大面積底板混凝土平整度控制措施(具體詳見大體積混凝土專項(xiàng)施工方案)

本工程底板澆搗質(zhì)量要求高,為保證底板表面的平整度,采用以下方法來控制。

⒈底板鋼筋綁扎完后(鋼筋保護(hù)層厚度為50mm),取鋼筋頭(L=390mm)垂直于底板點(diǎn)焊在底板6鋼筋上,沿著向間距每一米1根布置,且成一條直線。

⒉將通長(zhǎng)鋼筋水平放置,點(diǎn)焊在鋼筋頭上端。在點(diǎn)焊的同時(shí),

用水平儀將底板頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高抄在鋼筋上,鋼筋即為底板上標(biāo)高,鋼筋間距L控制為1500~1800mm(見下圖)。

⒊砼澆筑后,用刮杠沿鋼筋將砼表面刮平,在砼初凝前,將鋼筋頭用氣割割斷,再將鋼筋取下,最后將砼表面一次壓光。通過以上的處理,砼底板表面平整,誤差在允許范圍內(nèi)。

篇2:池底平整度控制池體砼密實(shí)度處理技術(shù)措施

池底平整度控制及池體砼密實(shí)度處理技術(shù)措施

因此在澆筑池底(即清水池頂板)砼時(shí),水平儀跟隨澆筑速度控制標(biāo)高,長(zhǎng)刮扛控制平整,鐵板壓光,特別注意伸縮縫兩側(cè)池底的平整,由于池底施工順序?yàn)樘鴤}(cāng)施工,故澆筑砼時(shí),將填縫材料略低于池底,以使刮扛能跨伸縮縫兩側(cè)池底,使其標(biāo)高一致。

池體砼密實(shí)度直接影響池壁的抗?jié)B性能,充分做好前期砼試配與現(xiàn)場(chǎng)砼骨料粒徑、砼水灰比控制具有十分重要的意義。其次是砼振搗階段,嚴(yán)格按砼澆搗操作規(guī)程施工,應(yīng)做到插點(diǎn)均勻,快插慢撥的原則,同時(shí)宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻,插入棒移動(dòng)的距離控制為1.5倍的振動(dòng)長(zhǎng)度,每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20-30S,同時(shí)還應(yīng)視混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),以消除兩層混凝土之間的接縫,同時(shí)要落實(shí)好崗位責(zé)任制,切實(shí)保證各部位都不出現(xiàn)漏震,以避出現(xiàn)蜂窩、麻面、杜絕孔洞等現(xiàn)象發(fā)生,振搗鋼套管和平面砼與立面砼振搗方法詳見砼工程。