混凝土工程施工方案技術(shù)措施(2)
混凝土工程施工方案及技術(shù)措施(二)
a.砼施工順序
砼豎向施工順序
墊層→獨(dú)立柱基→地梁→柱→梁板→屋面梁板
b.原材料質(zhì)量要求
水泥進(jìn)場必須有出廠合格證并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。且應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。
先進(jìn)場的水泥應(yīng)先用,水泥貯存期限應(yīng)以水泥出廠不超過三個(gè)月為準(zhǔn)。
水泥在運(yùn)輸、貯存期間,不得被雨淋或受潮,因受潮而結(jié)塊者不得使用。
砂、石的顆料組配、含泥量、石子的最大料徑等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
c.砼的澆筑與振搗
柱砼的澆筑:
柱砼澆筑時(shí),柱底先加入30~50mm與設(shè)計(jì)砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,避免柱爛根,澆筑從兩邊向中間澆筑,避免產(chǎn)生橫向推力,使柱軸線偏移。
柱混凝土應(yīng)分層振搗,砼下料時(shí)要注意一次下料不超過500mm,并且要振搗密實(shí),振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。
在柱頂采用串桶直接下砼澆筑。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。砼振搗時(shí)間不易過長,以砼表面不出現(xiàn)氣泡為止。
澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。
梁、板混凝土的澆筑:
梁、板同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開始用"趕漿法"。運(yùn)送混凝土?xí)r,由遠(yuǎn)而近澆筑,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。
現(xiàn)澆梁、板澆筑前,用高壓水對(duì)梁、板進(jìn)行清理,澆筑時(shí)按每一流水段軸線從主框架梁開始,沿次梁方向澆筑。
澆梁時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。
澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不許用振搗棒鋪攤混凝土。
當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理后,方可繼續(xù)澆筑。
混凝土的下料方法:在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,下料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖下料,也不得直沖鋼筋骨架;澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處下料,應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)下料,且宜垂直于模板。
混凝土澆筑分層厚度為300mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí),可按1:6~1:10坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。
振搗混凝土?xí)r,振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30s,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。
對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位,應(yīng)做出重點(diǎn)監(jiān)控,確保順利下料和振搗密實(shí)。
水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。
樓梯混凝土澆筑:
樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。
柱、梁、板拆模時(shí),以砼抗壓強(qiáng)度為依據(jù),側(cè)模拆除以砼不缺楞掉角受損壞為依據(jù),支撐模板拆除時(shí),必須使砼強(qiáng)度達(dá)85%時(shí)才可進(jìn)行,并且上一層無垂直壓力。
砼澆筑12小時(shí)后,對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼表面鋪設(shè)草袋,澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
d.施工縫留設(shè)與處理
施工縫的留設(shè)
柱:留設(shè)在基礎(chǔ)梁及樓板面標(biāo)高處。
墻:留設(shè)在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段;或留在縱橫剪力墻的交接處。
梁:主梁不留設(shè)施工縫;次梁的施工縫留在跨中1/3區(qū)段;懸壁梁與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑,不留設(shè)施工縫。
板:單向板施工縫留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受力筋垂直方向的跨度1/3處。
樓梯:樓梯的施工縫留置在樓梯段中1/3范圍內(nèi)。
e.施工縫的處理:
在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,殘留在砼表面的積水應(yīng)予清理。
施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。
在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。
f.砼的養(yǎng)護(hù)
在自然氣溫條件下(高于+5℃),一般塑性砼應(yīng)在澆筑后10-12h內(nèi)(炎夏可縮短至2-3h)加以覆蓋和和澆水養(yǎng)護(hù)。
砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不得少于7天。
澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài),一般前3天每隔2h澆水一次,以后每晝夜不少于4次。當(dāng)氣溫較高或氣候干燥時(shí),澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。
g.砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)
砼試塊應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作,試件的留置及取樣的次數(shù)按施工規(guī)范要求施行。
砼試件每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)按實(shí)際需要確定。
砼試件由專人制作、養(yǎng)護(hù)、保管、送壓。
篇2:混凝土冬期施工規(guī)定
冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:
1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施。
2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。
3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。
4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測工作。
篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則
為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。
一、施工準(zhǔn)備:
1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)所用材料、機(jī)具、場地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。
2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對(duì)所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級(jí)要求,保證不間斷供應(yīng)。
3、現(xiàn)場管理人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)所送混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。
二、注意事項(xiàng):
1、澆筑條件:
⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。
⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無混送現(xiàn)象。
三、操作工藝要求:
1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤,模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。
2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。
3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。
?四、混凝土澆筑一般要求:
1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。
2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。
3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。
4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。
5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。
?五、施工注意事項(xiàng):
由于振搗不實(shí),模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對(duì)已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。
六、施工安全措施:
1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。
2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。
3、使用手推車傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場安全技術(shù)操作管理。
4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專人指揮。?
成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司
藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部
監(jiān)理工程師:
總監(jiān)理工程師:
200年月日