吊索具管理制度（一）

1適用范圍

本制度使用于公司各類用于起吊重物的吊具和所具。

包括：鋼絲繩索、普通麻繩與白棕繩索、尼龍繩索、鏈條、抓斗、夾持吊具、單肢吊索以及多肢吊索的管理。

2吊索具的采購與自制

2.1購置吊具與索具時，必須購買已取得安全認可廠家的合格產品。

2.2自制吊具與索具制造部門應對外購件、零部件、吊具的金屬結構等質量全面負責。其它技術指標應不低于有關國家標準和專業標準的規定。

3吊索具的使用及管理

3.1公司各相關單位應建立吊索具管理辦法或規定，吊索具應有若干個點位集中上架存放，有專人管理和維護保養，存放點有選用規格與對應載荷的標簽（標牌），主要使用人員應熟悉并正確選用，報廢或不合格的吊索具不許在現場堆放或使用。

3.2使用者應熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事項、報廢標準。

3.3所選用的吊索具應與被吊工件的外形特點及具體要求相適應，在不具備使用條件的情況下，決不能對付使用。

3.4作業前，應對吊索具及其配件進行檢查，確認完好，方可使用。

3.5吊掛前，應正確選擇索點；提升前，應確認捆綁是否牢固。

3.6吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應吊掛狀態下的最大工作載荷。

3.7作業中應防止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處應加護角防護。

3.8使用完畢的吊索具必須及時放回存放點，不得隨意放置或直接置于起重設備的吊鉤上。

4吊索具的選用要點

4.1鋼絲繩可編接或卡接。選用鋼絲繩時，編接的長度應>15倍的繩徑且≥300mm，連接強度≥抗拉強度的75％，卡接繩卡間距應≥6倍的繩徑，壓板應在主繩側，繩徑7～18mm的繩卡為3個，19～27mm的繩卡為4個，28～37mm的繩卡為5個。

4.2普通麻繩與白棕繩。常用于重量較輕的物件捆綁和吊運。使用時不許超載，有斷股、割傷、磨損嚴重應報廢。

4.3尼龍繩。有柔軟質輕、耐腐蝕且強度高等優點。尼龍繩允許拉力P=20d2（N）。吊運時應遠離火源，防止暴曬，棱角物體應墊好。其收縮性大，應防止斷裂后回抽傷人。

4.4鏈條。鏈條有下列情況之一應報廢：裂紋；塑性變形，伸長達原長度的5％；鏈環直徑磨損達原直徑的10％。

4.5其它吊索具。吊具可參照吊鉤和鏈條的報廢標準，重點檢查有無裂紋、塑性變形和磨損超標。索具重點檢查磨損或腐蝕、嚴重變形、斷股或斷絲超標等。

5吊索具管理

5.1使用單位，對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前，應由專職人員按本制度相應條款要求進行檢查，確定能否投入使用。使用單位對投入使用的吊索具應建立臺帳，進行編號管理。

5.2日常使用人員對吊具、索具進行經常性（含使用前、使用間歇時間）目視檢查，當發現有影響安全使用性能的缺陷時，應停止使用，并按定期檢查要求進行檢查。

5.3使用單位每月進行一次定期檢查。使用單位應指定專職人員，按吊具與索具安全技術要求，對其做出安全評價，并做好檢查記錄。

6檢查內容

6.1標記有無丟失、損壞或因污損使其內容辨認鑒別不清；

6.2螺栓、螺母等緊固件有無松動；

6.3金屬結構主要受力構件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況；

6.4主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、開式齒輪、滾子鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況；

6.5吊索（含吊具）的鏈環、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等；

7吊索具存放

吊具與索具閑置時，應有相應的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求：

a.易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應涂上黃甘油再用碎布等物品包好；

b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂；

c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂；

d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所；

e.重物不得壓在吊具與索具上；

f.不得受橫向載荷作用的吊具，當直接著地放置會產生橫向載荷或變形時，應放置在專用吊具框架上；

g.抓斗應呈開口狀態，爪子或刃口與地面接觸處應墊上橡膠板或方木料。

8吊索具的報廢

使用的吊索具符合報廢標準要求時，由使用車間提出報廢申請，報主管部門審批后統一回收處理。

*****有限公司

吊索具管理制度（二）

為了加強吊索具的安全使用管理，強化員工使用吊索具的安全意識，規范正確的使用方法，特制訂本制度。

一、吊索具的管理

1、生產計劃部及其它使用吊索具部門指定專人負責吊索具管理，對領用的吊索具必須記入班組《吊索具管理臺帳》（附表1），登記吊索具額定載荷、規格長度、啟用日期、報廢日期等，并且對吊索具進行編號。

2、班長對本班內所有吊索具的安全使用負責。

3、班組兼職安全員協助班組長對吊索具的日常保存和使用情況經常進行檢查。作業人員每天上班前對吊索具進行安全檢查，并填寫《吊索具日常安全檢查表》（附表2）。檢查人將發現的隱患和問題寫在備注欄中并報告班組長，班長至少每周檢查一次作業人員吊索具日常檢查情況，并在檢查表上簽字；部門負責人至少每月檢查一次作業人員吊索具日常檢查情況，并在檢查表上簽字。

4、作業人員對本班組內出現斷裂、松動、斷股等問題的吊索具，根據損壞程度及時上報班組長，班組長根據情況做相應處理。

5、禁止班組私自制作、使用未有編號的不受控吊帶、吊索具。

6、對申請報廢的吊索具要及時更換，不得用其他吊索具代替。

7、生產計劃部對吊索具進行定期、不定期檢查，發現問題責令班組整改。

二、吊索具的定置放置

1、有吊索具的班組配置吊索具存放柜，吊索具能上柜的必須上柜；不能上柜的選定合適位置存放。

2、作業場所內的吊索具存放柜必須標識明確，位置固定，方便存取。吊索具按吊帶、鋼絲繩等吊具種類及載荷標識有序放置。

3、吊索具的放置，必須固定、專用，禁止被占用、挪為它用。

4、作業場地禁止擺放不使用的吊帶和其它吊索具。

5、禁止露天存放吊索具，冬季使用吊帶時應防止沾水潮濕，以免吊帶凍結被折斷。

6、對申請報廢的吊帶、吊索具做明顯記號，放到固定存放點統一集中處理，作業場所內不得出現報廢的吊索具。

三、吊索具的使用

1、嚴禁超負荷使用。

2、吊帶使用中不應有扭轉打結現象，如有應放勁抖直，在承載時，不要使之打擰。

3、使用吊帶時不允許在沒加保護套的情況下就吊裝承載有尖角、棱邊的貨物。

4、吊帶弄臟或者在有酸、堿傾向環境下使用后，應立即用涼水清洗干凈。

5、不能打死結將兩根吊帶連接在一起使用。

6、用于吊注水頭的吊環，如發生裂紋、螺紋松動或彎曲變形應禁止使用。起吊前應檢查吊環螺紋是否上滿，開口銷是否插好，一般不準吊環側向或斜向受力。帶有螺紋的吊環應在螺紋處涂上油脂、以防生銹。

7、不允許吊索具懸掛貨物時間過長。

8、禁止拋擲吊索具。

9、不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊索具。

10、不要從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。

11、鋼絲繩吊索禁止與帶電的金屬接觸或被電焊、電弧等擊傷，無法避免時應采取絕緣措施。

12、吊索具使用完畢之后必須及時存放原處，禁止在吊鉤上停留放置。

四、吊索具的報廢

1、現場使用的吊帶和其它吊索具的報廢主要由各班組自檢為主，安全主管部門在現場檢查中發現存有安全問題的吊索具有權下令停止使用或實施報廢。

2、報廢時需要班組長提出申請，填寫吊帶報廢申請表（附表3）報安全主管部門審批，經現場確認后做報廢處理。

3、現場使用的專用吊鉤、鋼絲繩、吊環等的報廢按照《起重機械吊具與索具安全規程》（附件4）實施報廢。

現場吊帶出現下列情況時，實施報廢：

（1）、吊帶出現磨損，穿孔、切口、撕斷。

（2）、承載接縫綻開、縫線磨斷。

（3）、吊帶纖維化、老化、彈性變小、強度減弱。

（4）、纖維表面粗糙易于剝落。

（5）、吊帶出現死結。

（6）、吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕，酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

（7）、帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。

4、各班組應將報廢的吊索具統一放置規定區域，報廢吊帶需剪斷。

五、吊帶的領取

申請人（班長）提出吊帶報廢申請后，安全管理部門簽字蓋章后生效。申請人憑借此表中的上聯即領用單去庫房領新吊帶，下聯即留存單交由安全管理部門存檔。庫房人員依據簽字蓋章后的申請表辦理領取手續。班長將新吊帶的規格、編號等登記到吊索具管理臺賬中。

六、檢查與考核

安全主管部門定期組織相關部門對吊索具的安全使用情況進行專項檢查，發現安全隱患，立即采取措施。凡發現違反以上規定的人員，依照《北京首航科學技術開發公司生產安全事故與違章處罰辦法》進行相應的處罰。

北京首航科學技術開發公司通州分部

篇2:起重索具吊具安全管理制度

1.目的:本制度適用于生產部。2.為了保證安全施工,保障職工人身安全和設備齊全,合理地選用,正確地操作,科學地維護保養起重索和吊具,重視安全使用和加強安全工作,特制定本制度。3.倉庫驗收時必須認真核對合格證明(1)起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環、卡環等工具,倉庫在發放前必須認真核對制造廠的合格證明,方準發放投入使用。(2)無合格證明或自制的起吊工具,必須按有關技術標準(規定)進行材質檢查和負荷試驗,檢查和試驗合格后方準投入使用。4.工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。5.嚴格遵守安全規程,正確使用起吊車(1)在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時,要防止發生機械性損傷或腐蝕,鋼絲繩(白棕繩、吊帶)與物體的棱角接觸起動,就采取襯墊保護措施,在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導體觸碰,以免影響繩性能和栽荷量。(2)對于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時,脫落危險的作業,應采取防上意外脫落的保險措施。(3)補焊后的吊鉤,壓鉤嚴禁使用。(4)使用的起吊工具,嚴禁起吊易燃易爆物品,嚴禁超負荷起吊,栽人起吊等違章作業。6.使用中的起吊工具,出現下列情況之一者,應及時更換或報廢。(1)鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股,磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上,受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴重變形損壞,一個捻距內的斷絲根數到規定的數值。附表:規格繞制方式斷絲根數安全系數6*19+16*37+16*67+118*19+1交互捻交互捻交互捻交互捻6以下122236366-7142638387以上16404040(2)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。(3)吊鉤、抱鉤、吊環、卡環出裂紋、鏈條。a危險斷面磨損達原尺寸的10%。b開口尺寸比原來尺寸增加15%。c扭轉變形超過10度。d危險斷面或外形尺寸產生塑性變形。e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%,應報廢心軸。f卡環(卸克)銷軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報廢。7.起吊工具的保管(1)使用部門應指定專人負責保管。(2)起吊工具應擺放或懸掛在專用工具,不得隨亂放。(3)鋼絲繩應按規定要求上油,保持良好的潤滑狀態,并不使其銹蝕。(4)白棕繩吊帶要存放在干燥,通風良好的地方,避免與化學腐蝕品、熱源接觸。8.加強起吊工具有安全檢查。(1)掛鉤工工地操作工應每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。(2)車間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進行全面檢查,發現隱患采取措施及時整改。(3)安全處每半年組織一次全面的技術鑒定。

篇3:起重機械吊具索具安全管理制度

1目的

規范公司起重機械吊具與索具管理,避免人員傷害和財產損失,保證安全生產。

2適用范圍

本制度適用于丹佛斯(天津)有限公司武清工廠與外來承包商作業

3依據標準

起重機械吊具與索具安全規程—LD48-13

4定義

4.1額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。

4.2吊索:起重機械吊卸、移動物品時,系結在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。

4.3安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。

4.4C形吊鉤:端部做成C形鉤狀,帶有平衡重塊的吊鉤(見圖1)。

4.5夾持吊具:通過機構閉合或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。

5吊索與吊具安全使用和維護

吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環境條件相適應。

作業前應對吊具(含控制、制動系統和安全裝置)與索具進行檢查,當確認完好,功能正常時方可投入用。

拴掛前,應確認吊載上設置的栓、銷連接點是否牢固,提升前應確認連接是否可靠。

吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

作業時不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

起重機吊鉤的吊點,應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩定平衡狀態,否則提升前應做試吊試驗,直到使吊重獲得平衡為止,防止提升時產生滑動或滾動(見圖3)

嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業,如:繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗,試驗合格后方準使用,并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。

圖3吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上

6貯存

吊索具應有點位集中存放,由使用部門的專人管理和維護保養,存放點有選用規格與對應載荷的標簽(標牌),不許在現場堆放或使用報廢或不合格的吊索具

吊具與索具閑置時,應有相應的保護貯存措施,不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求:

a.易銹蝕的機械部件,如活塞桿外露部分,應涂上黃甘油再用碎布等物品包好;

b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂;

c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂;

d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所;

e.重物不得壓在吊具與索具上;

f.不得受橫向載荷作用的吊具,當直接著地放置會產生橫向載荷或變形時,應放置在專用吊具框架上;

7維修

維修工作應由專業人員承擔。

維修更換的零部件須保持原零部件的技術性能。

吊具處于工作狀態時,不應進行保養、維修或人工潤滑。

維修時,一般應將吊具從起重機械上卸下,因條件限制不能卸下時,應采取下列保護措施:

a.應有可靠的保護措施或設置監護人員;

b.將所有控制器手柄置于零位;

c.切斷主電源,并掛有(不得送電)明顯標牌或設專人守護。

8檢查

初始檢查:使用單位,對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前,應由生產主管按照吊具的使用說明和本制度中有關條款進行檢查,確定能否投入使用。

經常性檢查:由日常使用人員對吊具、索具進行經常性(含使用前、使用間歇時間)目視檢查,當發現有影響安全使用性能的缺陷時,應停止使用,并按定期檢查要求進行檢查。

經常性檢查與定期檢查應包括下列內容:

a.標記有無丟失、損壞或因污損使其內容辨認鑒別不清;

b.螺栓、螺母等緊固件有無松動;

c.金屬結構主要受力構件磨損、腐蝕、裂紋(含焊縫)、塑性變形等異常情況;

d.主要零部件,如吊鉤(含直柄吊鉤螺母防松裝置)、吊耳(耳軸)、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂(含爪、吊牙)、鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況;

f.安全防護與聯鎖保護裝置(含零部件磨損、松動、裂紋等異常情況)的功能是否正常;

g.吊索(含吊具)的鏈環、鋼絲繩(含纖維、吊帶及索眼端部固定連接)及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等;

9購置

購置吊具與索具時,必須購買已取得經營許可廠家的合格產品,索要質量證明書和有關圖紙文件

10監督檢驗

監督檢驗應由技監部門認可的安全技術檢驗單位進行,并應符合下述要求:

正常使用的吊具與索具,除定期進行點檢外,還應每兩年隨同起重機械(屬特種設備的起重機械)進行檢驗。

經大修、新購置及自制、改造過的吊具(額定起重量在500kg以上)在使用前應進行檢驗合格;

經重大事故、大地震等自然災害后,使結構及其零部件受損壞的吊具(額定起重量在1t以上)應在修復后進行檢驗合格;

閑置時間超過一年以上的吊具(額定起重量在1t以上)在使用前進行檢驗合格。

自行設計和制造的吊具請參照《起重機械吊具與索具安全規程—LD48-13》進行

11吊具索具使用方法和報廢標準見附件