公路工程施工中的注意事項

(1)填隙碎石:雖然對碎石的級配要求不甚高,但要填隙密實,仍要求材料有一定的級配和材料要求。山皮土、塑性指數偏大的和含水量高的土均不得用作填隙料使用。當料場軋制的材料不符級配要求或細粒料太少時,可選購一部分強度高、潔凈的細料(如砂、石屑摻入),但必須經試配確定其摻配量。

(2)拌和、攤鋪與碾壓

粒料層不一定專作拌和,但對于級配碎石,也要進行一定的摻配拌和,要求粒料層材料級配均勻,含水量最佳。攤鋪時要避免出現粗細集中區塊,攤鋪后須自檢一次。碾壓是粒料層鋪筑的關鍵,應采用重型振動壓路機碾壓,鋼輪壓路機靜壓整型。

(3)施工期養生和養生期交通管制

施工中普遍存在的通病是對碾壓成型的基層(或底基層)養護不重視、交通管制不嚴格,結構層在未達到設計強度前就過早地損壞(如出現裂縫、松散、坑槽等),這山是導致路面早期破損的一大因素,必須予以解決。

(4)養生期間基層上應禁止一切車輛通行(包括施工車輛)和其它作業。

(5)養生期滿后,底基層上應盡快鋪筑基層,基層應及時施工瀝青封閉層。封閉層的施工質量要求是瀝青灑布量滿足設計要求、灑布均勻、表面不透水。對此,施工單位要加強自檢,凡灑布量不足或透水的要補封。封閉后的基層上,只允許通行本路段面層施工作業車輛,其它路段施工的車輛仍走便道。

質量缺陷就是指在施工中存在的質量問題,如水泥混凝土結構的局部蜂窩麻面、道路結構的局部壓實度不足等局部性、輕微的問題,不會給整體工程質量帶來嚴重影響的缺陷,經過補救后能夠達到規范標準。在雨中鋪筑瀝青混凝土面層、不合格的低質涵洞及使用溫度過低的瀝青混合料等問題,是經補救后不能滿足標準或無法補救的質量缺陷,必須返工。在工程施工過程中,質量缺陷的出現是不可完全避免的,但可以減少,特別是質量事故完全能夠避免。為降低質量缺陷,在施工中要做好以下幾方面的工作:

認真制定施工方案

施工方案是承包人在施工前按照合同、規范的規定對其所用的材料、工程設備和操作工藝等進行的具體計劃和安排。施工方案的目標必須以技術規范的要求為基礎,操作工藝必須切實可行,并能保證為施工人員所執行,不僅涉及到施工技術,更主要的是施工管理問題。制定施工方案能使施工管理人員在施工前就能分析和掌握施工過程中各個環節的施工難點,并且通過人員、機械、材料的合理調配及采用必要的技術措施及預防措施,使工程施工能夠順利進行,避免出現工程質量缺陷。

施工方案的制定應采取“自下而上式”。首先,由基層單位或部門制定方案的初稿,報項目經理部審定,經監理工程師批準。這樣,能充分調動全體施工人員的積極性,使每個施工、管理及技術人員能充分了解并掌握技術規范要求,結合各自的專業崗位提出實施方案的措施。這樣制定的施工方案能夠基本與實際情況相一致,又能為上下人員所熟悉,因此在施工過程中可以避免或減少質量缺陷。

原材料樣品的質量是制定施工方案的依據之一。如果樣品的試驗結果不能真正反映原材料的質量,就會造成事故。為防止原材料質量發生變化而給工程質量帶來的影響,在確定施工方案時,要十分注意試驗樣品的代表性,承包人特別要注意對料場的選擇及對原材料的保管。

規范中對設備的安裝和設備的性能指標都有詳細的規定和要求,但是要想制定出一個好的施工方案,還必須盡可能了解掌握設備的性能,特別是施工設備的優缺點,找出一個合理的設備組合方案,否則即使使用最先進的施工設備,也不能完全保證施工質量。

加強試驗、測量工作

首先,應當根據合同的要求建立各級試驗室,完備試驗儀器。其次,試驗設備和試驗儀器必須經過監理工程師的認可,并經過校定和校核后方可使用。

規范對每道工序,包括材料的性能,各種混合料的配合比、成品的強度等都規定了試驗檢測的頻率。試驗頻率的高低,反映了試驗結果對工程質量的代表程序,頻率越高,對工程質量的評價就越準確。

測量是對工程的幾何尺寸進行控制的手段。規范要求開工前監理人員要對施工放樣線進行檢查,測量不合格不準開工,在施工過程中要進行控制和檢查,對發生的錯誤進行糾正。驗收時,要對驗收部位的幾何尺寸進行測量,不符合要求的要進行整修,甚至返工。加強測量工作是為了消除工程中存在的幾何尺寸缺陷,因此,加強放線測量的施工過程測量是測量工作的兩個重要環節。

放線測量是控制幾何尺寸最基本、最關鍵的手段。測量的偏差所造成的后果,常常不是一般的質量缺陷,而大多是嚴重的質量事故。因此在正式施工前對放線所依據的基準點、導線點等控制要素,都要進行嚴格檢查和復核,對所有的測量記錄、報表都要進行嚴格的審查。

在施工過程中加強測量的控制和檢查,是為了保證按幾何尺寸的要求進行施工,在施工過程中,由于施工現場復雜,控制樁或控制點往往容易破壞或丟失,其準確性很難完全保證,另外施工人員的水平高低不一,即使放線準確無誤,幾何尺寸質量缺陷仍有可能發生,因此加強測量控制與復核是避免這種缺陷的最有效方法。承包人必須重視測量工作,建立完善的測量組織系統,充實測量技術力量,采用先進的測量手段和完備的測量設備。

嚴抓施工關鍵環節

嚴把原材料關,原材料的試驗報告必須以制定施工方案時所選用的材料為準,施工中使用的材料與制定施工方案的材料樣品在時間、地點上必須一致。

杜絕以材料的出廠報告而代替原材料的試驗報告。

測量和試驗,應當隨時對其準點、導線點、控制點進行復核,經常校核測量儀器,做好測量記錄。對于關鍵部位的檢驗不應受試驗頻率的限制,可以增加試驗次數。現場施工的技術人員應隨身攜帶簡單的測量儀器和試驗器具,便于及時發現可疑點。

結構物的施工過程中,進行水泥混凝土拌和,重點應該放在分散的小攪拌機所進行的施工上,小攪拌機人為影響因素多,缺乏嚴格準確的計量系統,故要重點控制材料計量,做到用量準確。還應注意攪拌場塵土飛揚對混凝土質量的影響。重視混凝土的養護,混凝土的開裂、強度損失等病害大都是由于養護不好而造成,如橋面板澆筑完后不及時養護,很容易發生開裂。為防止橋涵跳車,臺背回填土必須分層夯實,層厚不允許大于20cm,并壓實到規范規定的壓實度,在路面頂面75cm以下,分層回填礫石或片石,上口寬100cm,下口寬50cm,厚度50cm。

道路施工中,路基工程的管理重點主要是層厚和含水量,這是影響路基工程質量的關鍵指標“密實度”的主要因素。只要控制好層厚的含水量,就可基本避免土方工程密實度不足病害。另外高程和平整度的控制也是重點。高程、平整度控制好了,就會減少造成層結構高程、平整度、厚度不合格的影響因素。水泥穩定砂礫混合料如果能在穩定土拌和機上生產,則離析和攤鋪時間

首先是控制的重點。由于運輸及攤鋪原因,離析很容易發生,因此在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象,保證在水泥初凝前,使缺陷得以避免。控制攤鋪時間,是為了避免發生混合料過了初凝時間再攤鋪、碾壓、導致強度不足的病害。養護也是一個主要的控制方面。由于已接近面層,平整度和高程的控制更加重要。在攤鋪瀝青混合料面層時,加強對混合料的拌和、出廠、攤鋪溫度及高程、平整度控制,是避免質量缺陷的最有效的辦法。密實度主要通過碾壓遍數來控制。事后的一系列室內外試驗只是對成品的最終檢驗,而要避免缺陷的產生,則應對瀝青混合料的拌和、攤鋪溫度、幾何尺寸進行不斷檢測觀察和調整。

總之,在公路工程施工中要避免質量缺陷與很多因素有關,如施工設備、施工水平、管理水平、技術質量因素等。只有全面提高施工隊伍的整體素質,真正做到按施工技術規范施工,按操作規程操作,才能避免或減少質量缺陷。

篇2:預拌混凝土文明施工安全注意事項

預拌混凝土文明施工及安全注意事項

1、混凝土攪拌運輸車出站前及現場卸料后應仔細清洗干凈,嚴禁掉混凝土渣在路上。

2、混凝土攪拌運輸車駕駛員應嚴格遵守交通規則,嚴禁違章駕駛。

3、攪拌樓、混凝土泵機應保持清潔衛生,殘余混凝土應及時清洗干凈,周圍場地保持清潔,如有污染立即清除。

4、經常檢查、維修各類設備,使機械設備處于完好狀態。

5、各工種嚴格按照"安全操作規程"作業,嚴禁違章作業。

6、各類人員到施工現場必須遵守現場安全紀律并服從施工方的指揮和安排,進入施工現場的人員必須戴安全帽,并做好施工方的成品保護工作。

篇3:小區工程雨季施工注意事項

危改小區工程雨季施工注意事項

1各種分項工程施工,必須按工藝標準、圖紙及驗收規范中的要求進行施工。

2進出施工現場的車輛,尤其在雨后,必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。

3施工現場設專人對現場進行清理工作,灑水、掃地,防止塵土飛揚,清除泥污、雨水,保持現場整潔。

4密切注意天氣變化,了解近期天氣情況,合理安排施工工期。

5.5上架操作人員注意穿防滑鞋,防止滑倒。

5.6定期檢查現場臨電設施及大型機械設備,加強雨后檢修,防止漏電事故出現。

5.7對任何用電器具,必須嚴格按有關操作規程進行,具有可靠的接地,操作者必須佩帶必需的勞保用品。

5.8雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓工作,加強個人的安全意識和質量意識。

9雨天嚴禁進行室外電焊作業。

10人對生活區進行定期清理消毒,消滅四害,不吃腐爛變質的食物和污染的水,防止疾病蔓延。