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鉆孔灌注樁施工工藝施工注意事項

2024-07-11 閱讀 6544

鉆孔灌注樁施工工藝及施工注意事項

鉆孔灌注樁施工工藝,以及在施工過程中注意的一些事項:

(1)鉆孔準備

①場地準備:鉆孔前平整場地并填筑工作平臺,放出橋位線,增設橋位控制樁并加固,控制樁位置選在不易移動和車輛壓不到的地方。

②護筒埋設:護筒頂端及工作平臺高出地面0.5米,護筒底端埋深大于1.0-1.5米,護筒和工作平臺應具有一定的強度和穩定性。

A.鉆孔灌注樁護筒埋設時,先在整平夯實的工作平臺上按設計樁位定出樁位中心,并用十字垂線固定延長護樁,各方向延長護樁不少于兩樁。

B.護筒采用0.5―0.8cm厚的鋼板制作,護筒內徑大于樁徑20厘米,護筒長度均按2米考慮加工。

C.護筒埋設采用振拔機進行,埋設好的護筒按十字垂線方向用經緯儀檢查并在護筒口用紅漆標點,以便隨時檢查鉆孔偏位情況。采用人工挖埋時,護筒底部采用粘土夯實,回填土也要求夯實。

D.埋設好的護筒口高出地面30cm,護筒平面位置的偏差不大于5cm,護筒傾斜率的偏差不大于1%。

(2)泥漿

鉆孔灌注樁成孔采用泥漿護壁,材料采用塑性指數大于15以上的優質紅粘土、膨脹土與外加劑組成,沖擊鉆成孔時在孔口備足紅粘土待用,孔內紅粘土要做到勤加并控制用量,確保泥漿比重。

對孔內泥漿分批定期做出試驗數據,并根據試驗結果及時調整孔內泥漿比重。

(3)鉆機選擇

根據橋位的工程地質情況,使用回旋鉆機,在施工過程中也可按情況選擇沖擊鉆,每個鉆機備兩個鉆頭,其中一個待用。

(4)鉆機就位

鉆機就位時,鉆機垂直對準樁位中心,支腿用墊木支撐牢固,沖擊鉆鉆架用纜風繩將四角拉緊,以保證鉆機運轉中孔位中心不產生移位。

(5)鉆孔

鉆孔中應保持孔內泥漿比重,并根據地質變化與鉆進速度及時調整泥漿比重,以保證鉆渣的懸浮和孔壁護壁。沖擊鉆機鉆進應隨時檢查鋼絲繩斷絲、斷股和繩卡的緊固,防止掉錐事故。鉆機運行時,根據地質變化與鉆進速度,適當調整沖擊鉆沖程,經常進行錐頭補焊,隨時檢查孔徑和鉆孔傾斜度,做好鉆孔記錄與交接班記錄。

(6)成孔檢查與清孔

A.鉆孔樁達到設計深度,對孔徑、孔位、孔形和傾斜率進行檢查驗收,填寫詳細的終孔記錄,報請監理工程師簽字認可。

B.對檢查驗收合格的孔即可進行清孔,清孔排渣時經常補水,保持井內水頭高度,防止塌孔事故。

C.灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度不大于設計要求,超過時應重新清孔,清孔后即可進行澆筑水下混凝土的工作。

(7)水下混凝土的澆筑

A.對檢查驗收合格并已清好的孔即可進行鋼筋籠的安放焊接,骨架吊裝前對骨架進行全面的檢驗,骨架的檢驗滿足圖紙的質量要求,骨架接頭的焊接、搭接長度符合規范要求,骨架吊裝用吊車進行,安放時保持骨架的垂直度。

B.導管吊裝采用吊車或浮吊進行(對第一次使用的導管必須做壓水試驗),導管接頭卡口應牢固,并涂滿黃油保證其不漏水透水。

C.第一批混凝土澆筑按設計要求計算儲量,混凝土拌和運至澆筑點時間不大于半小時,防止其離析結塊,并檢查其和易性和塌落度(塌落度不小于16cm并不大于20cm),砼第一次灌注后導管內混凝土充滿底部,導管在混凝土中埋深不小于2米并不大于6米,隨時測量并記錄導管的埋置深度和混凝土表面高度。并始終保持導管每次拆除后必須將導管安放在樁孔中心,防止導管碰掛鋼筋籠,保證澆筑混凝土質量。

D.鉆孔樁水下混凝土澆筑連續進行,并配備能滿足澆筑混凝土時所用全部用電功率的發電機一套,配備混凝土運輸設備及其它相應設備待用,防止發生因停電或其它設備事故使澆筑中斷時間過長造成混凝土澆筑質量事故。每樁混凝土澆筑完成后樁頂混凝土高度高出設計樁頂的50cm以上,以保證樁頂混凝土質量,鉆孔樁施工完成后即可填寫鉆孔灌注樁質量檢驗報告,報請監理工程師簽字確認。

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

  1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

  2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

  3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15,護壁每節高度視土質情況而定,一般可用o.3~1m。

  4.在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

  5.場地鄰近的建(構)筑物,施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查,并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。

  6.場地及四周應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

  7.從事挖孔樁作業的工人咀健壯男性青年為宜,并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后,方可進入施工現場。

  8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質情況,對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視,并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。

  9.為防止孔壁坍塌,應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

  10.孔口操作平臺應自成穩定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。

  11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經常進行檢查,確保完好和安全使用。

  使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結,鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定。使用前必須檢查其安全起吊能力

  12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

  13.樁孔開挖后,現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發現異常情況,及時采取處理措施。

  14.挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫??變茸鳂I,以防擠壓塌孔。

  15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內氣體正常后,方可下孔作業。

  16.每天開工前,應將孔內的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain,使孔內混濁空氣排出,才準下人??咨畛^lom時,地面應配備向孔內送風的專門設備,風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

  17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內。

  18.樁孔內的作業人員要遵守下列要求:

  (1)作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

  (2)嚴禁酒后作業,不準在孔內吸煙,不準在孔底使用明火;

  (3)作業人員每工作4h應輪換一次;

  (4)開挖復雜的土層結構時,每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續進行挖掘;

  (5)認真留意孔內一切動態,如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業并迅速撤離;

  (6)當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時,作業人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊;

  (7)孔內鑿巖時應采用濕式作業法,并加強通風防塵和個人防護;

  (8)如在孔內爆破,孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除,方可繼續下孔作業。

  19.口配合人員應集中精力,密切監視孔內的情況,并積極配合孔內作業人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。

  20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中??變入娎|、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施??變茸鳂I照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

  21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止,并不得在孔底留人。

  22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

  23.現場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查,發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業。

篇3:鉆孔灌注樁施工安全規定

1、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安設必須平穩、牢固,鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中,應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時,應經常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經磨損應及時焊補。

5、檢查機械時,應在孔口搭設臨時腳手板,謹防墜落孔內。

6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴禁人員進入孔內作業。