一、目的1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設備事故,明確管理程序和職責,特制定本管理制度。二、適用范圍2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業務合同所規定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。三、術語及說明四、相關文件4.1、《檢修物資管理辦法》DWYJ2007005五、職責分工5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。5.1.1負責制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術標準。5.1.2負責對各類專用吊索的專業點檢、檢修和實施檢測工作。5.1.3負責吊索具日常維護保養委托及資質審查及管理。5.1.4負責對操作人員相關知識的培訓。5.1.5負責所屬員工持操作證上崗操作。2009年9月15日發布2009年9月15日實施5.1.6負責吊索具安全監督管理。5.2、技術組負責《特種作業人員安全操作證》培訓計劃組織相關培訓工作。5.3、工機具、吊索具操作人員根據分工協議負責日常維護保養,并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應進行檢查試驗并做好安全確認工作。六、工作流程6.1、各相關部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術部對公司內所有行車吊夾具實行統一調配。6.2、工具機具安全管理。6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質保書,合格證,Ⅱ類以上機電產品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質量保證書,出廠合格證,生產廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。6.2.3各種工具機械設備的安全防護裝置齊全,安設備總電源開關分開關,并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業,回轉半徑內無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統一,堅持十不吊。6.2.6卷揚機起吊作業,電源開關設機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設立第一道鋼繩夾角應大于90度。使用前應檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。6.2.9機械設備建立定期維護保養制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設備處于良好狀態,不準帶病運行。6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設立單獨的電源開關。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責其合理使用、日常點檢和維護保養,根據報廢標準及時報廢更新。七、附表7.1鋼絲繩、U型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養記錄(DWYJ2007014A1)7.2移動式、便攜式設備檢查記錄表(DWYJ2007014B1)7.3電焊機安全技術要求和驗收表(DWYJ2007014C1)7.4檢驗、測量和試驗設備明細表(DWYJ2007014D1)7.5失準檢驗、測量和試驗設備處置記錄(DWYJ2007014E1)7.6檢驗、測量和試驗設備封存、報廢審批表(DWYJ2007014F1)

篇2:工機具吊索具安全管理辦法

一、目的1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設備事故,明確管理程序和職責,特制定本管理制度。二、適用范圍2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業務合同所規定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。三、術語及說明四、相關文件4.1、《檢修物資管理辦法》DWYJ2007005五、職責分工5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。5.1.1負責制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術標準。5.1.2負責對各類專用吊索的專業點檢、檢修和實施檢測工作。5.1.3負責吊索具日常維護保養委托及資質審查及管理。5.1.4負責對操作人員相關知識的培訓。5.1.5負責所屬員工持操作證上崗操作。2009年9月15日發布2009年9月15日實施5.1.6負責吊索具安全監督管理。5.2、技術組負責《特種作業人員安全操作證》培訓計劃組織相關培訓工作。5.3、工機具、吊索具操作人員根據分工協議負責日常維護保養,并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應進行檢查試驗并做好安全確認工作。六、工作流程6.1、各相關部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術部對公司內所有行車吊夾具實行統一調配。6.2、工具機具安全管理。6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質保書,合格證,Ⅱ類以上機電產品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質量保證書,出廠合格證,生產廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。6.2.3各種工具機械設備的安全防護裝置齊全,安設備總電源開關分開關,并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業,回轉半徑內無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統一,堅持十不吊。6.2.6卷揚機起吊作業,電源開關設機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設立第一道鋼繩夾角應大于90度。使用前應檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。6.2.9機械設備建立定期維護保養制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設備處于良好狀態,不準帶病運行。6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設立單獨的電源開關。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責其合理使用、日常點檢和維護保養,根據報廢標準及時報廢更新。七、附表7.1鋼絲繩、U型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養記錄(DWYJ2007014A1)7.2移動式、便攜式設備檢查記錄表(DWYJ2007014B1)7.3電焊機安全技術要求和驗收表(DWYJ2007014C1)7.4檢驗、測量和試驗設備明細表(DWYJ2007014D1)7.5失準檢驗、測量和試驗設備處置記錄(DWYJ2007014E1)7.6檢驗、測量和試驗設備封存、報廢審批表(DWYJ2007014F1)

篇3:起重吊索具安全管理辦法

本規定目的是明確吊索具管理職責、管理規定及吊索具的采購、領用、檢查、維護保養和報廢等的一般要求,使吊索具管理成為確保裝卸生產安全、提高作業效率和降低成本的重要保證。

一、范圍:本規定適用于公司范圍內進行起重作業用吊索具的使用管理。

二、定義:

1.吊索具:用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。

2.吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、鋼板鉤、鋼板卡、電磁吸頭(盤),卡環等。

3.索具包括:鋼絲繩、鋼絲扣、起重鏈條、棕繩、化纖繩帶、纜繩等。

三、管理職責:

1.技術部:

吊索具的采購、驗收、檢驗、索賠,提供使用說明和原始臺帳建立。

吊索具的定期檢查、維護保養和報廢,使用安全色分類標示。

負責起草定期檢查和維修、報廢標準等管理方面的制度。

2.操作部:

計劃、儲存、日常檢查、使用和參與驗收。

吊索具的使用過程中借用、歸還、檢查等的管理。

負責調度、安排吊索具的使用,確保按照使用規范要求使用。

負責起草吊索具存儲、借用、使用、日常檢查等相關管理規定和工藝操作規范。

3.行安部:

根據管理規定和相關規范標準進行監督檢查。

吊索具使用中的監督、檢查。

四、管理規定:

1.采購

操作部根據作業計劃及吊索具使用情況申報購置計劃,技術部根據采購程序從資質較好的廠家實施購置。

2.驗收

新購的吊索具,技術部須按國家標準認真核對其技術證件及產品合格證書,每件吊索具必須標識負荷、出廠日期,吊索具的證書等,并應建檔備檢;選用自制的非標準吊索具必須出具產品設計報告、強度計算書、產品試驗報告,并經檢驗合格方可入庫。外購技術性強,價值高的吊索具應當有專業技術人員參加選型和驗收。

3.保管檢查

操作部各類吊索具須設置專門存放地點,按不同類型、規格擺放在專用架上或專用場地上,指定專人管理,并做日常檢查檢查。

操作部應將吊索具妥善保管,禁止挪做他用;吊索具要分類標識,擺放整齊,禁止好壞混放;使用完畢后歸還的吊索具,吊索具管理人員應當逐件嚴格檢查,剔除已損壞吊索具,嚴格分類放置;未經過檢查的吊索具不得入庫。

吊索具管理人員必須由經過專業培訓,了解和掌握吊索具的使用情況和完好情況,熟悉裝卸工藝規程,掌握常用工屬于的額定負載及使用要求。

吊索具領用要認真核對數據,檢驗吊索具的質量;使用部門根據生產計劃及工藝規程借用吊索具,借用時需辦理借用手續,詳細登記名稱、作業地點、作業貨種及使用載荷等相關情況,并堅持“四不原則”,即:不符合裝卸裝卸工藝要求不借、不符合借用范圍規定不借、沒有整理上架不借、沒有修復不借。

吊索具借后要按期歸還,在歸還時如正常損壞的,由管理人員驗證后退還借條,非正常損壞,由管理領導、技術人員、安全管理人員等共同鑒定,分清責任損壞和非責任損壞,按規定處理。

4.使用

操作部制定有關使用規定,在吊索具使用前應認真進行檢查,檢查工作要經過專業培訓的專人進行。

操作部應當按照制造商的使用說明和有關標準要求正確使用工具、索具和設備,履行檢查和管理職責,確保其處于良好狀態;吊索具要根據裝卸工藝和允許負荷使用,嚴禁違規定和超負荷使用。

5.維護、保養、報廢

技術部應建立臺帳,把制造廠商、規格型號、合格證書、有效期限、數量、檢查的時間、報廢數量及檢查清單等記錄存檔,以備檢查;并建立吊索具明細卡,在各吊索具上應懸掛標有索具名稱、型號、額定載荷、投入使用日期等內容的銘牌;如吊索具負荷標記已看不清的,必須經過負荷試驗后,打上標記再使用,并根據臺帳信息隨時提醒操作部做好吊索具管理

技術部要安排專人不定時抽查,每季度組織一次吊索具全面檢查和維護保養工作,做好書面記錄,并及時解決檢查中發現的問題,并建立定期保養、檢查臺帳。

吊索具維修應當由技術部專業技術人員或廠家維修,保證吊索具必須符合使用要求,以保證安全生產。

技術部建立報廢流程,如正常報廢,由操作部、技術部簽字確認;非正常報廢,應由操作部、技術部、安全部共同簽字確認。技術部應嚴格執行報廢標準,如吊索具無法修復或無修復價值即做報廢;報廢按照吊索具報廢流程報廢,并做好報廢吊索具處理和核銷記錄。