混凝土主體工程的施工方法(十三)

混凝土主體采用商品砼和小型構件采用現場機械攪拌、機械振搗的方法施工,柱梁、樓梯采用插入式振搗振實,現澆板采用平板振搗器振實,使混凝土達到無蜂窩、麻面、漏筋等現象。

1.混凝土制作、攪拌

(1)主體結構混凝土采用商砼,小型構件采用現場自拌砼,開盤前應由試驗室出示混凝土配合比,且必須嚴格按照試驗室配合比進行盤盤過秤,嚴格計量。

(2)水泥進場必須有出廠合格證和復試合格報告,并應對其品種、標號、批號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。

(3)骨料應按品種、規格分別堆放,不得混雜。

(4)拌制混凝土宜采用飲用水,水質必須符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》的規定。

(5)混凝土攪拌應計真計量,按配合比投料,每罐投料順序為:石子-水泥-砂子-水。嚴格控制加水量。攪拌要均勻,最短時間不小于90s。

(6)混凝土梁、板宜連續澆筑完成,施工時,采用商品混凝土,每澆筑完,表面原漿抹平。

(7)用插入式振搗器應快插慢拔,插入點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,現澆板面應用磨光機在砼初凝前進行打磨,防止板面出現裂縫。

(8)柱插筋要加以固定,保證插筋位置的正確,防止澆搗混凝土時發生位移。

(9)混凝土澆筑完畢,外露表面應適時覆蓋撒水養護。

3.混凝土澆筑

(1)澆筑混凝土前,對模板及支架、鋼筋和預埋件進行檢查;對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈;對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴;對木模板澆水濕潤,并無積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查,隨時處理澆筑過程中出現的支架松動、模板變形、鋼筋位移等問題。

(2)在澆筑豎向結構(構造柱等)混凝土時,先在底部填以50~100mm厚與混凝土內砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿;澆筑過程中發現有離析現象,及時進行二次攪拌。

(3)混凝土施工縫的留置在澆筑前確定,并留置在結構受剪力較小且便于施工的部位,主梁、懸挑梁不留施工縫,次梁梯板設在跨中1/3區內,且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下30~50mm或每層板上,且為平縫;現澆板連續澆筑不留施工縫。施工縫的處理按規范要求處理。

(4)混凝土應分層澆灌,分層振搗,用插入式振搗器每層厚度以40~50cm為宜,振搗點應落點有序,振搗充分又不過振,嚴防漏振或蜂窩麻面。

4.混凝土養護

混凝土澆筑后及時進行"一養三防"(即澆水養護、防凍、防雨、防暴曬),新澆混凝土上面及剛拆模混凝土應用麻袋覆蓋或包裹養護,以提高混凝土強度,混凝土養護設專人,分班定時養護,現場設養護水池,停水時采用潛水泵抽水養護,重點養護時間不小于7d,以后為一般養護階段。新澆混凝土在強度未達到規范要求前不得在其上踩踏和施工。

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

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