鋼筋工程的施工方法(10)

1、底板鋼筋綁扎

(l)綁扎前先彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線(xiàn)和鋼筋位置線(xiàn),安放砼墊塊,然后擺設(shè)下層鋼筋。

(2)雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。

(3)綁好底層鋼筋,擺好鋼筋馬凳后,即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋,并在定位鋼筋上劃線(xiàn),然后排放縱橫鋼筋,綁扎方法與下層鋼筋同。詳下圖示。

(4)底板上、下層鋼筋有接頭時(shí),應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其位置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

(5)在后澆帶處,底板主筋按設(shè)計(jì)連續(xù)安裝不得切斷,平行于縫帶的鋼筋可在以后澆筑縫可在以后澆筑縫帶砼時(shí)綁扎。

(6)墻、柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)劃好的墻位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋,再用電焊固定。

2、柱子鋼筋綁扎

(l)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi),要求套在伸出的柱插筋上,再對(duì)杜子鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊。

(2)柱筋焊接好后,應(yīng)立即通知項(xiàng)目部工長(zhǎng)或有關(guān)人員對(duì)焊接接頭見(jiàn)證取樣,并立即送到檢測(cè)中心試驗(yàn)。

(3)在往主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移置,由上往下用扎絲綁扎。

(4)箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置,并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上,柱基、柱頂、梁柱交接處,筋筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。

(5)設(shè)計(jì)要求有拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

(6)下層柱的主筋露出樓面部分,宜用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)樁筋直徑。

(7)柱筋保護(hù)層用塑料卡牢固在柱主筋上,間距一般1000以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。

3、墻鋼筋的綁扎

(l)先立2-4根墻鋼筋,與伸出的措接鋼筋綁扎好,劃好水平筋間距,然后在下部及中部綁兩根定位根筋,并在橫筋上劃上豎筋間距、接著綁扎其余豎筋,最后綁扎其余鋼筋。

(2)豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎構(gòu)應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

(3)墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,于四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,避免墻鋼筋向一個(gè)方面歪斜,水平的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在鋼筋外皮及時(shí)安放塑料卡,以控制保護(hù)層厚度。

(4)雙排鋼筋之間應(yīng)綁Φ8-10拉筋或撐鐵,其縱橫間距不大于600,以保護(hù)兩排鋼筋間距正確。

(5)墻模板合模后,應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整,宜在格接處綁一道臨時(shí)定位橫筋,澆筑砼過(guò)程中要有人隨時(shí)檢查和修整,以保證堅(jiān)筋位置正確。

4、梁鋼筋綁扎

(1)當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí),先在主筋模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距,然后按以下次序進(jìn)行綁扎:

將主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→設(shè)主筋架立筋,次梁架立筋→隔一定間距將次底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋。再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

(2)梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。

(3)彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入往內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(4)縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋。當(dāng)縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格起同,以保證設(shè)計(jì)要求。

(5)主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處,次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。

5、板鋼筋的綁扎

(l)綁扎前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾及染物清掃干凈,用粉筆在樓上劃好主筋、分布筋的間距。

(2)接劃好的鋼筋間距,先排設(shè)受力主筋、后放分幀鋼筋,預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。

(3)板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應(yīng)在上、次梁鋼筋居中、主梁鋼筋在下。

(4)對(duì)板的負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎,并在主筋下安放距離梁邊300-400處與樓板厚度相適應(yīng)的撐鐵,以防止被踩下,還應(yīng)在負(fù)彎矩鋼筋端部設(shè)置Φ12通長(zhǎng)鋼筋,同撐鐵保持其位置,詳下圖:

6、樓梯鋼筋綁扎

(1)在樓梯支好的底摸上,彈出主筋和分布筋的位置殘。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎,如有樓梯梁時(shí),則先綁扎梁、后綁扎梯板鋼筋,梯板鋼筋要錨固到梁內(nèi)。

(2)底板鋼筋綁扎完后,待踏步棋極支好后、再綁扎踏步鋼筋,并安放好墊塊。

篇2:住宅樓鋼筋工程主要施工方法

安居住宅樓鋼筋工程主要施工方法

1鋼筋翻樣

本工程鋼筋凡直徑大于20mm的鋼筋接頭,擬采用焊接連接,搭接長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。配制鋼筋時(shí)必需考慮各部位鋼筋接頭位置,保證頂板和粱上筋接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi);且接頭位置錯(cuò)開(kāi)還應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)中的有關(guān)規(guī)定。

2鋼筋焊接

本工程橫向鋼筋連接優(yōu)先采用閃光對(duì)焊,豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊,焊接施工時(shí),應(yīng)注意以下要點(diǎn):

焊工必須持有有效的合格證;

電焊機(jī)及配套設(shè)備符合要求,電源電壓位220/380V;

作業(yè)場(chǎng)地有安全防護(hù)設(shè)施,防火和必要的通風(fēng)設(shè)施,防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)等事故。

每班正式焊接前,應(yīng)做試件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能成批生產(chǎn)。

焊接前,鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹用鋼絲刷清除干凈。焊接過(guò)程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。

每批接頭隨機(jī)切取4個(gè)試件,2個(gè)做拉伸試驗(yàn),2個(gè)做彎曲試驗(yàn)。

3鋼筋綁扎

必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進(jìn)行施工,不得出現(xiàn)少放或漏放現(xiàn)象,嚴(yán)禁以小代大。鋼筋表面應(yīng)清潔,無(wú)損傷、油漬、漆污及老銹現(xiàn)象。

本工程鋼筋骨架成型采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖,核對(duì)鋼筋下料單和料牌,核對(duì)半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。

綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序,并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法,必要時(shí)畫(huà)出節(jié)點(diǎn)大樣圖。

基礎(chǔ)梁鋼筋下筋在鋪放時(shí)應(yīng)按圖紙鋼筋間距要求在墊層上彈線(xiàn),并按線(xiàn)擺放鋼筋;梁下筋保護(hù)層墊塊采用100×100×70-C30混凝土預(yù)制墊塊;梁鋼筋綁扎順序:梁下筋→底板上筋→構(gòu)造柱插筋。

樓層鋼筋綁扎順序:測(cè)量放線(xiàn)→構(gòu)造柱鋼筋→圈粱鋼筋→現(xiàn)澆板鋼筋位置線(xiàn)→現(xiàn)澆板鋼筋。

構(gòu)造柱鋼筋綁扎

按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)執(zhí)行。

(1)在柱縱筋搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密間距為100

篇3:住宅建筑上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法

小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法

鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi),按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè),操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序。施工前,先熟悉圖紙,檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按照預(yù)算好的鋼筋配料單,檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲,電焊用電焊條等有無(wú)準(zhǔn)備好。

1、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下道工序;

2)焊工(電焊)持證上崗;

3)做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收。

2、鋼筋工程的質(zhì)量要求

a)各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證,同時(shí),還需做母材物理性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,鐵銹等污物,應(yīng)在使用前清理干凈。

b)鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機(jī)械性能異常等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)抽樣進(jìn)行理化分析及其它專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)。

c)鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn),每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn),其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

d)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長(zhǎng)度,均應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換,必須辦理正式手續(xù),經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。

3、框架柱鋼筋綁扎:

(1)工藝流程:

套柱箍筋→機(jī)械連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋。

(2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。

(3)畫(huà)箍筋間距線(xiàn):在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線(xiàn)。

(4)柱箍筋綁扎

a.按已劃好的箍筋位置線(xiàn),將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上而下綁扎,宜采用纏扣綁扎。

b.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。

c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。

d.根據(jù)抗震要求,柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。

e.柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住主筋。

f.柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25毫米,墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上,間距一般為1000毫米,或用塑料卡卡在外豎筋上,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱截面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

柱子主筋位移的預(yù)防措施

Ⅰ、在澆灌砼前應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確,并加以校正。

Ⅱ、插筋要綁扎方正吊直,且要有足夠的箍筋,保持鋼筋骨架本身不變形,底端定位應(yīng)牢固,必要時(shí)可焊在底筋上。

Ⅲ、為保證主筋保護(hù)層厚度,主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊(用予留在墊塊中的鐵線(xiàn)扎牢)。

Ⅳ、為防止?jié)补嘀禹艜r(shí)主筋位移,在柱模板上口,用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋,或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋,用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置,如柱截面較大,鋼筋多時(shí),可適當(dāng)增加撐筋。

4、梁鋼筋綁扎:

(1)工藝流程:

模內(nèi)綁扎:畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎(先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):

畫(huà)箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。

(2)在梁板上畫(huà)箍筋間距,擺放箍筋。

(3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主此梁的架筋,隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

(4)框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,框架梁縱向鋼筋在端點(diǎn)內(nèi)錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。

(5)綁梁上部縱筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

(6)箍在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為1350,平直部分長(zhǎng)度為10d。

(7)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。

(8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊,保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(9)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接(要求A級(jí)接頭)。

5、板鋼筋綁扎:

(1)工藝流程:

清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋

(2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

(3)按劃好間距,先擺放受力主筋、后放分布筋,預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

(4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,后擺放板鋼筋。

(5)綁扎板筋時(shí),一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間必須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點(diǎn)均要綁扎。

(6)在鋼筋的下面墊好墊塊,間距1.5米。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

(7)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等即使配合安裝。

(8)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶鋼筋,再擺放板鋼筋。

(9)本工程施工時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞,當(dāng)受力鋼筋遇

孔洞時(shí),將其繞過(guò)孔洞邊,不得切斷。孔洞較大時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

6、質(zhì)量通病的防治措施

1)鋼筋材質(zhì)符合要求,表面無(wú)銹蝕。鋼筋加工下料準(zhǔn)確,制作正確。

2)鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行,并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。

3)樓板的負(fù)筋綁扎要滿(mǎn)扣,要求一順扣一反扣綁扎,全順扣綁會(huì)造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn),綁完后要加墊保護(hù)層,負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料,澆混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管,保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。