMTD)
對數(shù)平均溫差是換熱器傳熱的動力,對數(shù)平均溫差的大小直接關系到換熱器傳熱難易程度.在某些特殊情況下無法計算對數(shù)平均溫差,此時用算術平均溫差代替對數(shù)平均溫差,介質在逆流情況和在并流情況下的對數(shù)平均溫差的計算方式是不同的。在一些特殊情況下,用算術平均溫差代替對數(shù)平均溫差。
逆流時:
并流時:
熱長(F)
熱長和一側的溫度差和對數(shù)平均溫差相關聯(lián)。F=dt/LMTD
以下四個介質的物理性質影響的傳熱
密度、粘度、比熱容、導熱系數(shù)
總傳熱系數(shù)
總傳熱系數(shù)是用來衡量換熱器傳熱阻力的一個參數(shù)。傳熱阻力主要是由傳熱板片材料和厚度、污垢和流體本身等因素構成。單位:W/m2℃orkcal/h,m2℃.
壓力降
壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會損失泵的功率,增加運行費用。一般情況下,在水水換熱情況下,允許壓力降一般在20-100KPa是可以解接受的。
污垢系數(shù)
和管殼式換熱器相比,板式換熱器中水的流動是處于高湍流狀態(tài),同一種介質的相對于板式換熱器的污垢系數(shù)要小的多。在無法確定水的污垢系數(shù)的情況下,在計算時可以保留10%的富裕量。
計算方法
熱負荷可以用下式表示:
Q=m?cp?dt
Q=k?A?LMTD
Q=熱負荷(kW)
m=質量流速(kg/s)
cp=比熱(kJ/kg℃)
dt=介質的進出口溫度差(℃)
k=總傳熱系數(shù)(W/m2℃)
A=
傳熱面積(m2)
LMTD=對數(shù)平均溫差
總的傳熱系數(shù)用下式計算:
其中:
k=總傳熱系數(shù)(W/m2℃)
α1=一次測的換熱系數(shù)(W/m2℃)
α2=一次測的換熱系數(shù)(W/m2℃)
δ=傳熱板片的厚度(m)
λ=板片的導熱系數(shù)(W/m℃)
R1、R2分別是兩側的污垢系數(shù)(m2℃/W)
α1、α2可以用努賽爾準則式求得。
注意:每個公司的型號和參數(shù)不一樣,請根據(jù)實際情況酌情處理。
篇3:計算機機房消防管理規(guī)定
計算機機房消防管理規(guī)定
計算機機房是重點防火單位。為預防火災發(fā)生，確保機器安全，特制定本規(guī)定。
第一條預防火災，保證機房安全是全體機房工作人員的共同職責。
第二條機房消防工作由各行安全保衛(wèi)部門和運行管理部門負責人總體負責，具體工作由機房安全員負責。
第三條全體機房人員必須定期接受有關消防知識的培訓和消防訓練，熟練掌握消防器材的使用方法。
第四條機房消防設備的配備、維護、更換、檢測由各行安全保衛(wèi)部門負責，并具體負責有關使用人員的培訓、訓練、監(jiān)督、檢查工作。
第五條機房安全員必須熟悉機房消防網(wǎng)控的布局，消防報警系統(tǒng)等設施的性能，并定期進行檢測，確保消防設備處于良好狀態(tài)。
第六條機房內嚴禁吸煙，禁止一切明火作業(yè)。
第七條機房內嚴禁存放易燃、易爆等危險品，不準堆放設備包裝物品及其他雜物。
第八條嚴禁在機房內使用充電機電熱器具等大功率電器設備和修理與工作無關的電器產(chǎn)品。
第九條機房內配置的自動滅火系統(tǒng)或滅火器要根據(jù)指標要求按時更新，放置符合消防有關要求、位置明顯、操作方便，不得隨意移動或做他用。
第十條機房內不得亂拉臨時電源，增加負載，各種電源及配線未經(jīng)主管人員同意不得私自更改。
第十一條機房內的各種設備必須按其具體技術規(guī)定和操作步驟使用。
第十二條機房安全員有權對違反本制度的行為提出警告或制止。
以上各條款，凡進入機房人員必須嚴格執(zhí)行，對因不執(zhí)行本規(guī)定而造成損失者，要承擔相應的行政和法律責任。