第一章總則

第一條為了加強對吊、索具的管理,確保起重作業安全,根據相關技術規范,結合公司實際,特制定本制度。

第二條本制度適用于公司各單位吊鉤、抓斗、夾鉗、平衡梁、鋼板鉤、電磁吸盤、吊鏈、鋼絲繩、尼龍繩、吊帶等的使用及維護。

第二章職責分配

第三條招標辦每年召集安全環保部、機動部、供應部和使用單位對吊、索具供應商進行資質審核,年度審核合格的供應商方可參加下一年度的招投標。

第四條安全環保部對吊、索具供應商的資質進行把關,實行安全準入制。吊、索具的供應商必須到安全環保部進行登記。

第五條機動部應對吊具采用招標的方式進行采購,對吊具供應商的資質進行把關。

第六條供應部應對索具采用招標的方式進行采購,對索具供應商的資質進行把關。

第七條各使用單位對吊、索具采用招標的方式進行采購,對吊、索具供應商的資質進行把關。每年對吊、索具供應商進行資質審核時,必須如實反映吊、索具的使用情況。

第八條各使用單位是吊、索具的管理、使用、日常維護、檢查、報廢過程的直接安全管理單位。由各單位的設備部門進行管理。

第三章使用及維護

第九條各單位要根據生產實際情況,制定相應的吊、索具安全管理辦法,加強吊、索具的日常管理,做到專人管理、專人使用、定點存放、定期檢查、及時報廢,并做好吊、索具的維護與保養工作。

第十條各單位應建立吊、索具管理臺賬,對在用吊、索具全面登記,臺賬內容包括生產廠名稱、出廠合格證書、額定起重量、生產編號、制造日期、規格型號、更換記錄等內容。

第十一條吊、索具的使用班組每班要對吊、索具進行檢查。吊、索具所在車間(作業區)每周對吊、索具檢查一次。各單位安全部門要定期組織設備、作業區每月對吊、索具檢查一次。檢查要形成檢查記錄,發現問題要及時整改,并做好閉環管理。

第十二條吊運熔融金屬起重機的吊、索具,各單位應根據實際使用情況,確定的更換周期,實行定期更換制度。同時,對板鉤、軸銷等應定期送廠家進行檢驗,檢驗合格方可使用。

第十三條發現吊、索具達到報廢標準的情況時應立即停止使用,并及時進行報廢處理。嚴禁將報廢的吊、索具與正常的吊、索具混放于一起。

第十四條應根據起吊的重量或重物的外形合理選擇吊、索具。并在使用前對吊、索具進行檢查,確認正常后方可使用。

第十五條起吊大型重物時必須先試吊,離地不得高于0.5米,經檢查確認穩妥后方可起吊運行。

第十六條吊、索具不得隨意亂扔,使用后應及時存放于專用固定支架上或專用場地,支架上必須標明每根吊、索具的最大核載重量,不得超負荷使用。

第十七條索具應定期進行涂油、保養。尼龍、纖維吊帶等不準與鋼絲繩混放,保持無油、水污染。

第四章附則

第十八條本制度所稱吊、索具是指用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。

1、吊具:是指起重吊運作業的剛性取物裝置(吊鉤、抓斗、夾鉗、平衡梁、鋼板鉤、電磁吸盤等)。

2、索具:是指起重吊運物品時系鉤掛在物品上具有撓性的組合裝置(、吊鏈、鋼絲繩、尼龍繩、吊帶等。)

第十九條對違反以上規定的,將按照公司相關規定進行處罰。自發布之日起執行。

篇2:起重索具吊具安全管理制度

1.目的:本制度適用于生產部。2.為了保證安全施工,保障職工人身安全和設備齊全,合理地選用,正確地操作,科學地維護保養起重索和吊具,重視安全使用和加強安全工作,特制定本制度。3.倉庫驗收時必須認真核對合格證明(1)起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環、卡環等工具,倉庫在發放前必須認真核對制造廠的合格證明,方準發放投入使用。(2)無合格證明或自制的起吊工具,必須按有關技術標準(規定)進行材質檢查和負荷試驗,檢查和試驗合格后方準投入使用。4.工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。5.嚴格遵守安全規程,正確使用起吊車(1)在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時,要防止發生機械性損傷或腐蝕,鋼絲繩(白棕繩、吊帶)與物體的棱角接觸起動,就采取襯墊保護措施,在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導體觸碰,以免影響繩性能和栽荷量。(2)對于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時,脫落危險的作業,應采取防上意外脫落的保險措施。(3)補焊后的吊鉤,壓鉤嚴禁使用。(4)使用的起吊工具,嚴禁起吊易燃易爆物品,嚴禁超負荷起吊,栽人起吊等違章作業。6.使用中的起吊工具,出現下列情況之一者,應及時更換或報廢。(1)鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股,磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上,受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴重變形損壞,一個捻距內的斷絲根數到規定的數值。附表:規格繞制方式斷絲根數安全系數6*19+16*37+16*67+118*19+1交互捻交互捻交互捻交互捻6以下122236366-7142638387以上16404040(2)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。(3)吊鉤、抱鉤、吊環、卡環出裂紋、鏈條。a危險斷面磨損達原尺寸的10%。b開口尺寸比原來尺寸增加15%。c扭轉變形超過10度。d危險斷面或外形尺寸產生塑性變形。e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%,應報廢心軸。f卡環(卸克)銷軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報廢。7.起吊工具的保管(1)使用部門應指定專人負責保管。(2)起吊工具應擺放或懸掛在專用工具,不得隨亂放。(3)鋼絲繩應按規定要求上油,保持良好的潤滑狀態,并不使其銹蝕。(4)白棕繩吊帶要存放在干燥,通風良好的地方,避免與化學腐蝕品、熱源接觸。8.加強起吊工具有安全檢查。(1)掛鉤工工地操作工應每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。(2)車間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進行全面檢查,發現隱患采取措施及時整改。(3)安全處每半年組織一次全面的技術鑒定。

篇3:起重機械吊具索具安全管理制度

1目的

規范公司起重機械吊具與索具管理,避免人員傷害和財產損失,保證安全生產。

2適用范圍

本制度適用于丹佛斯(天津)有限公司武清工廠與外來承包商作業

3依據標準

起重機械吊具與索具安全規程—LD48-13

4定義

4.1額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。

4.2吊索:起重機械吊卸、移動物品時,系結在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。

4.3安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。

4.4C形吊鉤:端部做成C形鉤狀,帶有平衡重塊的吊鉤(見圖1)。

4.5夾持吊具:通過機構閉合或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。

5吊索與吊具安全使用和維護

吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環境條件相適應。

作業前應對吊具(含控制、制動系統和安全裝置)與索具進行檢查,當確認完好,功能正常時方可投入用。

拴掛前,應確認吊載上設置的栓、銷連接點是否牢固,提升前應確認連接是否可靠。

吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

作業時不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

起重機吊鉤的吊點,應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩定平衡狀態,否則提升前應做試吊試驗,直到使吊重獲得平衡為止,防止提升時產生滑動或滾動(見圖3)

嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業,如:繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗,試驗合格后方準使用,并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。

圖3吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上

6貯存

吊索具應有點位集中存放,由使用部門的專人管理和維護保養,存放點有選用規格與對應載荷的標簽(標牌),不許在現場堆放或使用報廢或不合格的吊索具

吊具與索具閑置時,應有相應的保護貯存措施,不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求:

a.易銹蝕的機械部件,如活塞桿外露部分,應涂上黃甘油再用碎布等物品包好;

b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂;

c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂;

d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所;

e.重物不得壓在吊具與索具上;

f.不得受橫向載荷作用的吊具,當直接著地放置會產生橫向載荷或變形時,應放置在專用吊具框架上;

7維修

維修工作應由專業人員承擔。

維修更換的零部件須保持原零部件的技術性能。

吊具處于工作狀態時,不應進行保養、維修或人工潤滑。

維修時,一般應將吊具從起重機械上卸下,因條件限制不能卸下時,應采取下列保護措施:

a.應有可靠的保護措施或設置監護人員;

b.將所有控制器手柄置于零位;

c.切斷主電源,并掛有(不得送電)明顯標牌或設專人守護。

8檢查

初始檢查:使用單位,對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前,應由生產主管按照吊具的使用說明和本制度中有關條款進行檢查,確定能否投入使用。

經常性檢查:由日常使用人員對吊具、索具進行經常性(含使用前、使用間歇時間)目視檢查,當發現有影響安全使用性能的缺陷時,應停止使用,并按定期檢查要求進行檢查。

經常性檢查與定期檢查應包括下列內容:

a.標記有無丟失、損壞或因污損使其內容辨認鑒別不清;

b.螺栓、螺母等緊固件有無松動;

c.金屬結構主要受力構件磨損、腐蝕、裂紋(含焊縫)、塑性變形等異常情況;

d.主要零部件,如吊鉤(含直柄吊鉤螺母防松裝置)、吊耳(耳軸)、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂(含爪、吊牙)、鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況;

f.安全防護與聯鎖保護裝置(含零部件磨損、松動、裂紋等異常情況)的功能是否正常;

g.吊索(含吊具)的鏈環、鋼絲繩(含纖維、吊帶及索眼端部固定連接)及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等;

9購置

購置吊具與索具時,必須購買已取得經營許可廠家的合格產品,索要質量證明書和有關圖紙文件

10監督檢驗

監督檢驗應由技監部門認可的安全技術檢驗單位進行,并應符合下述要求:

正常使用的吊具與索具,除定期進行點檢外,還應每兩年隨同起重機械(屬特種設備的起重機械)進行檢驗。

經大修、新購置及自制、改造過的吊具(額定起重量在500kg以上)在使用前應進行檢驗合格;

經重大事故、大地震等自然災害后,使結構及其零部件受損壞的吊具(額定起重量在1t以上)應在修復后進行檢驗合格;

閑置時間超過一年以上的吊具(額定起重量在1t以上)在使用前進行檢驗合格。

自行設計和制造的吊具請參照《起重機械吊具與索具安全規程—LD48-13》進行

11吊具索具使用方法和報廢標準見附件