醫(yī)院住院部混凝土工程施工方法

本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)泵送砼總量約為29300m3,砼需求量很大,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土需要采用商品泵送混凝土。

1、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)

地下室結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)表1.1

混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)用部位澆筑形式

C15基礎(chǔ)墊層汽車泵、拖式輸送泵

C25樓梯、直線加速器室頂板、側(cè)墻(內(nèi))、變配電室架空層、水泵房頂板、汽車泵、拖式輸送泵

C30地下室樓板、梁、基礎(chǔ)梁、模擬機(jī)房汽車泵、拖式輸送泵

C30/S8基礎(chǔ)底板、地下室外墻、水泵房外墻、底板、自行車坡道底板、排風(fēng)道、水池汽車泵、拖式輸送泵

C50地下一、二層框架柱、墻汽車泵、拖式輸送泵

注:抗?jié)B等級(jí)≥S8的砼內(nèi)摻FS-H復(fù)合型防水劑

地上結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)表1.2

層次構(gòu)件首層二層設(shè)備層三層四層四層以上

框架柱、墻C50C45C40C35C35C30

樓板、梁C30C30C30C30C25C25

2、砼的攪拌和運(yùn)輸

*本工程由中建一局五公司混凝土攪拌站、中建一局混凝土攪拌站和北京市淺野水泥有限公司混凝土攪拌站提供的預(yù)拌砼。考慮夏季環(huán)境溫度較高,攪拌前須對(duì)原材料料采取降溫措施。

*泵送保證:現(xiàn)場(chǎng)布置三臺(tái)德國(guó)產(chǎn)排量95m3/h大象泵,二臺(tái)汽車泵,現(xiàn)場(chǎng)的五臺(tái)泵送設(shè)備全部是進(jìn)口設(shè)備,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)良好。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力,施工過程中不受電路不暢、停電等意外因素影響。其中一臺(tái)拖式泵備用,以保證發(fā)生機(jī)械故障、堵泵等意外情況時(shí)的正常供應(yīng)。

*對(duì)于布料機(jī)進(jìn)行的混凝土澆筑,將泵管直接接至布料機(jī)來澆筑混凝土,由于其自身較為輕便,能在施工樓層上被塔吊移動(dòng),所以,澆筑范圍較廣,可以提高混凝土的澆筑效率及澆筑質(zhì)量。

3、機(jī)械設(shè)備

表3序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注

1汽車泵BSA2109-DEM臺(tái)3底板施工

2拖式泵臺(tái)4底板、結(jié)構(gòu)施工

3布料桿臺(tái)2底板施工

4振動(dòng)棒φ30根2110根備用

φ50根2110根備用

5平板式振動(dòng)器臺(tái)4

6塔吊H3/36B臺(tái)1L=60m

7塔吊F0/23B臺(tái)2L=50m

4、澆筑分層厚度的控制

澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。對(duì)于50振動(dòng)棒(作用部分長(zhǎng)度38.5cm)澆筑的混凝土為450mm,30振動(dòng)棒(作用部分長(zhǎng)度27cm)澆筑的混凝土為300mm。現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm×25mm×4500mm木條上刷黃油漆),正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度,反面自下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目,隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土(包括柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。澆筑墻、柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。

5、底板砼施工工藝

*砼澆筑方法

底板砼施工以后澆帶為界,分為四段進(jìn)行。每段砼澆筑量為:Ⅰ段約1500m3,Ⅱ段約2000m3,Ⅲ段約1900m3,Ⅳ段約1700m3,總量約7100m3。底板Ⅰ、Ⅳ段采用3臺(tái)汽車泵及一臺(tái)塔吊澆筑,Ⅱ、Ⅲ段布置三臺(tái)拖式泵、一臺(tái)汽車泵和一臺(tái)塔吊澆筑砼。拖式泵泵管采取一次接長(zhǎng)到最遠(yuǎn)處,端部接布料桿,塔吊配合移動(dòng),邊澆邊拆的方式澆筑砼。詳見基礎(chǔ)底板砼澆筑方向示意圖。

北京市規(guī)定6月10日~7月10日高考期間,施工時(shí)間為早7點(diǎn)~晚7點(diǎn),每段底板砼無法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆筑完成,需分兩天完成,使砼緩凝時(shí)間為16h(環(huán)境溫度在35℃時(shí)),確保接茬處不出現(xiàn)冷縫。拖式泵澆筑底板砼時(shí)的實(shí)際輸送能力為30~35m3/h;汽車泵澆筑底板砼時(shí)的實(shí)際輸送能力為40~45m3/h,澆筑反梁砼時(shí)的實(shí)際輸送能力為20~25m3/h,塔吊澆筑反梁8m3/h。

*砼的內(nèi)外溫差控制

為了有效的控制砼內(nèi)外溫差,使砼內(nèi)外溫差不大于25℃,防止砼裂縫的產(chǎn)生,采取溫控措施。

6、柱子砼澆筑

柱子砼澆筑不列入施工流水段內(nèi),每段配備12套模板周轉(zhuǎn),柱子的砼采用塔吊澆筑。

*柱子砼澆筑前底部填以5~10cm厚與砼同配合比的水泥砂漿,柱子砼分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。

*柱子砼一次澆筑完畢,施工縫設(shè)在主梁下邊,混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m,澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)采用振動(dòng)溜管(φ100)使混凝土下落。

*澆筑梁、板砼時(shí),若柱砼強(qiáng)度高于梁板二個(gè)等級(jí)以上,采用以下方法澆筑柱砼:待梁、板砼推進(jìn)到柱邊范圍時(shí),由塔吊吊運(yùn)柱砼進(jìn)行澆筑,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)注意不同強(qiáng)度砼交接處的振搗,要求密實(shí)無縫。

7、梁、板砼澆筑

由于梁、板砼量較大,每個(gè)流水段澆筑砼時(shí),采用兩臺(tái)拖式泵(泵管豎向通過管道豎井接到各個(gè)施工樓層)連續(xù)澆筑,并由1臺(tái)塔吊配合。

*本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑,澆筑方法由每段開始用"趕漿法",即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延長(zhǎng),梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

*梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,振搗完畢,用木抹子抹平,施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。

*沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。

*施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮松動(dòng)石子并用水沖洗干凈后,先在施工縫表面抹10~15cm與砼同配合比的水泥砂漿,然后澆筑砼,細(xì)致操作,振搗密實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。

8、墻砼澆筑

*墻體、筒體澆筑砼前,先在底部均勻澆筑5~10cm厚與墻體砼同配比的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不得用料斗灌入模內(nèi)。墻體筒體砼采用"趕漿法"澆筑,在下料點(diǎn)將砼一次澆筑約45cm高(下料過程注意按規(guī)定振搗),然后根據(jù)砼流淌時(shí)形成的坡度及流淌方向順序向前澆筑,并且隨澆筑隨振搗,直到整段墻體、筒體澆筑完畢。

*施工要點(diǎn):①墻體下料起始點(diǎn)選擇在拐角點(diǎn)

位置,然后向兩端后澆帶推進(jìn)。②筒體下料起始點(diǎn)選擇在筒體拐角部位,然后進(jìn)行閉合澆筑。③墻體、筒體砼必須采取二次振搗,二次振搗的時(shí)間選擇在砼初凝前半小時(shí)以內(nèi)。

*筒體剪力墻厚度較薄,為300mm,因此墻體混凝土塌落度控制在16±2cm。

*對(duì)于門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式,采取機(jī)械加人工配合,即門窗洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰,門窗洞口上口過梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰,將混凝土先卸在操作平臺(tái)上,然后人工下灰。

*墻轉(zhuǎn)角暗柱部分,混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm,并同時(shí)與混凝土墻進(jìn)行澆筑。

9、夏季混凝土的施工

1.為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質(zhì)量,采取如下措施:

*為保證混凝土不開裂,在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。

*在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土,罐車上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。

*在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí),要在混凝土運(yùn)輸管上遮蓋濕罩布或濕草袋,以避免陽光照射,并注意每隔一定的時(shí)間撒水濕潤(rùn)。

2.夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)控措施

*混凝土溫度控制

根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi),才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。

控制指標(biāo):

①溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃。

②控制混凝土出罐和入模溫度(按規(guī)范要求)。

加摻合料及附加劑,減少水泥用量,降低水化熱,摻粉煤灰,替換部份水泥,

摻減水劑,減少水灰比即水的用量,以達(dá)到水泥用量最少的目的,減少水化熱總量。

*其它預(yù)控措施

混凝土澆筑時(shí),振搗要密實(shí),以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓,可在混凝土初凝后,終凝前,進(jìn)行二次抹壓,以提高混凝土抗拉強(qiáng)度,減少收縮量。混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。

夏季,梁、板混凝土澆筑后,必須經(jīng)終凝后方可上人進(jìn)行下道工序的施工。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上,放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處,即放置在柱、梁、板三者相交位置附近,且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。吊運(yùn)架料時(shí),必須有專人看管。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時(shí),每次吊運(yùn)架料重量不宜過大,以防卸料時(shí),給梁板造成集中荷載,出現(xiàn)裂縫。放料時(shí),塔吊司機(jī)應(yīng)使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上,放穩(wěn)后,應(yīng)及時(shí)分散架料,避免集中荷載長(zhǎng)時(shí)間放在梁板上。

10、混凝土養(yǎng)護(hù)

降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度,以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。

混凝土澆筑前,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。混凝土的養(yǎng)護(hù)墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

夏季施工時(shí),覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。

混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

11、混凝土試塊留置

工地設(shè)18m2的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,現(xiàn)場(chǎng)每一部位、每一臺(tái)班澆筑的砼,均留置四組試塊(并依據(jù)砼方量增加組數(shù)),測(cè)同條件、7d、28d強(qiáng)度,一組備用;地下室底板、外墻等有抗?jié)B要求的部位增加一組抗?jié)B試塊。有預(yù)應(yīng)力的樓板增做兩組同條件試塊供預(yù)應(yīng)力筋張拉前對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提供依據(jù)。

各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留表11

結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)

豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以上或24小時(shí)后留置同條件試塊4組

樓梯支撐強(qiáng)度達(dá)到100%隨頂板模板拆除時(shí)拆除4組

懸臂梁板強(qiáng)度達(dá)到100%留置同條件試塊4組

普通樓板強(qiáng)度達(dá)到100%留置同條件試塊4組以上

有預(yù)應(yīng)力處樓板強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)開始張拉

100%開始拆模4組,其中一組測(cè)80%強(qiáng)度

12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表12序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

多層1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查

2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

全高±30

3柱、墻、梁截面尺寸+8

-5尺量檢查

4柱墻垂直度

每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

全高H/1000且不大于20

5表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺檢查

6預(yù)埋鋼板中心線

位置偏移10尺量檢查

7預(yù)埋管、預(yù)留孔

中心線位置偏移5尺量檢查

8預(yù)埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查

9預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查

10電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心+25~0吊線和尺量檢查

井筒全高垂直度H/1000且不大于30

13、環(huán)境保護(hù)措施

*施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路做硬化處理,表面澆筑一層混凝土,這既給將來雨季施工帶來很大的便利,給工人提供了良好的工作環(huán)境,又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外,保護(hù)了周邊環(huán)境,很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

*合理安排作業(yè)時(shí)間,在夜間避免進(jìn)行噪音(55分貝)較大的工作,盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時(shí)間。

*夜間燈光集中照射,避免燈光擾民。

*混凝土振搗時(shí)采用德國(guó)進(jìn)口的低噪音振搗棒,在地泵的周圍搭設(shè)棚子,罐車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須熄火,以減少噪音擾民。

*混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前,派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。

*派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水,防止灰塵飛揚(yáng),保護(hù)周邊空氣清潔。

*罐車沖洗后,將清洗用過的廢棄水經(jīng)初步沉淀后,用于現(xiàn)場(chǎng)灑水、降塵,并定期將池內(nèi)沉淀物清除。

14、混凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控

混凝土工程質(zhì)量程序控制表

15、混凝土施工安全措施

*澆筑柱、墻混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)操做平臺(tái),四周防護(hù)欄桿高度應(yīng)在1米位置,且腳手板鋪設(shè)不少于兩塊。

*混凝土工進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),應(yīng)配帶安全帶,并懸掛在牢固的位置,方可進(jìn)行施工。

*夜間施工時(shí),澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。

篇2:混凝土冬期施工規(guī)定

冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:

1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。

3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測(cè)工作。

篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則

為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。

一、施工準(zhǔn)備:

1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)所用材料、機(jī)具、場(chǎng)地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對(duì)所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級(jí)要求,保證不間斷供應(yīng)。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)所送混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項(xiàng):

1、澆筑條件:

⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。

2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項(xiàng):

由于振搗不實(shí),模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對(duì)已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作管理。

4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專人指揮。?

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藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

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