16層住宅混凝土工程施工方法

本工程的砼±0.00以下全部采用商品砼,±0.00以上全部采用現場攪拌站供給的砼(具體方案另設);地下室結構澆筑砼施工期間采用HBT輸送泵(拖式),接硬管布料,一臺汽車泵。現場設固定泵一臺,F1、F2棟一路主管,上下增設水平管,其它棟號均設一路主管另加上下水平管連接。

1商品砼質量控制

本工程±0.00以下全部采用商品砼,商品砼的生產質量主要由供應商進行保證,但為了達到質量控制的目的,應慎重選擇供應商,供應商應信譽良好產品可靠。現已選定蘭葉商品砼廠家。商品砼供應商應派質量人員到現場負責砼的供應質量。

施工現場提前做好砼澆筑計劃,并將道路、泵車就位、接管等準備工作提前做好,確保攪拌車到達到現場后能及時卸料。

隨機取樣測定砼坍落度,并按規定做試塊,進行標準養護以確定砼的質量。

混凝土拌合物要在攪拌車卸料口處隨機取樣,取樣后立即試驗,停放時間不得超過15min。

每次或每100m3為一個批量制做一組試塊(包括7d、28d兩個齡期。制做混凝土試塊的試模的邊長為150×150×150mm。試塊脫模后放在溫度為20±3℃、相對濕度為90%的標準養護室內養護或在20±3℃的水中養護(摻早強型減水劑的混凝土試塊不得在水中養護)。每個齡期的試塊為3塊。養護齡期一般為28d。用數理統計方法統計混凝土質量,要求均方差σ≤3.8N/mm2,混凝土合格率為100%。

2澆筑方法

混凝土澆筑前須對施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛,并用壓力水沖洗干凈,濕潤后在表面澆一層3~5cm厚與混凝土同標號的砂漿,然后澆筑上一層的混凝土。當混凝土澆筑到施工縫處,混凝土振搗要密實,防止爛根、蜂窩、麻面等現象出現,確保砼施工質量。澆筑樓面梁、板混凝土時分別采用插入式和平板式振搗器,振搗時應注意振動棒不能直接觸動鋼筋,防止損壞已初凝的混凝土質量。樓面局部混凝土不能堆得過高、過厚,防止支撐負荷不夠導致底模塌陷?；炷琳駬v必須密實,嚴禁發生蜂窩、麻面、漏振現象,也不能過振,防止混凝土離析。現場安排專職木工看模、專職鋼筋工看鋼筋,確保混凝土澆筑質量。

混凝土澆筑過程中,中間抽樣按規范規定,做好混凝土試塊,每工作臺班不少于一組,每拌制100m3混凝土不少于一組,現澆樓層每層不少于一組。

混凝土的養護、澆水濕潤,連續養護十四個晝夜,碰到天氣炎熱時,用濕草包覆蓋。下雨時,如混凝土須連續澆筑,必須采用塑料薄膜覆蓋,防止澆筑好的混凝土表面水泥漿跑掉。當月平均氣溫低于5℃時,不得澆水,并用草包及塑料薄膜覆蓋蓄熱養護。

采用Φ50或其它類型插入式振搗器振搗,鋼筋密集區如有必要可采用Φ30插入式振搗器。振搗時做到快插、慢拔。每點振搗時間約需20~30秒,振搗間距不大于50cm,振搗棒應插入下一層5cm深,注意振搗密實,振搗以表面水平不再顯著下降,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。同時澆筑厚度應控制好。澆筑厚度不宜太高,否則振搗極易不實。

3底板、承臺砼施工

本工程地下車庫底板厚度為450mm,砼強度為C40,承臺、地梁與底板砼一起澆筑。由于承臺地梁的截面尺寸較大,地下室梁的最大截面尺寸為600×1200,最大的承臺長6500寬4100厚1200屬大體積砼(大體積砼的定義為:結構斷面尺寸最小在80cm以上,水化熱引起混凝土內最高溫度與外界氣溫之差,預計超過25℃的混凝土。)

基礎大體積混凝土施工,由于混凝土內部與表面散熱速率不一樣,在其表面形成較大的溫度梯度,從而引起較大的表面拉應力。同時,此時混凝土的齡期很短,抗拉強度很低,溫差產生的表面拉應力,超過此時的混凝土極限抗拉強度,就會在混凝土表面產生表面裂縫。此種裂縫一般產生在混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)。

混凝土降溫階段,由于逐漸降溫而產生收縮,再加上混凝土硬化過程中,由于混凝土內部拌合水的水化和蒸發以及膠質體的膠凝等作用,促使混凝土硬化時收縮。這兩種收縮由于受到基底或結構本身的約束,也會產生很大的拉應力,直至出現裂縫。

為此,應從砼的配合比及施工工藝等多方面著手來控制溫度裂縫的產生。砼的配合比設計應減少水泥用量適當摻入磨細粉煤灰,采用減水劑,降低混凝土的單位用水量,降低混凝土漿量體積,增加粗集料用量。施工過程中應振搗密實,及時將泌水汲取,并采取保溫養護的方法來延緩降溫梯度。

(1)底板砼的澆筑方法

底板混凝土澆筑必須滿足整體連續性的要求,不出現施工冷縫。承臺及底板砼一次澆筑,承臺部位采用集中點式供料澆筑,底板砼采用斜面分層,薄層澆筑,自然流淌,連續澆筑到頂的方法。分層厚度不大于500mm,自然流淌坡度控制在1:6~1:10。

泵送混凝土流動性大,泌水多,影響砼密實性和結構的整體性。在底板及承臺的磚胎模四周側模的上口開設排水孔,使多余的水分從孔中自然排出。

底板砼澆筑后在初凝前1~2h,先用長括尺按標高刮平。在初凝前再用鐵滾筒碾壓數遍,并用木蟹打磨壓平兩遍,然后用塑料笤帚順方向理出均勻細紋,以閉合收縮裂縫。

底板砼澆筑流向示意圖

(2)養護方法

底板混凝土的施工正值冬季,此時的環境溫度較低,應采取覆蓋保溫養護的方法進行。

按覆蓋層全部采用草袋時,其覆蓋的厚度按下式計算確定,

其中的環境溫度暫按按較不利時取5度。

因此采用二層草袋即可滿足保溫養護的需要。

(3)溫度監測

為防止大體積混凝土內外溫差超過限值而產生溫度裂縫,在混凝土內布置測溫點,掌握基礎內部實際溫度變化情況,監視溫差波動,以指導養護工作。

1)測溫設備

電子測溫設備:采用JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀,它能夠直觀、準確、快捷地數字顯示砼內部溫度,可任意布置測溫點,具有可靠性好,適用范圍廣,寬溫操作環境;體積小、重量輕、操作簡單。并有夜間測溫讀數功能。儀器由主機和測溫探頭,測溫線構成。主機為便攜式儀表?？蓴底诛@示被測溫度值。測溫探頭由插頭、導線、手柄和外經為5×200mm的金屬管制成,金屬管內端封裝溫敏組件。測溫線由插頭、導線和溫敏組件組成,主機與測溫探頭、測溫線通過插座插頭連接。一般測溫探頭用來測量砼拌合料的溫度。測溫線用來測量砼內部的溫度。

2)測溫方法

采用北京建工院發展中心生產的JDC-2型溫度測試儀,溫度探頭預先埋入大體積砼內,在溫度測點處,在鋼筋骨架上綁扎一根Φ12的螺紋鋼筋,且高出板面30cm。將測溫線固定在Φ12的螺紋鋼筋上,同時亦避免澆筑砼時損壞、折斷探頭導線。測點布置應避免剪力墻及柱位置,以免上部結構施工影響溫度測試。測溫線的插頭

用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔,為便于測溫,留在外面的導線長度不應小于20cm。測溫時,按下主機電源開關,將各測溫點插頭依次插入主機插座中,主機屏幕上即可顯示相應測溫點的溫度。

3)溫度測點的布置

①測點布置原則:測點須具有代表性,能全面反映大體積砼內各部位的溫度,從大體積混凝土高度斷面考慮,應包括底面、中心和上表面,從平面考慮應包括中部和邊角區。重點觀測厚度較大的核心筒混凝土內溫度變化。

②測溫點布置:溫度監測主要測試底板的承臺部位,選擇分部于底板中部及近角部及二者的過渡部位中有代表性的承臺,承臺基本為矩形結構,根據其對稱性,取其四分之一布置測點。

③測溫制度:測溫從混凝土澆筑后24h開始,升溫階段每4h測一次,降溫階段每4h測一次,5天后,每8h測一次。7天后,每天測一次。

④溫度測試資料,繪制表格,并給每測點編號。測試時要求記錄以下數據:混凝土入模溫度;每次測溫時間,各測點溫度值;各部位保溫材料的覆蓋和去除時間;澆水養護或恢復保溫時間;異常情況如雨、風等發生的時間。

承臺大體積砼測溫點布置示意圖

結構中部的溫度探頭靠近結構邊部的溫度探頭

溫度探頭豎向布置圖

4)養護跟蹤測溫,信息化施工

保溫法養護可以滿足混凝土保溫保濕要求,利用保溫材料提高新澆混凝土表面溫度,減少混凝土內外溫差。但在保溫養護過程中,應根據溫度的測試情況,隨時調整覆蓋層的厚度,保證混凝土內外溫差小于25℃,滿足國家規范要求。同時也控制混凝土降溫速率。

底板表面混凝土澆筑結束,用木蟹抹平,鐵滾筒打壓后,約過12~20小時后,鋪上草袋并澆水濕潤,保證混凝土表面潮濕。根據溫度監測情況,混凝土內部開始升降溫之際,調整覆蓋時間。

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日