住宅小區(qū)建筑工程混凝土工程施工方法

第一點(diǎn)砼工程施工方法

鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目,是結(jié)構(gòu)安全的重要保證,因此工程施工時(shí)將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。

二、原材料控制

驗(yàn)收的主要內(nèi)容是:品種、強(qiáng)度(標(biāo)號(hào))規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。

(1)、水泥的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,安定性必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)、嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨科的含泥量和含水率,如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行沖洗。粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。

(3)、外加劑和摻合料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),符合要求方可使用,摻量必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液,在混凝土拌合物攪拌時(shí)均勻投入,嚴(yán)禁干粉投料。

(4)、原材料每盤(pán)稱量的允許偏差

材料名稱允許偏差

水泥、摻合料±2%

粗、細(xì)骨料±3%

水、外加劑±2%

注:各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn),每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確;

當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。

三、現(xiàn)場(chǎng)砼配合比換算、攪攔、運(yùn)輸

首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)收證配合比的依據(jù)。

(一)、配合比換算

混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計(jì),配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室后提供的數(shù)據(jù)采用。當(dāng)砂、石含水量有變化時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況及進(jìn)調(diào)整配合比。各種材料要準(zhǔn)確稱量,不得采用換算的體積比。對(duì)計(jì)量誤差應(yīng)及時(shí)校正,最終誤差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

試驗(yàn)室以干燥材料為準(zhǔn),而實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)存放的砂、石材料含有一定水份且含水率常變化,混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。配合比的選擇應(yīng)滿足四個(gè)基本要求:

(1)、硬化后混凝土的性能在,特別是抗壓強(qiáng)度和耐久性(抗?jié)B性、抗凍性、密實(shí)性);

(2)、混凝土拌合物的和易性;

(3)、確保澆筑混凝土的坍落度;

(4)、在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約水泥,合理使用材料。

對(duì)混凝土確定配合比的基本變量有四個(gè):水泥、水、砂和石子。所以,水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個(gè)重要參數(shù),其中水灰比對(duì)混凝土強(qiáng)度性質(zhì)起著決定性作用。

(二)、混凝土的拌合

混凝土拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的和易性,以獲得均質(zhì)的混凝土,抵抗混凝土拌合物的分離,決定混凝土和易性的內(nèi)在因素主要是:○1抗剪刀力;○2流動(dòng)性;○3抗凝聚性;○4粘聚性。為適宜于施工作業(yè),和易性應(yīng)隨結(jié)構(gòu)物的種類、形狀、尺寸有無(wú)鋼筋和配筋狀態(tài)、混凝土施工工藝等而變化。

混凝土攪拌的目的是使所有骨料表面都裹滿水泥漿,使各種材料混凝土合成勻質(zhì)的物質(zhì),這就要求必須有恰當(dāng)?shù)臄嚢钑r(shí)間。拌合時(shí)間要根據(jù)混凝土坍落度大小、攪拌機(jī)機(jī)型和容積等因素決定。

攪拌機(jī)投料順序是:石子→水泥→砂→倒入攪拌機(jī)后→再加水→均勻攪拌1.5min。

現(xiàn)場(chǎng)拌合的混凝土,每一工作班至少應(yīng)檢查兩次坍落度。

配制混凝土必須嚴(yán)格控制混凝土拌合物的流動(dòng)性和保水性。提高拌合物的粘聚性,減輕離析、泌水現(xiàn)象。

(二)、運(yùn)輸

混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。

運(yùn)輸容器必須嚴(yán)密,嚴(yán)防漏漿和吸水,并應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)輸容器、防止混凝土的殘?jiān)陀矇K混入拌合物混凝土中。

四、澆筑前的檢驗(yàn)

1、材質(zhì)證書(shū)、試驗(yàn)資料、砼配合比,鋼筋焊接資料檢審合格后送駐場(chǎng)監(jiān)理審定合格。

2、完成隱蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收。完成安裝工程及土建自身的預(yù)理預(yù)設(shè),并已經(jīng)簽證。

3、與砼澆筑工作有密切聯(lián)系的前后方,外圍一切準(zhǔn)備工作達(dá)到要求,并已完成自檢記錄簽證。

4、全部施工縫已沖洗,清除雜質(zhì)浮渣,作好銜接技術(shù)處理。

五、砼澆筑

(1)、準(zhǔn)備工作

1)、澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí),把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。

2)、核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量,及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,方可澆筑混凝土。

(2)、澆筑混凝土

砼按300-500

篇2:鋼與混凝土迭合梁工程施工安全技術(shù)規(guī)定

鋼與混凝土迭合梁是指由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)迭加在鋼梁(一般橋梁迭合梁的鋼梁以肋的形式出現(xiàn),而斜拉橋迭合梁的鋼梁則大多采用鋼箱梁形式)上結(jié)合成為一個(gè)整體性較好的受彎構(gòu)件。它強(qiáng)度高、塑性好具有良好的彈性形變恢復(fù)能力而且耐久性和抗疲勞性能都很好、經(jīng)濟(jì)適用,在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中。近期,國(guó)內(nèi)市政、公路橋梁中跨越河道、交通道或鐵路等較大跨徑的主梁(35m~60m不等)應(yīng)用較多。鋼與混凝土迭合梁施工主要分為鋼肋或鋼箱梁架設(shè)、鋼筋混凝土橋面板結(jié)構(gòu)施工二個(gè)階段,整個(gè)施工過(guò)程基本上均處于在一定高度的開(kāi)放交通的高處或水上作業(yè)。本屆主要介紹肋形式鋼梁迭合梁的施工安全要點(diǎn),全鋼箱梁形式的迭合梁可參照?qǐng)?zhí)行

1施工前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的要求編制專項(xiàng)施工方案和交通方案(水上、陸地、鐵路),并根據(jù)方案的要求落實(shí)相應(yīng)的措施。

2除應(yīng)遵守上述要求外,鋼肋架設(shè)施工還應(yīng)遵守本規(guī)程第六章6.18節(jié)相關(guān)規(guī)定要求。

3由于主橋橫斷面由多片鋼肋組成,鋼肋的寬度一般為50~100cm,架設(shè)后相鄰鋼肋之間又有較大的間距,極易發(fā)生高處墜落事故。因此,要求每片鋼肋在架設(shè)前,應(yīng)先對(duì)鋼肋的頂面四周設(shè)置規(guī)范的臨邊防護(hù)。應(yīng)采用適配的工具式掛籃供作業(yè)人員進(jìn)行橫隔板、底板、腹板等處施工作業(yè),禁止使用跳板,同時(shí)個(gè)人防護(hù)應(yīng)符合規(guī)范要求。

4必須在鋼肋之間橫向連接到位,且混凝土橋面底模全部滿鋪、固定并符合要求后,方可拆除鋼肋之間的臨邊防護(hù),但應(yīng)保留并完善鋼肋橋面四周的臨邊防護(hù)設(shè)施。

5在開(kāi)放交通的水路、地面道路或鐵路上空進(jìn)行作業(yè)的,應(yīng)設(shè)置有效的防高處落物和防止焊花下濺的設(shè)施(一般采用懸吊式隔離腳手架設(shè)置在鋼梁組合體的下方)。對(duì)于難以實(shí)施有效防護(hù)措施的施工部位,必須采用深夜臨時(shí)封閉交通進(jìn)行施工的方法。

6懸吊式隔離腳手架應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,方案中應(yīng)明確懸吊腳手架吊點(diǎn)的材料、形狀、規(guī)格和具體設(shè)置要求,吊點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。懸吊式隔離腳手架應(yīng)規(guī)定限載值。

7懸吊式隔離腳手架面積應(yīng)大于鋼梁組合體的面積,并規(guī)范設(shè)置上下設(shè)施,確保橋梁面與隔離腳手架之間可相互通行。懸吊式隔離腳手架上應(yīng)設(shè)有限載標(biāo)志。

8對(duì)于跨越河道、交通道或鐵路的迭合梁施工,材料應(yīng)盡量考慮從已建成的相鄰跨橋梁上水平運(yùn)輸。

9混凝土應(yīng)盡量采用管道輸送泵傳送。

5.23.10懸吊式隔離腳手架應(yīng)在迭合梁施工全部結(jié)束(包括鋼梁部分防腐油漆施工),驗(yàn)收通過(guò)后方可拆除。

檔案管理制度

篇3:煙囪混凝土工程施工措施要求

煙囪混凝土工程施工措施及要求

攪拌站的布置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及煙囪澆筑混凝土的要求,使用兩臺(tái)HZS25攪拌站生產(chǎn)混凝土,布置在煙囪施工區(qū)域的東部位置。

1混凝土的運(yùn)輸及澆筑方案:

50m下采用罐車水平運(yùn)輸,澆筑方法采用泵車或20t平臂吊澆筑。50m以上使用電梯垂直運(yùn)輸并用小推車澆筑。

2混凝土試配:

在混凝土施工前必須按設(shè)計(jì)要求做好混凝土的試配和試驗(yàn)工作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需要優(yōu)化配合比。混凝土原材料的質(zhì)量直接影響其外觀質(zhì)量,因此對(duì)混凝土原材料必須嚴(yán)格把關(guān)。

具體要求如下:

水泥:采用甲方訂購(gòu)的Po.52.5R或Po.42.5R水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、出廠日期。進(jìn)廠后要對(duì)其進(jìn)行復(fù)試,合格后方能使用。

砂:采用干凈的天然砂,細(xì)度為中砂。砂中含泥量≤2.0%,含泥塊量≤1%,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的方法進(jìn)行抽驗(yàn)。

石:采用玄武巖、閃長(zhǎng)巖和花崗巖等破碎的碎石或河卵石。顆粒級(jí)配5-25mm。含泥量≤1%,含泥塊≤0.5%,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的方法進(jìn)行抽驗(yàn)。

水:使用現(xiàn)場(chǎng)提供的水源。

外加劑:經(jīng)實(shí)際考察,復(fù)試和試配后再定使用哪種產(chǎn)品,并分批抽樣試驗(yàn)。

3混凝土攪拌:

混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中供應(yīng),在混凝土攪拌過(guò)程中要求嚴(yán)格按配合比施工,未經(jīng)試驗(yàn)人員允許嚴(yán)禁隨意改動(dòng)配合比。

混凝土開(kāi)盤(pán)之前,應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒盡,使攪拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤(pán)時(shí),考慮筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配和比定量減半,攪拌的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,嚴(yán)禁采取邊出邊進(jìn)料。混凝土攪拌時(shí)間不少于120s。

雨季施工間,粗細(xì)骨料的含水量會(huì)有所變動(dòng),混凝土的配合比必須動(dòng)態(tài)控制,確保混凝土的攪拌質(zhì)量。

4混凝土的澆灌和振搗:

50m以上混凝土采用電梯吊籠運(yùn)輸,每次裝0.5m3混凝土,在零米用小車把混凝土倒在電梯吊籠內(nèi),裝滿后,電梯運(yùn)行,將混凝土運(yùn)至頂部。然后用小車進(jìn)行混凝土的澆筑。吊籠混凝土卸完后,電梯吊籠下落,整個(gè)混凝土澆灌過(guò)程中吊籠如此往返。混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗時(shí)做到不漏振、不過(guò)振。保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。

5混凝土的養(yǎng)護(hù)方法:

由于煙囪高度較高,風(fēng)力大,為保證混凝土外觀質(zhì)量和強(qiáng)度,在鋼模板拆除后必須馬上涂刷養(yǎng)護(hù)液,養(yǎng)護(hù)液在空氣中可形成一層薄膜,使混凝土表面不失水,保持內(nèi)在的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)液在混凝土內(nèi)外壁涂刷,并涂刷均勻,不得漏刷。操作過(guò)程中要注意的事項(xiàng):容器要干凈無(wú)油,無(wú)鐵銹,操作人員必須戴必須的防護(hù)用品,所用的工具要妥善保管。有防腐涂料及航空標(biāo)志的區(qū)域不應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)液。

6混凝土澆灌注意事項(xiàng):

澆筑混凝土?xí)r一定要振搗密實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)氣孔、蜂窩等現(xiàn)象,并注意不要將鋼筋保護(hù)層墊塊碰掉和不得隨意亂動(dòng)鋼筋,振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、吊環(huán)、埋管等。振搗器操作應(yīng)做到"快插慢拔"。混凝土分層澆筑時(shí),澆筑混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的1.25倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5-10cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗時(shí)間不得少于是20-30s。

在澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板及三角架、圍箍等情況,當(dāng)有變形或松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆灌凝結(jié)前修整好。如發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象及時(shí)封堵,以免污染筒壁。

澆灌混凝土?xí)r,無(wú)論是泵送或電梯吊籠澆筑混凝土,都應(yīng)在澆灌處放一張鐵盤(pán)與模板對(duì)齊,以防漏漿污染筒身。

混凝土澆灌必須經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆灌,同時(shí)做好前后臺(tái)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。每節(jié)混凝土的澆灌要求連續(xù)進(jìn)行,一節(jié)模板內(nèi)不得留施工縫。因此混凝土澆灌時(shí)應(yīng)從筒壁的一處為起點(diǎn),同時(shí)分別向兩側(cè)進(jìn)行,最后在一處會(huì)合完成混凝土澆灌。

為使混凝土表面美觀,要求每節(jié)混凝土澆灌到與模板上口一平,以使水平施工縫與模板水平縫一齊,為防止混凝土灌滿溢出模板,應(yīng)將混凝土灌至低于上表面30mm處,余下的部分用小桶灌滿。然后用木抹子將混凝土面找平,最后用紗布將模板邊擦干凈。

5施工縫的處理:

煙囪筒身施工,每澆灌一節(jié)混凝土后,用木抹子抹平,待混凝土初凝后用鐵刷子在混凝土表面刷麻面,然后清除混凝土表面的水泥漿和松動(dòng)的石子,并清掃干凈。

澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)先用壓縮空氣吹凈表面的浮動(dòng)物件及塵土并澆水濕潤(rùn),且不得有積水。為防止?jié)仓炷吝^(guò)程中污染下部筒身,在模板的下部加設(shè)海綿條100×100mm一圈。