1、目的

對起重吊索具、起重工具及吊耳定期檢查,保證吊運安全。

2、適用范圍

適用于各生產部門、車間對起重吊索具(包括吊鉤、吊卡、卡環、吊杠、鋼絲繩、尼龍吊帶、鏈條等)和起重工具(包括手拉葫蘆、千斤頂、卷揚機等)及吊耳(主要指各種工具箱、電焊機箱、砂罐、砂箱等設備設施的吊耳)定期檢查。

3、職責

3.1、各部門、車間設備員、材料員、安全員負責抽查起重吊索具、起重工具及吊耳檢驗情況;

3.2、各部門、車間負責人負責督促、檢查本部門、車間人員嚴格按照此規定執行;

3.3、管理部對未按照此規定的責任部門、車間按照有關規定進行處罰。

4、管理規定

4.1、起重吊索具在使用前、使用過程中的檢查執行《鋼絲繩、吊帶、鏈條報廢標準》中相應條款。

4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部會同各車間主任共同檢查。

4.3、車間負責人、班組長負責吊索具的日常點檢。

5、本規定自2013年11月1日起實施。

耐波特船用設備有限公司

管理部

2013年11月1日

篇2:起重索具吊具安全管理制度

1.目的:本制度適用于生產部。2.為了保證安全施工,保障職工人身安全和設備齊全,合理地選用,正確地操作,科學地維護保養起重索和吊具,重視安全使用和加強安全工作,特制定本制度。3.倉庫驗收時必須認真核對合格證明(1)起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環、卡環等工具,倉庫在發放前必須認真核對制造廠的合格證明,方準發放投入使用。(2)無合格證明或自制的起吊工具,必須按有關技術標準(規定)進行材質檢查和負荷試驗,檢查和試驗合格后方準投入使用。4.工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。5.嚴格遵守安全規程,正確使用起吊車(1)在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時,要防止發生機械性損傷或腐蝕,鋼絲繩(白棕繩、吊帶)與物體的棱角接觸起動,就采取襯墊保護措施,在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導體觸碰,以免影響繩性能和栽荷量。(2)對于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時,脫落危險的作業,應采取防上意外脫落的保險措施。(3)補焊后的吊鉤,壓鉤嚴禁使用。(4)使用的起吊工具,嚴禁起吊易燃易爆物品,嚴禁超負荷起吊,栽人起吊等違章作業。6.使用中的起吊工具,出現下列情況之一者,應及時更換或報廢。(1)鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股,磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上,受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴重變形損壞,一個捻距內的斷絲根數到規定的數值。附表:規格繞制方式斷絲根數安全系數6*19+16*37+16*67+118*19+1交互捻交互捻交互捻交互捻6以下122236366-7142638387以上16404040(2)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。(3)吊鉤、抱鉤、吊環、卡環出裂紋、鏈條。a危險斷面磨損達原尺寸的10%。b開口尺寸比原來尺寸增加15%。c扭轉變形超過10度。d危險斷面或外形尺寸產生塑性變形。e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%,應報廢心軸。f卡環(卸克)銷軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報廢。7.起吊工具的保管(1)使用部門應指定專人負責保管。(2)起吊工具應擺放或懸掛在專用工具,不得隨亂放。(3)鋼絲繩應按規定要求上油,保持良好的潤滑狀態,并不使其銹蝕。(4)白棕繩吊帶要存放在干燥,通風良好的地方,避免與化學腐蝕品、熱源接觸。8.加強起吊工具有安全檢查。(1)掛鉤工工地操作工應每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。(2)車間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進行全面檢查,發現隱患采取措施及時整改。(3)安全處每半年組織一次全面的技術鑒定。

篇3:工機具吊索具安全管理辦法

一、目的1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設備事故,明確管理程序和職責,特制定本管理制度。二、適用范圍2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業務合同所規定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。三、術語及說明四、相關文件4.1、《檢修物資管理辦法》DWYJ2007005五、職責分工5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。5.1.1負責制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術標準。5.1.2負責對各類專用吊索的專業點檢、檢修和實施檢測工作。5.1.3負責吊索具日常維護保養委托及資質審查及管理。5.1.4負責對操作人員相關知識的培訓。5.1.5負責所屬員工持操作證上崗操作。2009年9月15日發布2009年9月15日實施5.1.6負責吊索具安全監督管理。5.2、技術組負責《特種作業人員安全操作證》培訓計劃組織相關培訓工作。5.3、工機具、吊索具操作人員根據分工協議負責日常維護保養,并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應進行檢查試驗并做好安全確認工作。六、工作流程6.1、各相關部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術部對公司內所有行車吊夾具實行統一調配。6.2、工具機具安全管理。6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質保書,合格證,Ⅱ類以上機電產品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質量保證書,出廠合格證,生產廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。6.2.3各種工具機械設備的安全防護裝置齊全,安設備總電源開關分開關,并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業,回轉半徑內無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統一,堅持十不吊。6.2.6卷揚機起吊作業,電源開關設機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設立第一道鋼繩夾角應大于90度。使用前應檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。6.2.9機械設備建立定期維護保養制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設備處于良好狀態,不準帶病運行。6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設立單獨的電源開關。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責其合理使用、日常點檢和維護保養,根據報廢標準及時報廢更新。七、附表7.1鋼絲繩、U型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養記錄(DWYJ2007014A1)7.2移動式、便攜式設備檢查記錄表(DWYJ2007014B1)7.3電焊機安全技術要求和驗收表(DWYJ2007014C1)7.4檢驗、測量和試驗設備明細表(DWYJ2007014D1)7.5失準檢驗、測量和試驗設備處置記錄(DWYJ2007014E1)7.6檢驗、測量和試驗設備封存、報廢審批表(DWYJ2007014F1)